【技术实现步骤摘要】
本技术属于三聚氰胺尾气处理
，具体为一种三聚氰胺联产碳铵尾气 回收系统。
技术介绍
随着世界能源趋紧，国家环保政策的需求，节能降耗、减少有害气体的排放，已成为 各化工企业关注的焦点。随着我国的三聚氰胺生产能力的扩大，其尾气的处理以及带的环境 保护、能耗等问题，已成为制约三聚氰胺发展的瓶颈。三聚氰胺生产装置，其尾气中含有大量 的NH3、CO2,目前三聚氰胺尾气处理系统如图1所示意，三聚氰胺尾气经过吸氨器、碳化塔反 应、副塔洗涤后，直接排放，因尾气中含有一定的NH3，还是会影响周边居民生活环境。
技术实现思路
本技术为了解决现有三聚氰胺尾气处理系统中对氨气处理不彻底的问题而 提供了 一种三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统。本技术是由以下技术方案实现的，一种三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统，包 括吸收三聚氰胺的吸氨器，以及其后依次连接的氨水槽、母液槽、清洗塔、塔化塔、稠厚器； 在碳化塔的排空处连接有回收管，回收管末端连接喷射器，喷射器分别连接氨水槽和吸氨ο这样一来，就可将参加碳酸氢铵反应后、经过碳化副塔洗涤后的含NH3、CO2气体， 再引入喷射器，再进入三聚氰胺尾气的喷射器，并经过母液洗涤后，母液用于碳铵生产。氨 气则被完全封闭在整个生产过程中被循环吸收消化掉，从而彻底解决了氨气排放的问题。与现有系统相比，本技术增加了一台喷射器及配套管道，投资上增加了 7万 余元，但使用此流程，以1. 5万吨/年三聚氰胺为例，每年可减少NH3排放800吨，减少 CO21200吨，同时可多产400吨的碳酸氢铵，年产生精细效益24万余元。减少了有害气体的 排放，保护了环境，产生了良好的社...
【技术保护点】
一种三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统，包括吸收三聚氰胺的吸氨器（３），以及其后依次连接的氨水槽（５）、母液槽（６）、清洗塔（８）、碳化塔（１０、１２）、稠厚器（１３）；其特征在于：在碳化塔（１２）的排空处连接有回收管（１），回收管（１）末端连接喷射器（４），喷射器（４）分别连接氨水槽（５）和吸氨器（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢红飞，
申请(专利权)人：山西阳煤丰喜肥业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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