一种酱油压榨预压笼制造技术

本技术属于压榨机技术领域，具体涉及一种酱油压榨预压笼，包括底座，所述底座上放置有盛液桶，所述盛液桶的内侧底部焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有镂空底板，所述镂空底板的上端放置有预压笼，所述盛液桶上固定连接有排液管，所述盛液桶上设置有防爆机构，所述底座的上端边缘固定连接有四个均匀分布的立柱。本技术通过在盛液桶的侧壁设置防爆机构，当预压笼放入到盛液桶内后，利用调节杆与螺纹套间的螺纹运动，可以使得调节杆横向移动，从而使得镂空抱箍贴合在预压笼的侧面，这样在对预压笼内的酱醪进行压滤时，预压笼可以有个外部的支撑，不易被涨裂，增加预压笼的承压能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压榨机，具体为一种酱油压榨预压笼。

技术介绍

1、目前，世界上在酱油生产的压榨工艺中对从酱醪中提取酱油均采用先经过低压压榨、预压后再进行高压压榨、最后进行终压的方法。

2、公告号为cn218197112u的技术专利公开了一种具有过滤功能的酱油压榨机，包括机架；所述机架的内顶部安装有压榨机构，所述机架的底部安装有辅助机构，所述储存机构的一侧安装有过滤机构；该专利通过在机架的底部安装有辅助机构，人员将包有酱油渣的布包放置在过滤桶的内部，然后人员推动第一辅助板顶部的推车。

3、现有的酱油压榨预压笼在进行压榨酱醪时，由于酱醪被压榨会向四周膨胀，由于预压笼承压能力有限，容易会出现预压笼被涨裂的情况。因此，需要进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种酱油压榨预压笼，解决了现有的酱油压榨预压笼在进行压榨酱醪时，由于酱醪被压榨会向四周膨胀，由于预压笼承压能力有限，容易会出现预压笼被涨裂的情况的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱油压榨预压笼，包括底座，所述底座上放置有盛液桶，所述盛液桶的内侧底部焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有镂空底板，所述镂空底板的上端放置有预压笼，所述盛液桶上固定连接有排液管，所述盛液桶上设置有防爆机构，所述底座的上端边缘固定连接有四个均匀分布的立柱，四个所述立柱的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板且与顶板滑动连接，所述活塞杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有压饼。

3、优选的，所述底座上固定连接有限位环，所述限位环与盛液桶滑动连接。通过限位环的设置，对盛液桶具有限位作用。

4、优选的，所述底座的底部固定焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在底座的底部。通过支撑腿的设置，对整体具有支撑作用。

5、优选的，所述防爆机构包括螺纹管、调节杆、转环、连接套、镂空抱箍、导向杆、导向套、波纹套，所述盛液桶上固定连接有螺纹管，所述螺纹管内通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有转环，所述调节杆的另一端通过轴承安装有连接套，所述连接套上固定连接有镂空抱箍，所述镂空抱箍与预压笼的外表面贴合。通过防爆机构的设置，可以从外部对预压笼进行支撑，增加预压笼的承压能力。

6、优选的，所述镂空抱箍上固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动套接有导向套，所述导向套与盛液桶的内表面固定连接。通过导向杆和导向套的设置，对镂空抱箍具有导向作用。

7、优选的，所述镂空抱箍上固定连接有波纹套，所述波纹套的另一端固定连接于盛液桶的内壁。通过波纹套的设置，可以防止压榨出来的酱油从调节杆与螺纹套处溢出。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本技术通过在盛液桶的侧壁设置防爆机构，当预压笼放入到盛液桶内后，利用调节杆与螺纹套间的螺纹运动，可以使得调节杆横向移动，从而使得镂空抱箍贴合在预压笼的侧面，这样在对预压笼内的酱醪进行压滤时，预压笼可以有个外部的支撑，不易被涨裂，增加预压笼的承压能力。

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【技术保护点】

1.一种酱油压榨预压笼，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上放置有盛液桶(2)，所述盛液桶(2)的内侧底部焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端焊接有镂空底板(4)，所述镂空底板(4)的上端放置有预压笼(5)，所述盛液桶(2)上固定连接有排液管(6)，所述盛液桶(2)上设置有防爆机构(7)，所述底座(1)的上端边缘固定连接有四个均匀分布的立柱(9)，四个所述立柱(9)的顶部共同固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)上设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的活塞杆贯穿顶板(10)且与顶板(10)滑动连接，所述活塞杆上通过螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的底部固定连接有压饼(13)。

2.根据权利要求1所述的一种酱油压榨预压笼，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)与盛液桶(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种酱油压榨预压笼，其特征在于：所述底座(1)的底部固定焊接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的数量为四个，四个所述支撑腿(14)均匀分布在底座(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种酱油压榨预压笼，其特征在于：所述防爆机构(7)包括螺纹管(71)、调节杆(72)、转环(73)、连接套(74)、镂空抱箍(75)、导向杆(76)、导向套(77)、波纹套(78)，所述盛液桶(2)上固定连接有螺纹管(71)，所述螺纹管(71)内通过螺纹连接有调节杆(72)，所述调节杆(72)的一端固定连接有转环(73)，所述调节杆(72)的另一端通过轴承安装有连接套(74)，所述连接套(74)上固定连接有镂空抱箍(75)，所述镂空抱箍(75)与预压笼(5)的外表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种酱油压榨预压笼，其特征在于：所述镂空抱箍(75)上固定连接有导向杆(76)，所述导向杆(76)的外部滑动套接有导向套(77)，所述导向套(77)与盛液桶(2)的内表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种酱油压榨预压笼，其特征在于：所述镂空抱箍(75)上固定连接有波纹套(78)，所述波纹套(78)的另一端固定连接于盛液桶(2)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种酱油压榨预压笼，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上放置有盛液桶(2)，所述盛液桶(2)的内侧底部焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端焊接有镂空底板(4)，所述镂空底板(4)的上端放置有预压笼(5)，所述盛液桶(2)上固定连接有排液管(6)，所述盛液桶(2)上设置有防爆机构(7)，所述底座(1)的上端边缘固定连接有四个均匀分布的立柱(9)，四个所述立柱(9)的顶部共同固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)上设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的活塞杆贯穿顶板(10)且与顶板(10)滑动连接，所述活塞杆上通过螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的底部固定连接有压饼(13)。

2.根据权利要求1所述的一种酱油压榨预压笼，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)与盛液桶(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种酱油压榨预压笼，其特征在于：所述底座(1)的底部固定焊接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的数量为四个，四个所述支撑腿(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周疑，姜喜波，
申请(专利权)人：烟台良荣机械精业有限公司，
类型：新型
国别省市：