一种限位膨胀螺钉制造技术

本技术涉及紧固零件领域，尤其涉及一种限位膨胀螺钉。其包括膨胀管、螺纹推杆、挤压梯台和扭环组件；膨胀管的下端面等距开设有四个沿周向分布的连接槽，连接槽内转动设置有转轴，转轴上连接有膨胀板，螺纹推杆螺纹安装在膨胀管内部，挤压梯台安装在螺纹推杆的一端，螺纹推杆的另一端开设有安装槽。本技术膨胀管和螺纹推杆通过螺纹配合可相互装配，在安装时，首先将二者组装好，然后将膨胀管连带螺纹推杆整体插入墙面预留的安装槽，再通过旋转转环带动螺纹推杆转动，使得螺纹推杆相对于膨胀管回缩，回缩过程中通过挤压梯台将多个膨胀板撑开，从而对其固定，整体装配性好，且安装时不需要借助外部工具，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固零件领域，尤其涉及一种限位膨胀螺钉。

技术介绍

1、限位膨胀螺钉是一种用于固定物体的螺钉，它利用螺纹原理和材料膨胀特性实现固定的功能，其通常由两部分构成：螺钉本体和膨胀套筒。螺钉本体上有外部螺纹，用来与被固定物体上的螺纹孔相配合。在螺钉本体下方与螺纹相连的位置，设有一个套筒或滑块，内部带有楔形或扩张结构，安装过程中，螺纹钻孔预先在被固定物体上钻好，然后将限位膨胀螺钉插入孔中。通过旋转螺钉，螺纹会推动套筒向外滑动，由于套筒内部的楔形或扩张结构，套筒会膨胀并紧密咬合在螺纹孔壁上，提供了牢固的固定效果。

2、授权公告号为cn212297188u的中国专利公开了一种可拆卸膨胀螺丝，其可拆卸膨胀螺丝中的膨胀套采用两瓣结构设计，并通过卡扣进行相互连接，可非常方便的进行拆装，不仅便于安装和使用，而且相对于传统的套管结构更加方便生产加工；同时，可以重复利用，提高了经济利用价值，更加经济实用。

3、但是上述提到的膨胀螺丝在安装过程中仍需要借助扳手等外部工具去旋转螺母，操作麻烦，仍具有一定的不便性。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种限位膨胀螺钉。整体架构由膨胀管、膨胀板、螺纹推杆、挤压梯台和扭环组件组成，膨胀管和螺纹推杆通过螺纹配合可相互装配，转环通过卡合组件快速安装在螺纹推杆的一端，通过旋转转环带动螺纹推杆转动，使得螺纹推杆相对于膨胀管回缩，回缩过程中通过挤压梯台将多个膨胀板撑开，从而对其固定，整体装配性好，且安装时不需要借助外部工具，操作方便。

2、本技术提出一种限位膨胀螺钉，包括膨胀管、螺纹推杆、挤压梯台和扭环组件；膨胀管的下端面等距开设有四个沿周向分布的连接槽，连接槽内转动设置有转轴，转轴上连接有膨胀板，螺纹推杆螺纹安装在膨胀管内部，挤压梯台安装在螺纹推杆的一端，螺纹推杆的另一端开设有安装槽，安装槽内设置有卡合组件，扭环组件通过卡合组件可拆卸的设置在螺纹推杆上。

3、优选的，扭环组件包括安装柱、连接板和转环，安装柱的一端安装在连接板上，安装柱的中部开设有限位孔，转环安装在连接板背离安装柱的一侧上。

4、优选的，卡合组件包括拉力弹簧、u形板、限位杆和拉带，螺纹推杆两侧的一端均开设有凹槽，拉力弹簧设置在凹槽内，拉力弹簧的一端连接有u形板，u形板滑动设置在凹槽内，u形板的一侧连接有穿过拉力弹簧的限位杆，限位杆的一端延伸至安装槽内并设置有让位斜面，拉带设置在u形板的另一侧。

5、优选的，安装槽内壁的两侧均开设有对准插槽，安装柱上开设有与对准插槽对应的对准插块。

6、优选的，膨胀管外侧的一端连接有可抵接在待安装墙面的贴合片。

7、优选的，膨胀管内侧开设有与螺纹推杆螺纹配合的内螺纹。

8、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：整体架构由膨胀管、膨胀板、螺纹推杆、挤压梯台和扭环组件组成，膨胀管和螺纹推杆通过螺纹配合可相互装配，在安装时，首先将二者组装好，然后将膨胀管连带螺纹推杆整体插入墙面预留的安装槽，再将转环通过卡合组件快速安装在螺纹推杆的一端，通过旋转转环带动螺纹推杆转动，使得螺纹推杆相对于膨胀管回缩，回缩过程中通过挤压梯台将多个膨胀板撑开，从而对其固定，整体装配性好，且安装时不需要借助外部工具，操作方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种限位膨胀螺钉，其特征在于，包括膨胀管(1)、螺纹推杆(2)、挤压梯台(3)和扭环组件；

2.根据权利要求1所述的一种限位膨胀螺钉，其特征在于，扭环组件包括安装柱(8)、连接板(9)和转环(10)，安装柱(8)的一端安装在连接板(9)上，安装柱(8)的中部开设有限位孔(11)，转环(10)安装在连接板(9)背离安装柱(8)的一侧上。

3.根据权利要求1所述的一种限位膨胀螺钉，其特征在于，卡合组件包括拉力弹簧(12)、U形板(13)、限位杆(14)和拉带(15)，螺纹推杆(2)两侧的一端均开设有凹槽(16)，拉力弹簧(12)设置在凹槽(16)内，拉力弹簧(12)的一端连接有U形板(13)，U形板(13)滑动设置在凹槽(16)内，U形板(13)的一侧连接有穿过拉力弹簧(12)的限位杆(14)，限位杆(14)的一端延伸至安装槽(7)内并设置有让位斜面，拉带(15)设置在U形板(13)的另一侧。

4.根据权利要求2所述的一种限位膨胀螺钉，其特征在于，安装槽(7)内壁的两侧均开设有对准插槽(17)，安装柱(8)上开设有与对准插槽(17)对应的对准插块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种限位膨胀螺钉，其特征在于，膨胀管(1)外侧的一端连接有可抵接在待安装墙面的贴合片(19)。

6.根据权利要求1所述的一种限位膨胀螺钉，其特征在于，膨胀管(1)内侧开设有与螺纹推杆(2)螺纹配合的内螺纹。

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【技术特征摘要】

1.一种限位膨胀螺钉，其特征在于，包括膨胀管(1)、螺纹推杆(2)、挤压梯台(3)和扭环组件；

2.根据权利要求1所述的一种限位膨胀螺钉，其特征在于，扭环组件包括安装柱(8)、连接板(9)和转环(10)，安装柱(8)的一端安装在连接板(9)上，安装柱(8)的中部开设有限位孔(11)，转环(10)安装在连接板(9)背离安装柱(8)的一侧上。

3.根据权利要求1所述的一种限位膨胀螺钉，其特征在于，卡合组件包括拉力弹簧(12)、u形板(13)、限位杆(14)和拉带(15)，螺纹推杆(2)两侧的一端均开设有凹槽(16)，拉力弹簧(12)设置在凹槽(16)内，拉力弹簧(12)的一端连接有u形板(13)，u形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武成军，郑丰勇，
申请(专利权)人：浙江亿莱达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：