一种数控车铣一体机装夹定位装置制造方法及图纸

技术编号:40369791 阅读:18 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开了一种数控车铣一体机装夹定位装置,涉及机床技术领域,该装置包括底板和移动槽,所述移动槽开设在底板的上端;还包括移动夹持机构、旋转机构、伸缩放置机构和抽气机构,所述移动夹持机构对称滑动设置在移动槽内部;所述旋转机构转动设置在移动夹持机构的端部;所述抽气机构固定设置在旋转机构的上端;所述伸缩放置机构固定设置在底板的上端,本技术通过第三电机、第一夹紧板和第二夹紧板相互作用,可以实现工件夹持之后的旋转,以满足对工件不同表面的加工,从而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床,具体是一种数控车铣一体机装夹定位装置


技术介绍

1、装夹定位装置用于工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,然后把工件稳定的夹紧,装夹定位装置还需要满足在将工件夹持之后可实现旋转工件的功能,从而实现对工件不同表面的加工。

2、现有专利公开号为cn212330360u技术专利公开了一种机床装夹定位装置,其包括安装机构,所述安装机构包括壳体和固定板,所述壳体的内壁之间固定焊接有固定板;驱动机构,所述驱动机构包括丝杆、螺纹套、转动杆和电动机,所述电动机通过安装座固定焊接于壳体的内壁底部,所述电动机的输出轴固定套接有丝杆,所述丝杆的顶部贯穿固定板并延伸至固定板的外部,所述丝杆延伸至固定板外部的一端与壳体的内壁顶部转动连接,虽然该产品可以实现对工件的夹持定位,但是该产品在夹持之后不具备旋转工件的功能,严重影响工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种数控车铣一体机装夹定位装置,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种数控车铣一体机装夹定位装置,包括底板和移动槽,所述移动槽开设在底板的上端;还包括移动夹持机构,所述移动夹持机构对称滑动设置在移动槽内部;

4、旋转机构,所述旋转机构转动设置在移动夹持机构的端部;

5、抽气机构,所述抽气机构固定设置在旋转机构的上端;

6、伸缩放置机构,所述伸缩放置机构固定设置在底板的上端。

7、在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:

8、在一种可选方案中:所述移动夹持机构包括第一电机、转动螺杆、第一移动柱和第二移动柱,所述第一电机固定设置在底板的左端,所述转动螺杆设置在移动槽内部,并且与第一电机的输出端相连,所述第一移动柱滑动设置在转动螺杆上,所述第二移动柱滑动设置在转动螺杆上,并且与第一移动柱相对称。

9、在一种可选方案中:所述旋转机构包括第三电机、第一夹紧板和第二夹紧板,所述第三电机固定设置在第二移动柱的左端,所述第一夹紧板设置在第三电机的输出端,所述第二夹紧板转动设置在第一移动柱的左端。

10、在一种可选方案中:所述抽气机构包括吸盘、抽气管、箱体、过滤网、抽气口、出气口、扇叶、转动轴、第二电机和固定块,所述吸盘均匀分布在第一夹紧板和第二夹紧板的端面,所述箱体固定设置在第一夹紧板和第二夹紧板上端,所述抽气口开设在箱体的左端,所述抽气管一端设置在第一夹紧板和第二夹紧板的内部,另一端通过抽气口与箱体相连接,所述出气口开设在箱体的右端,所述过滤网固定设置在箱体的内部,所述固定块固定设置在箱体的内部,所述第二电机固定设置在固定块上端,所述转动轴设置在第二电机的输出端,所述扇叶设置在转动轴的端面。

11、在一种可选方案中:所述伸缩放置机构包括液压伸缩柱和放置台,所述液压伸缩柱固定设置在底板的上端,所述放置台固定设置在液压伸缩柱的上端。

12、在一种可选方案中:所述放置台端面设有放置凹槽。

13、在一种可选方案中:所述移动槽内部对称固定设有限位板。

14、在一种可选方案中:所述底板的下端对称固定设有缓震底座。

15、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

16、本技术通过第三电机、第一夹紧板和第二夹紧板相互作用,可以实现工件夹持之后的旋转,以满足对工件不同表面的加工,从而提高加工效率,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控车铣一体机装夹定位装置,包括底板(10)和移动槽(22),所述移动槽(22)开设在底板(10)的上端;

2.根据权利要求1所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述移动夹持机构包括第一电机(20)、转动螺杆(21)、第一移动柱(31)和第二移动柱(32),所述第一电机(20)固定设置在底板(10)的左端,所述转动螺杆(21)设置在移动槽(22)内部,并且与第一电机(20)的输出端相连,所述第一移动柱(31)螺纹连接在转动螺杆(21)上,所述第二移动柱(32)螺纹连接在转动螺杆(21)上,并且与第一移动柱(31)相对称。

3.根据权利要求1所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述旋转机构包括第三电机(53)、第一夹紧板(50)和第二夹紧板(52),所述第三电机(53)固定设置在第二移动柱(32)的左端,所述第一夹紧板(50)设置在第三电机(53)的输出端,所述第二夹紧板(52)转动设置在第一移动柱(31)的左端。

4.根据权利要求1所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述抽气机构包括吸盘(45)、抽气管(44)、箱体(40)、过滤网(41)、抽气口(42)、出气口(43)、扇叶(46)、转动轴(47)、第二电机(48)和固定块(51),所述吸盘(45)均匀分布在第一夹紧板(50)和第二夹紧板(52)的端面,所述箱体(40)固定设置在第一夹紧板(50)和第二夹紧板(52)上端,所述抽气口(42)开设在箱体(40)的左端,所述抽气管(44)一端设置在第一夹紧板(50)和第二夹紧板(52)的内部,另一端通过抽气口(42)与箱体(40)相连接,所述出气口(43)开设在箱体(40)的右端,所述过滤网(41)固定设置在箱体(40)的内部,所述固定块(51)固定设置在箱体(40)的内部,所述第二电机(48)固定设置在固定块(51)上端,所述转动轴(47)设置在第二电机(48)的输出端,所述扇叶(46)设置在转动轴(47)的端面。

5.根据权利要求1所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述伸缩放置机构包括液压伸缩柱(60)和放置台(61),所述液压伸缩柱(60)固定设置在底板(10)的上端,所述放置台(61)固定设置在液压伸缩柱(60)的上端。

6.根据权利要求5所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述放置台(61)端面设有放置凹槽(62)。

7.根据权利要求2所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述移动槽(22)内部对称固定设有限位板(30)。

8.根据权利要求1所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述底板(10)的下端对称固定设有缓震底座(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种数控车铣一体机装夹定位装置,包括底板(10)和移动槽(22),所述移动槽(22)开设在底板(10)的上端;

2.根据权利要求1所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述移动夹持机构包括第一电机(20)、转动螺杆(21)、第一移动柱(31)和第二移动柱(32),所述第一电机(20)固定设置在底板(10)的左端,所述转动螺杆(21)设置在移动槽(22)内部,并且与第一电机(20)的输出端相连,所述第一移动柱(31)螺纹连接在转动螺杆(21)上,所述第二移动柱(32)螺纹连接在转动螺杆(21)上,并且与第一移动柱(31)相对称。

3.根据权利要求1所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述旋转机构包括第三电机(53)、第一夹紧板(50)和第二夹紧板(52),所述第三电机(53)固定设置在第二移动柱(32)的左端,所述第一夹紧板(50)设置在第三电机(53)的输出端,所述第二夹紧板(52)转动设置在第一移动柱(31)的左端。

4.根据权利要求1所述的数控车铣一体机装夹定位装置,其特征在于,所述抽气机构包括吸盘(45)、抽气管(44)、箱体(40)、过滤网(41)、抽气口(42)、出气口(43)、扇叶(46)、转动轴(47)、第二电机(48)和固定块(51),所述吸盘(45)均匀分布在第一夹紧板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂隆
申请(专利权)人:豪丰茂五金制品太仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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