PVC膜的裁切装置制造方法及图纸

技术编号:40370098 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术提供PVC膜的裁切装置,涉及加工器械技术领域,包括装置底座,所述装置底座的后侧靠近顶部中心处两侧均活动连接有转动轴,两个所述转动轴的内侧均固定连接有滚筒,所述滚筒的内壁两侧靠近底部固定安装有横向支撑柱,所述横向支撑柱的顶部右侧活动嵌设有第一传动轴,所述第一传动轴的左侧固定连接有正转丝杆的一端,本技术,在使用时,则可以通过第一摇把、第三传动轴、第二传动轴、正转丝杆、反转丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮等联动结构,带动第一夹板与第二夹板进行相对运动,进而对装配在滚筒上的PVC膜进行夹持,防止PVC膜在工作过程中出现错位等情况,影响到装置裁切精度,进而增加工作人员工作时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工器械,尤其涉及pvc膜的裁切装置。


技术介绍

1、pvc材料应用非常广泛,其中pvc膜产品的消费位居前三,包括墙纸、窗花、贴纸、透明贴、透光保护片等,目前基本通过流水线加工产生出包含上百甚至上千个体的产品组,然后人工手动将产品组裁切出单个产品,这样对人力和时间的耗费较大,直接提高了生产成本。

2、现有中国公开专利号为:cn211250154u,一种pvc膜的弹性裁切装置,包括裁切机构、压辊、传送机构、电机和基座,裁切机构包括下方的固定板和上方的活动板,固定板设有用于将其安装在基座上和用于安装电机及压辊的延伸部,活动板下表面固定设有滑杆,滑杆穿入固定板上设有的孔并滑移配合于固定板,滑杆下端连接有位于固定板下方的限位块,限位块下端固定连接有裁切刀,固定板与活动板之间还设有弹簧,弹簧套在滑杆上,压辊传动连接于电机,压辊的柱壁上固定设有压件,传送机构上设有配合于裁切刀的刀槽或条形孔。pvc膜通过传送机构的输送,压辊旋转实现裁切刀对pvc膜的周期性裁切,机械代替人工,省时省力。

3、虽然上述方案具有如上等优势,但是上述方案,在pvc膜装在压辊上,一旦长时间使用,很容易导致pvc膜在压辊上错位,进而影响到装置裁切pvc膜的裁切精度。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:pvc膜的裁切装置,包括装置底座,所述装置底座的后侧靠近顶部中心处两侧均活动连接有转动轴,两个所述转动轴的内侧均固定连接有滚筒,所述滚筒的内壁两侧靠近底部固定安装有横向支撑柱,所述横向支撑柱的顶部右侧活动嵌设有第一传动轴,所述第一传动轴的左侧固定连接有正转丝杆的一端,所述正转丝杆的另一端固定安装有第二传动轴,所述第二传动轴的左侧固定安装有反转丝杆的一端,所述反转丝杆的另一端活动嵌设在所述横向支撑柱的左侧顶部中心处,所述正转丝杆的外表面靠近右侧活动套设有第一夹板。

3、优选的,所述反转丝杆的外表面靠近左侧活动套设有第二夹板,所述第一传动轴的右侧外表面固定套设有第一锥齿轮,所述滚筒右侧内壁中心处靠近前侧固定安装有第一支撑柱。

4、优选的,所述第一支撑柱的内部活动嵌设有第三传动轴,所述第三传动轴的后侧外表面固定套设有第二锥齿轮,所述第三传动轴的前侧固定连接有第一摇把。

5、优选的,所述第二锥齿轮啮合于所述第一锥齿轮,所述装置底座的顶部靠近四周均固定安装有第二支撑柱,四个所述第二支撑柱的内表面靠近顶部固定安装有传送带,所述装置底座的顶部后侧靠近中心处固定安装有第一连接柱。

6、优选的,所述第一连接柱的两侧内壁靠近顶部均开设有滑槽,两个所述滑槽的内表面靠近顶部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的内侧中心处固定安装有挡板。

7、优选的,所述第一连接柱的顶部中心处活动嵌设有螺杆,螺杆的底部安装在挡板顶部,转动第二摇把带动螺杆旋转,带动安装在滑块上的挡板进行升降,所述装置底座的顶部中心处固定连接有第二连接柱。

8、优选的,所述第二连接柱的顶部固定嵌设有液压杆,所述螺杆的顶部固定连接有第二摇把,所述液压杆的底部固定连接有裁刀。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术,在使用时,则可以通过第一摇把、第三传动轴、第二传动轴、正转丝杆、反转丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮等联动结构,带动第一夹板与第二夹板进行相对运动,进而对装配在滚筒上的pvc膜进行夹持,防止pvc膜在工作过程中出现错位等情况,影响到装置裁切精度,进而增加工作人员工作时间。

11、2、本技术,在使用时,当pvc膜在滚筒上夹持好之后,在通过安装在装置底座上的第二支撑柱上的传送带对pvc膜进行传送,当pvc膜放置到传送带上之后,就可以使用安装在装置底座上的第一连接柱顶部活动嵌设的螺杆,通过安装在螺杆顶部的第二摇把,进而转动第二摇把带动螺杆旋转,进而通过开设在第一连接柱两侧的滑槽,与其滑动连接的滑块,带动安装在滑块上的挡板进行升降,且螺杆的底部安装在挡板顶部,则可以防止pvc膜在传送带上进行传送时出现突起等意外情况,影响到裁切精度,当挡板调试完成之后,就可以通过安装在装置底座上的第二连接柱顶部的液压杆与安装在液压杆底部的裁刀相配合,对pvc膜进行裁切。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.PVC膜的裁切装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的后侧靠近顶部中心处两侧均活动连接有转动轴(101),两个所述转动轴(101)的内侧均固定连接有滚筒(102),所述滚筒(102)的内壁两侧靠近底部固定安装有横向支撑柱(103),所述横向支撑柱(103)的顶部右侧活动嵌设有第一传动轴(104),所述第一传动轴(104)的左侧固定连接有正转丝杆(105)的一端,所述正转丝杆(105)的另一端固定安装有第二传动轴(106),所述第二传动轴(106)的左侧固定安装有反转丝杆(107)的一端,所述反转丝杆(107)的另一端活动嵌设在所述横向支撑柱(103)的左侧顶部中心处,所述正转丝杆(105)的外表面靠近右侧活动套设有第一夹板(108)。

2.根据权利要求1所述的PVC膜的裁切装置,其特征在于:所述反转丝杆(107)的外表面靠近左侧活动套设有第二夹板(109),所述第一传动轴(104)的右侧外表面固定套设有第一锥齿轮(110),所述滚筒(102)右侧内壁中心处靠近前侧固定安装有第一支撑柱(111)。

3.根据权利要求2所述的PVC膜的裁切装置,其特征在于:所述第一支撑柱(111)的内部活动嵌设有第三传动轴(112),所述第三传动轴(112)的后侧外表面固定套设有第二锥齿轮(113),所述第三传动轴(112)的前侧固定连接有第一摇把(114)。

4.根据权利要求3所述的PVC膜的裁切装置,其特征在于:所述第二锥齿轮(113)啮合于所述第一锥齿轮(110),所述装置底座(1)的顶部靠近四周均固定安装有第二支撑柱(2),四个所述第二支撑柱(2)的内表面靠近顶部固定安装有传送带(201),所述装置底座(1)的顶部后侧靠近中心处固定安装有第一连接柱(202)。

5.根据权利要求4所述的PVC膜的裁切装置,其特征在于:所述第一连接柱(202)的两侧内壁靠近顶部均开设有滑槽(203),两个所述滑槽(203)的内表面靠近顶部均滑动连接有滑块(204),两个所述滑块(204)的内侧中心处固定安装有挡板(205)。

6.根据权利要求5所述的PVC膜的裁切装置,其特征在于:所述第一连接柱(202)的顶部中心处活动嵌设有螺杆(206),螺杆(206)的底部安装在挡板(205)顶部,转动第二摇把(207)带动螺杆(206)旋转,带动安装在滑块(204)上的挡板(205)进行升降,所述装置底座(1)的顶部中心处固定连接有第二连接柱(208)。

7.根据权利要求6所述的PVC膜的裁切装置,其特征在于:所述第二连接柱(208)的顶部固定嵌设有液压杆(209),所述螺杆(206)的顶部固定连接有第二摇把(207),所述液压杆(209)的底部固定连接有裁刀(210)。

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【技术特征摘要】

1.pvc膜的裁切装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的后侧靠近顶部中心处两侧均活动连接有转动轴(101),两个所述转动轴(101)的内侧均固定连接有滚筒(102),所述滚筒(102)的内壁两侧靠近底部固定安装有横向支撑柱(103),所述横向支撑柱(103)的顶部右侧活动嵌设有第一传动轴(104),所述第一传动轴(104)的左侧固定连接有正转丝杆(105)的一端,所述正转丝杆(105)的另一端固定安装有第二传动轴(106),所述第二传动轴(106)的左侧固定安装有反转丝杆(107)的一端,所述反转丝杆(107)的另一端活动嵌设在所述横向支撑柱(103)的左侧顶部中心处,所述正转丝杆(105)的外表面靠近右侧活动套设有第一夹板(108)。

2.根据权利要求1所述的pvc膜的裁切装置,其特征在于:所述反转丝杆(107)的外表面靠近左侧活动套设有第二夹板(109),所述第一传动轴(104)的右侧外表面固定套设有第一锥齿轮(110),所述滚筒(102)右侧内壁中心处靠近前侧固定安装有第一支撑柱(111)。

3.根据权利要求2所述的pvc膜的裁切装置,其特征在于:所述第一支撑柱(111)的内部活动嵌设有第三传动轴(112),所述第三传动轴(112)的后侧外表面固定套设有第二锥齿轮(113),所述第三传动轴(112)的前侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪董俊张怀新
申请(专利权)人:浙江荣一新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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