【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于航空用燃油附件热处理，具体涉及一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法。
技术介绍
1、某离心配重组件由不锈钢件1和耐磨钢件2组成，见图1，不锈钢件1材料为马氏体不锈钢1cr17ni2，设计要求硬度hrc23-32；耐磨钢件2材料耐磨钢b2*，该材料为俄仿制材料,具有良好的耐热性和耐磨性，设计要求硬度hrc58-64。
2、离心配重组件工艺流程为配套启封→焊接→热处理→压轴套→钻胶孔……。根据现有的工艺流程，首先该组件焊接采用真空钎焊方法，在低真空度状态下升温至1055±10℃保温一定时间后冷却，耐磨钢件2硬度达到hrc≥58，焊缝强度满足490±20n的要求，接下来，组件进行焊接后的热处理，将组件放在真空炉中，加热至560±20℃保温一定时间后空冷，一方面消除焊接过程中的热应力，另一方面使不锈钢件1的硬度达到设计要求的硬度hrc23-32。
3、实际生产过程中，焊接后组件中的不锈钢件1硬度为50-52hrc，耐磨钢件2硬度为59-63hrc，焊接强度合格；组件热处理后，不锈钢件1硬度为37-39hrc，耐磨钢件2硬度为59-62hrc，不锈钢件1硬度无法达到hrc23-32的设计要求。根据hb/z 80-2011《航空用不锈钢热处理》中1cr17ni2材料推荐，硬度hb254-302(hrc25-32)对应回火温度600-680℃，当选择620±10℃保温一定时间进行空冷，不锈钢件1硬度为33-34hrc，高于设计要求硬度hrc23-32，耐磨钢件2硬度为56-57hrc，低于设计要求硬
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其目的在于解决不锈钢与耐磨钢真空钎焊后组件硬度不合格的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，包括：
4、步骤1、对不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件整体进行高温回火；
5、步骤2、对所述不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件中的不锈钢件进行隔热保护，并对耐磨钢件进行高频淬火；
6、步骤3、对所述不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件整体进行低温回火。
7、进一步地，所述高温回火具体为：将不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件采用真空回火炉在温度为670℃～690℃的条件下，保温60min～80min，然后进行冷却。
8、进一步地，所述高温回火的冷却方式为炉冷。
9、进一步地，采用真空炉对不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件整体进行高温回火。
10、进一步地，所述高频淬火具体为：采用石棉绳将不锈钢件隔热，在3s～6s内将所述耐磨钢件从冷态加热至950℃～980℃，然后冷却。
11、进一步地，所述高频淬火的冷却方式为空冷。
12、进一步地，所述高频淬火时，所述耐磨钢件与高频淬火感应圈之间的间隙为1.5mm～3.5mm。
13、进一步地，所述高频淬火时的加热功率为35kw～40kw。
14、进一步地，所述低温回火具体为：将不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件整体在温度为210℃～230℃的条件下，保温2h～3h，然后冷却，将高频热影响区控制在3mm～5mm。
15、进一步地，所述低温回火的冷却方式为空冷。
16、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
17、本专利技术一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，首先对不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件整体进行高温回火，将抗回火性差的不锈钢基体硬度降低至设计要求范围内，同时，促进耐磨钢弥散分布的碳化物进行球化，获得稳定的组织，消除真空钎焊产生的应力，为局部高频淬火做好组织准备，避免焊缝出现开裂，降低焊接强度；接着对不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件中的不锈钢件进行隔热保护，并对耐磨钢件进行高频淬火，通过时效析出碳化物，减少低硬度相，提高零件的硬度，促进耐磨性的提升；最后对不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件整体进行低温回火，消除不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件产生的热应力和组织应力，获得稳定的组织，本专利技术热处理后的不锈钢与耐磨钢真空钎焊后组件的硬度、焊接强度符合设计要求。
18、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述高温回火具体为：将不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件采用真空回火炉在温度为670℃～690℃的条件下，保温60min～80min，然后进行冷却。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述高温回火的冷却方式为炉冷。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，采用真空炉对不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件整体进行高温回火。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述高频淬火具体为：采用石棉绳将不锈钢件隔热，在3s～6s内将所述耐磨钢件从冷态加热至950℃～980℃，然后冷却，将高频热影响区控制在3mm～5mm。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述高频淬火的冷却方式为空冷。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢与
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述高频淬火时的加热功率为35KW～40KW。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述低温回火具体为：将不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件整体在温度为210℃～230℃的条件下，保温2h～3h，然后冷却。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述低温回火的冷却方式为空冷。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述高温回火具体为：将不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件采用真空回火炉在温度为670℃～690℃的条件下，保温60min～80min，然后进行冷却。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述高温回火的冷却方式为炉冷。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，采用真空炉对不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件整体进行高温回火。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢与耐磨钢真空钎焊组件的热处理方法，其特征在于，所述高频淬火具体为：采用石棉绳将不锈钢件隔热，在3s～6s内将所述耐磨钢件从冷态加热至950℃～980℃，然后冷却，将高频热影响...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，张鲜君，赵得萍，赵昭，侯晓鹏，
申请(专利权)人：中国航发西安动力控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。