一种半导体器件的注塑模制造技术

技术编号:40369576 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开了一种半导体器件的注塑模,涉及半导体加工技术领域,包括设备平台、模具单元和移动单元;设备平台为矩形平板;模具单元包含控制立柱、电动伸缩杆、模具本体、滑槽和滑块,所述设备平台的上表面前后段中不分别固定连接控制立柱的底端,两个控制立柱的相互靠近的一侧顶端分别固定连接电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的相互靠近一端分别固定连接两个模具本体的相互远离一侧的中部,采用两个对向运动的模具本体,模具本体合并成一个完整的模具,模具内部设置有冷却系统,注浆凝固后分离模具本体完成脱模,由直线电机带动电动夹夹持半导体金属端运输至下一步加工单元,生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体加工,具体为一种半导体器件的注塑模


技术介绍

1、半导体器件是导电性介于良导电体与绝缘体之间,利用半导体材料特殊电特性来完成特定功能的电子器件,可用来产生、控制、接收、变换、放大信号和进行能量转换。

2、其中现在技术中授权公告号为cn217891727u提出了一种半导体器件的注塑模,包括箱体,箱体的顶端转动连接有盖板,箱体的底部卡接有储物箱,箱体的内部转动连接有模具主体,模具主体的内部设置有对模具主体进行振动的振动机构;振动机构包括丝杆,丝杆转动连接在箱体的内部。该半导体器件的注塑模具,通过丝杆转动带动往复杆滑动,使得滑动杆在滑动槽的内部滑动,进而使得连接杆带动振动杆移动,当振动杆与模具主体接触后,会开始对其进行敲击振动。

3、但是该装置冷却速度较慢,影响生产进度,为此,我们提出一种半导体器件的注塑模。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种半导体器件的注塑模,采用两个对向运动的模具本体,模具本体合并成一个完整的模具,模具内部设置有冷却系统,注浆凝固后分离模具本体完成脱模,由直线电机带动电动夹夹持半导体金属端运输至下一步加工单元,生产效率较高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半导体器件的注塑模,包括设备平台、模具单元和移动单元;

3、设备平台:为矩形平板;

4、模具单元:包含控制立柱、电动伸缩杆、模具本体、滑槽和滑块,所述设备平台的上表面前后段中部分别固定连接控制立柱的底端,两个控制立柱的相互靠近的一侧顶端分别固定连接电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的相互靠近一端分别固定连接两个模具本体的相互远离一侧的中部,所述设备平台的上表面中部开设横向的滑槽,所述模具本体的底面中部分别固定连接滑块,所述滑块分别滑动连接滑槽,所述电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;

5、移动单元:安装在模具单元的上方。

6、控制立柱用于安装电动伸缩杆,电动伸缩杆通过自身的伸缩控制模具本体的对向运动,模具本体用于模具成型,滑槽和滑块的滑动连接使得模具本体的运动限位,使得滑动更稳定,防止模具本体错开。

7、进一步的,所述模具单元还包含滑套和滑杆,所述控制立柱的顶端左右侧分别固定连接滑套,所述滑套分别滑动连接滑杆,所述滑杆靠近模具本体的一端分别固定连接模具本体的对应位置。

8、滑套和滑杆使得电动伸缩杆的伸缩运动的更加稳定。

9、进一步的,所述模具单元还包含u型冷却管和循环水管,所述u型冷却管设有四个,分别穿过模具本体的左右两侧面连接其内部的冷却管道,所述u型冷却管的中部分别固定连接循环水管,所述循环水管连接外部冷却水供给单元。

10、循环水管用于给u型冷却管供水并将使用过后的热水排除。使得模具本体的冷却效果更好。

11、进一步的,所述移动单元包含直线电机、直线电机轨道和电动夹,所述直线电机配合连接直线电机轨道,所述直线电机的底面中部固定连接电动夹,所述电动夹和直线电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

12、直线电机带动电动夹的直线运动,电动夹用于夹持半导体的金属电联部分,直线电机轨道为直线电机提供运动轨道。

13、进一步的,所述移动单元还包含抬高立柱和横杆,所述直线电机轨道的两端分别固定连接横杆的中部,所述横杆的两端分别固定连接抬高立柱的顶端,所述抬高立柱的底端分别固定连接设备平台的上表面四角处。

14、横杆用于连接高立柱和直线电机轨道,立柱用于将移动单元抬高。

15、进一步的,还包括支脚,所述设备平台的下表面四角处分别固定连接支脚。

16、支脚用于支撑该设备。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本半导体器件的注塑模,具有以下好处:

18、1、本半导体器件的注塑模,采用相对运动的两个模具本体,两个模具通过各自的电动伸缩杆控制,本体合并形成模具,分开以后完成初步的脱模工作。

19、2、本半导体器件的注塑模,在模具内部设计冷却管道,每个冷却管道并连接外部的u型冷却管,u型冷却管同时连接循环水管,循环水管通过软管连接外部的冷却水供给单元,使浇筑后能快速冷却。

20、3、本半导体器件的注塑模,浇筑时半导体的金属电联部分由电动夹夹持,浇筑冷却结束后由直线电机带动电动夹移动,使得加工完成的半导体离开模具版提进入下一步加工单元。

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【技术保护点】

1.一种半导体器件的注塑模,其特征在于:包括设备平台(1)、模具单元(3)和移动单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种半导体器件的注塑模,其特征在于:所述模具单元(3)还包含滑套(36)和滑杆(37),所述控制立柱(31)的顶端左右侧分别固定连接滑套(36),所述滑套(36)分别滑动连接滑杆(37),所述滑杆(37)靠近模具本体(33)的一端分别固定连接模具本体(33)的对应位置。

3.根据权利要求2所述的一种半导体器件的注塑模,其特征在于:所述模具单元(3)还包含U型冷却管(38)和循环水管(39),所述U型冷却管(38)设有四个,分别穿过模具本体(33)的左右两侧面连接其内部的冷却管道,所述U型冷却管(38)的中部分别固定连接循环水管(39),所述循环水管(39)连接外部冷却水供给单元。

4.根据权利要求3所述的一种半导体器件的注塑模,其特征在于:所述移动单元(4)包含直线电机(41)、直线电机轨道(42)和电动夹(43),所述直线电机(41)配合连接直线电机轨道(42),所述直线电机(41)的底面中部固定连接电动夹(43),所述电动夹(43)和直线电机(41)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

5.根据权利要求4所述的一种半导体器件的注塑模,其特征在于:所述移动单元(4)还包含抬高立柱(44)和横杆(45),所述直线电机轨道(42)的两端分别固定连接横杆(45)的中部,所述横杆(45)的两端分别固定连接抬高立柱(44)的顶端,所述抬高立柱(44)的底端分别固定连接设备平台(1)的上表面四角处。

6.根据权利要求5所述的一种半导体器件的注塑模,其特征在于:还包括支脚(2),所述设备平台(1)的下表面四角处分别固定连接支脚(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种半导体器件的注塑模,其特征在于:包括设备平台(1)、模具单元(3)和移动单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种半导体器件的注塑模,其特征在于:所述模具单元(3)还包含滑套(36)和滑杆(37),所述控制立柱(31)的顶端左右侧分别固定连接滑套(36),所述滑套(36)分别滑动连接滑杆(37),所述滑杆(37)靠近模具本体(33)的一端分别固定连接模具本体(33)的对应位置。

3.根据权利要求2所述的一种半导体器件的注塑模,其特征在于:所述模具单元(3)还包含u型冷却管(38)和循环水管(39),所述u型冷却管(38)设有四个,分别穿过模具本体(33)的左右两侧面连接其内部的冷却管道,所述u型冷却管(38)的中部分别固定连接循环水管(39),所述循环水管(39)连接外部冷却水供给单元。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林智旺林绵芝陈丽珊朱晓虹林少群
申请(专利权)人:深圳市鼎德丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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