【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电镀，尤其是涉及一种电镀设备用高效上料机构。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等作用。
2、公告号为cn217321847u的技术专利提出了一种pcb板电镀设备自动上下料设备，包括电镀设备本体，所述电镀设备本体包括用于pcb板电镀上料用上料平台和用于pcb板电镀后用下料平台，所述电镀设备本体的表面呈l形状，所述上料平台和下料平台分别位于电镀设备本体的两端。
3、上述上料设备结构复杂，涉及多种传感器和机器人等智能化设备，当其中任一设备出现故障，都会导致整体装置无法运行，导致现有的电镀设备的上料装置使用十分不方便。
技术实现思路
1、为了改善现有的电镀设备的上料设备结构复杂，涉及多种传感器和机器人等智能化设备，当其中任一设备出现故障，都会导致整体装置无法运行，导致现有的电镀设备的上料装置使用十分不方便的问题，本申请提供一种电镀设备用高效上料机构。
2、本申请提供一种电镀设备用高效上料机构，采用如下的技术方案：
3、一种电镀设备用高效上料机构，包括转轴，所述转轴的两端设有侧挡板，所述侧挡板套设于所述转轴两端，所述侧挡板与所述转轴转动连接，所述侧挡板下方设有电镀箱，所述电镀箱顶端与所述侧挡板固定连接，其中一个所述转轴上设有电机，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，所述
4、通过采用以上技术方案，使用时，首先将待电镀的工件叠摞后放置在输料管内部，然后启动电机，通过电机转动带动传送带转动，从而带动传送带外表面固定连接的卡套同步转动，当卡套移动至输料管下方时，接近开关打开，使电磁阀门通电开启，此时输料管内部的工件在重力作用下滑落至卡套中，卡套通过传送带继续输送，直至挤压板底部，此时启动液压缸，通过液压缸带动挤压板下移挤压金属工件，将金属工件挤压至卡套内部，提高卡套对金属工件的夹持作用，电机继续运转，带动传送带上的卡套右移，直至卡套移动至传送带下方的电镀箱内部，将工件浸没在电解液中进行电镀，实现金属工件的自动上料，本装置结构简单，无需使用传感器和机器人等智能化设备，性能稳定可靠，尽量避免了现有的电镀设备的上料设备结构复杂，涉及多种传感器和机器人等智能化设备，当其中任一设备出现故障，都会导致整体装置无法运行，导致现有的电镀设备的上料装置使用十分不方便的问题。
5、可选的，所述挤压装置包括固定连接于所述支架顶部的压力机，所述压力机的底部与所述支架固定连接，所述支架的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述支架，并与所述压力机的输出端固定连接，所述伸缩杆底部固定连接有挤压板。
6、通过采用以上技术方案，当液压缸工作时，能够带动活塞杆进行伸长，推动固定连接于活塞杆底部的挤压板竖直下移，将金属工件挤压进入卡套内部，提高卡套对金属工件夹持的稳定性。
7、可选的，所述电机的底部设有连接座，所述电机与连接座固定连接，连接座上设有螺钉，所述电机通过连接座和螺钉与所述电镀箱侧壁固定连接。
8、通过采用以上技术方案，设置安装座用于提高电机安装的稳定性，采用螺钉螺接的连接方式进行固定，不仅安装稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
9、可选的，所述卡套的数量为多个，多个所述卡套沿所述传送带的长度方向等距分布，多个所述卡套均分为两块，两块所述卡套底部均固定连接有连接座，两个所述连接座之间通过铰链相互转动连接。
10、通过采用以上技术方案，设置多个卡套用于提高电镀效率，将卡套分为两块，方便用户掰开卡套将电镀后的金属工件从卡套内部取出。
11、可选的，所述挤压板下方设有垫板，所述垫板呈矩形板状结构，所述垫板的两端与两个所述侧挡板的内壁固定连接，所述垫板的顶部与所述传送带内壁滑动接触。
12、通过采用以上技术方案，设置垫板用于对挤压板下方的传送带进行支撑，尽量避免挤压板下移进行挤压时传送带受力变形的问题。
13、可选的，所述横板呈矩形板状结构，所述横板的长度等于两个所述卡套之间的间距。
14、通过采用以上技术方案，设置横板用于对输料管进行固定。
15、可选的，所述横板远离所述支架的一端开设有通孔，所述通孔内腔大小与所述输料管大小相适配，所述传输管通过所述通孔贯穿所述横板并与所述横板固定连接。
16、通过采用以上技术方案，在横板上开设通孔，方便将输料管通过该通孔贯穿横板固定在传送带的上方。
17、可选的，所述接近开关的极限触发距离小于所述卡套顶端与所述接近开关底部之间的间距，大于所述传送带上表面与所述接近开关底部之间的间距。
18、通过采用以上技术方案，使传送带在转动过程中无法触发接近开关，当卡套移动至接近开关正下方时，接近开关触发，从而使输料管内腔中的工件能够正好落入卡套内部。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、本申请通过传送带、卡套、液压缸、挤压板、输料管、电磁阀门和接近开关等结构间的配合设置，能够方便利用输料管将金属工件投放至卡套内，并通过挤压板挤压实现金属工件的自动上料，本装置结构简单，无需使用传感器和机器人等智能化设备，性能稳定可靠，尽量避免了现有的电镀设备的上料设备结构复杂，涉及多种传感器和机器人等智能化设备，当其中任一设备出现故障，都会导致整体装置无法运行，导致现有的电镀设备的上料装置使用十分不方便的问题。
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1.一种电镀设备用高效上料机构，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）的两端设有侧挡板（2），所述侧挡板（2）套设于所述转轴（1）两端，所述侧挡板（2）与所述转轴（1）转动连接，所述侧挡板（2）下方设有电镀箱（3），所述电镀箱（3）顶端与所述侧挡板（2）固定连接，其中一个所述转轴（1）上设有电机（4），所述电机（4）的输出端与所述转轴（1）固定连接，所述转轴（1）上套设有传送带（5），所述传送带（5）与所述转轴（1）传动连接，所述传送带（5）的外表面上固定连接有卡套（6），所述侧挡板（2）的顶部固定连接有支架（10），所述支架（10）上安装有挤压装置，
2.根据权利要求1所述的一种电镀设备用高效上料机构，其特征在于：所述挤压装置包括固定连接于所述支架（10）顶部的液压缸（11），所述液压缸（11）的底部与所述支架（10）固定连接，所述支架（10）的底部设有活塞杆（12），所述活塞杆（12）贯穿所述支架（10），并与所述液压缸（11）的输出端固定连接，所述活塞杆（12）底部固定连接有挤压板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种电镀设备用高效上料机构，其
4.根据权利要求1所述的一种电镀设备用高效上料机构，其特征在于：所述卡套（6）的数量为多个，多个所述卡套（6）沿所述传送带（5）的长度方向等距分布，多个所述卡套（6）均分为两块，两块所述卡套（6）底部均固定连接有连接座（7），两个所述连接座（7）之间通过铰链（8）相互转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种电镀设备用高效上料机构，其特征在于：所述挤压板（13）下方设有垫板（9），所述垫板（9）呈矩形板状结构，所述垫板（9）的两端与两个所述侧挡板（2）的内壁固定连接，所述垫板（9）的顶部与所述传送带（5）内壁滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种电镀设备用高效上料机构，其特征在于：所述横板（14）呈矩形板状结构，所述横板（14）的长度等于两个所述卡套（6）之间的间距。
7.根据权利要求1所述的一种电镀设备用高效上料机构，其特征在于：所述横板（14）远离所述支架（10）的一端开设有通孔，所述通孔内腔大小与所述输料管（15）大小相适配，所述输料管（15）通过所述通孔贯穿所述横板（14）并与所述横板（14）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电镀设备用高效上料机构，其特征在于：所述接近开关（17）的极限触发距离小于所述卡套（6）顶端与所述接近开关（17）底部之间的间距，大于所述传送带（5）上表面与所述接近开关（17）底部之间的间距。
...【技术特征摘要】
1.一种电镀设备用高效上料机构，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）的两端设有侧挡板（2），所述侧挡板（2）套设于所述转轴（1）两端，所述侧挡板（2）与所述转轴（1）转动连接，所述侧挡板（2）下方设有电镀箱（3），所述电镀箱（3）顶端与所述侧挡板（2）固定连接，其中一个所述转轴（1）上设有电机（4），所述电机（4）的输出端与所述转轴（1）固定连接，所述转轴（1）上套设有传送带（5），所述传送带（5）与所述转轴（1）传动连接，所述传送带（5）的外表面上固定连接有卡套（6），所述侧挡板（2）的顶部固定连接有支架（10），所述支架（10）上安装有挤压装置，
2.根据权利要求1所述的一种电镀设备用高效上料机构，其特征在于：所述挤压装置包括固定连接于所述支架（10）顶部的液压缸（11），所述液压缸（11）的底部与所述支架（10）固定连接，所述支架（10）的底部设有活塞杆（12），所述活塞杆（12）贯穿所述支架（10），并与所述液压缸（11）的输出端固定连接，所述活塞杆（12）底部固定连接有挤压板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种电镀设备用高效上料机构，其特征在于：所述电机（4）的底部设有安装座，所述电机（4）与安装座固定连接，安装座上设有螺钉，所述电机（4）通过安装座和螺钉与所述电镀箱（3）侧壁固定连接。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：付梦梦，
申请(专利权)人：上海沸莱德表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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