【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削液冷却，尤其涉及一种数控切削液回流冷却装置。
技术介绍
1、切削液是一种在切削加工过程中使用的液体，其主要目的是冷却、润滑和清洁切削区域，这种液体通常含有特殊的添加剂，如防锈剂、润滑剂、表面活性剂等，以提高切削效率，减少刀具磨损，提高加工精度，并降低工件和刀具的温度，减少切削区的热变形。
2、在现有技术中，切削液在循环使用的时候，需要对切削液进行降温后，才能持续对刀具进行降温，保证设备的正常运行，但是现有的切削液一般通过水进行降温，但是单靠水的降温速度较慢，且需要不断的加水，不便于长期的使用，为此设计出一种数控切削液回流冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控切削液回流冷却装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种数控切削液回流冷却装置，包括箱体，所述箱体内壁靠近顶部位置固定连接有隔板，所述隔板顶部两侧均开设有矩形孔，两个所述矩形孔顶部均固定连接有导流罩，两个所述导流罩顶部均固定连接有导流管，两个所述导流管另一端均贯穿隔板中部固定连接有第一出液管，所述隔板中间位置开设有与两个导流管相适配的圆孔，两个所述导流管中部均串设有同一个冷凝器，且冷凝器固定安装在隔板顶部中间位置，所述隔板中部还固定安装有水泵，所述水泵输入端固定连接有吸液管，且吸液管贯穿隔板延伸至箱体底部，所述隔板上开设有与吸液管相适配的圆孔，所述水泵输出端固定连接有第二出液管，且第二出液管贯穿隔板，所述
4、优选的，所述箱体一侧位于隔板底部设置有进液管，所述箱体上开设有与进液管相适配的圆孔，所述进液管位于箱体内部固定连接有分流管，所述分流管圆周外表面固定连接有多个多弯管，多个所述多弯管另一端固定连接有同一个合流管，所述箱体另一侧位于隔板底部设置有排液管，所述箱体一侧开设有与排液管相适配的圆孔，所述排液管位于箱体内部的一端固定连接在合流管上。
5、优选的，所述箱体内壁底部两侧之间对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆圆周表面滑动连接有同一个搅拌件，所述搅拌件两端开设有与滑杆相适配的圆孔，所述箱体内壁底部两侧之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹贯穿搅拌件，所述箱体外壁一侧底部位置固定安装有电机，所述电机输出端贯穿箱体固定连接在往复丝杆的一端。
6、优选的，所述箱体外壁一侧位于隔板底部设置有观察窗，所述观察窗上设置有透明玻璃。
7、优选的，所述箱体外壁另一侧位于隔板底部位置设置有注水管。
8、优选的，所述箱体底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述箱体顶部转动连接有盖板，所述盖板顶部开设有多个散热孔。
9、本技术的有益效果为：
10、1.该种数控切削液回流冷却装置，由于采用了导流罩、导流管、第一出液管、吸液管、水泵、冷凝器和第二出液管等技术手段，箱体内的水在水泵的作用下，循环降温使用，进行热量交换，同时在对切削液进行降温的时候，产生的水蒸气，也被冷凝器进行降温，转化为水滴，有效解决了
技术介绍
中提出的问题，进而实现了水的循环利用，持续保持良好的散热的技术效果。
11、2.该种数控切削液回流冷却装置，通过电机和搅拌件的设置，启动电机带动搅拌件，在箱体内往复运动，使得箱体内部中水处于运动状态，使得水之间热量更加快速，进而提高切削液的散热速度。
12、3.该种数控切削液回流冷却装置，通过多个多弯管的设置，使得切削液能与箱体内的水进行热量交换更充分，使得切削液散热更加快速。
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1.一种数控切削液回流冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁靠近顶部位置固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)顶部两侧均开设有矩形孔，两个所述矩形孔顶部均固定连接有导流罩(14)，两个所述导流罩(14)顶部均固定连接有导流管(15)，两个所述导流管(15)另一端均贯穿隔板(2)中部固定连接有第一出液管(16)，所述隔板(2)中间位置开设有与两个导流管(15)相适配的圆孔，两个所述导流管(15)中部均串设有同一个冷凝器(19)，且冷凝器(19)固定安装在隔板(2)顶部中间位置，所述隔板(2)中部还固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)输入端固定连接有吸液管(17)，且吸液管(17)贯穿隔板(2)延伸至箱体(1)底部，所述隔板(2)上开设有与吸液管(17)相适配的圆孔，所述水泵(18)输出端固定连接有第二出液管(20)，且第二出液管(20)贯穿隔板(2)，所述隔板(2)上开设有与第二出液管(20)相适配的圆孔，且第二出液管(20)中部串设在冷凝器(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧位于隔板(2)
3.根据权利要求1所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁底部两侧之间对称固定连接有滑杆(7)，两个所述滑杆(7)圆周表面滑动连接有同一个搅拌件(13)，所述搅拌件(13)两端开设有与滑杆(7)相适配的圆孔，所述箱体(1)内壁底部两侧之间转动连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)螺纹贯穿搅拌件(13)，所述箱体(1)外壁一侧底部位置固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出端贯穿箱体(1)固定连接在往复丝杆(6)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)外壁一侧位于隔板(2)底部设置有观察窗(21)，所述观察窗(21)上设置有透明玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)外壁另一侧位于隔板(2)底部位置设置有注水管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述箱体(1)顶部转动连接有盖板(10)，所述盖板(10)顶部开设有多个散热孔。
...【技术特征摘要】
1.一种数控切削液回流冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁靠近顶部位置固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)顶部两侧均开设有矩形孔，两个所述矩形孔顶部均固定连接有导流罩(14)，两个所述导流罩(14)顶部均固定连接有导流管(15)，两个所述导流管(15)另一端均贯穿隔板(2)中部固定连接有第一出液管(16)，所述隔板(2)中间位置开设有与两个导流管(15)相适配的圆孔，两个所述导流管(15)中部均串设有同一个冷凝器(19)，且冷凝器(19)固定安装在隔板(2)顶部中间位置，所述隔板(2)中部还固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)输入端固定连接有吸液管(17)，且吸液管(17)贯穿隔板(2)延伸至箱体(1)底部，所述隔板(2)上开设有与吸液管(17)相适配的圆孔，所述水泵(18)输出端固定连接有第二出液管(20)，且第二出液管(20)贯穿隔板(2)，所述隔板(2)上开设有与第二出液管(20)相适配的圆孔，且第二出液管(20)中部串设在冷凝器(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧位于隔板(2)底部设置有进液管(3)，所述箱体(1)上开设有与进液管(3)相适配的圆孔，所述进液管(3)位于箱体(1)内部固定连接有分流管(4)，所述分流管(4)圆周外表面固定连接有多个多弯管(5)，多个所述多弯管(5)另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣林，李锦，李娴，
申请(专利权)人：深圳宏威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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