【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧板加工设备，具体来说，涉及一种改良型冷轧板平整设备。
技术介绍
1、冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品，平整度是冷轧板的重要质量检测标准之一，需要在检测前对冷轧板进行整平处理，消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯等，需要使用冷轧板平整设备的冷轧板进行平整操作；
2、经查公开(公告)号：cn218252224u公开了一种冷轧板生产精整用整平装置，“包括底板，所述底板的上端设置有第一框架，所述底板的侧边设置有驱动电机，所述底板的内部设置有两组安装槽，所述安装槽的内部设置有双向丝杆并与驱动电机的驱动轴位置转动连接等技术方案，具有可以对进行加工整平的冷轧板进行固定，避免在进行整平操作时产生偏移的问题，通过设置了缓冲组件，第一可以起到避免压伤冷轧板的问题，第二可以提升对于冷轧板的固定效果等技术效果”；
3、但是，此装置在使用过程中，通过设置的缓冲组件对冷轧板进行保护，避免对冷轧板造成损伤，但是此装置只能对同一种厚度的冷轧板进行平整，不具备对不同厚度的冷轧板进行平整的操作；
4、为解决上述问题，本申请中提出一种改良型冷轧板平整设备。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种改良型冷轧板平整设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种改良型冷轧板平整设备，包括设备主体，所述设备主体的外壁固定连接有固定板，所述固定
4、通过设置设备主体、固定板、驱动电机、下层转动柱、限位槽、整平辊、定位柱、限位环、第一连接块、第二连接块、滑槽、带动块、连接柱、第一转动块、伸缩柱、第二转动块和固定柱，实现了通过伸缩柱带动第二连接块进行转动，从而带动连接柱沿着滑槽进行移动，从而调节上层整平辊与下层整平辊之间的距离，从而可以对不同厚度的冷轧板进行整平。
5、优选地，所述下层转动柱通过限位槽滑动连接有第一皮带，所述第一皮带的内壁滑动连接有上层转动柱，所述两个相邻的下层转动柱或上层转动柱的外壁通过限位槽滑动连接有第二皮带。
6、通过设置第一皮带、上层转动柱和第二皮带，实现了通过第一皮带和第二皮带带动上层转动柱和下层转动柱进行联动，从而可以对冷轧板进行平整操作。
7、优选地，所述下层转动柱的外壁固定连接有卡块，所述整平辊的内壁开设有卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内壁相贴合。
8、通过设置卡槽和卡块，实现了通过卡槽和卡块对整平辊进行限位带动，且可以对整平辊进行拆卸。
9、优选地，所述若干个上层转动柱远离整平辊的一端转动连接有连接板。
10、通过设置连接板，实现了通过连接板将若干个上层转动柱进行连接限位，使上层转动柱进行移动时，可以使若干个上层转动柱进行同步移动。
11、优选地，所述设备主体的外壁滑动连接有安装板，所述安装板的外壁螺纹插设有螺栓，所述设备主体的外壁开设有与螺栓相适配的螺纹槽。
12、通过设置安装板和螺栓，实现了通过螺栓对安装板进行固定，可以通过对安装板的拆卸对整平辊进行更换。
13、优选地，所述设备主体的外壁开设有排出口，所述设备主体远离排出口的一侧开设有进料口。
14、通过设置排出口和进料口，实现了通过将冷轧板从进料口进行送入，再对冷轧板进行平整后从排出口进行送出，从而可以对冷轧板进行整平操作。
15、优选地，所述下层转动柱与上层转动柱的数量相同，所述下层转动柱和上层转动柱相适配。
16、通过设置上层转动柱和下层转动柱，实现了通过上层转动柱和下层转动柱形成联动，从而有效对冷轧板进行整平操作。
17、综上所述，本技术的技术效果和优点：该改良型冷轧板平整设备，通过驱动电机带动若干个整平辊，在第一皮带和第二皮带的作用下进行联动运转，通过伸缩柱对第二连接块进行带动，从而使连接柱带动定位柱在滑槽的内部进行移动，从而可以调节上层整平辊和下层整平辊之间的距离，从而可以对不同厚度的冷轧板进行整平操作。
18、通过螺栓对安装板进行安装限位，整平辊通过下层转动柱和定位柱进行安装限位，通过卡块和卡槽对整平辊进行限位，避免整平辊在运转时出现打滑，使安装板在进行拆卸时，可以快速的对内部安装的整平辊进行维修和更换，从而便于对冷轧板进行整平操作，避免对冷轧板的整平造成影响，
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1.一种改良型冷轧板平整设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有下层转动柱(4)，所述下层转动柱(4)的外壁套设有整平辊(8)，所述下层转动柱(4)的外壁开设有限位槽(7)，所述整平辊(8)远离下层转动柱(4)的一端转动连接有定位柱(9)，所述定位柱(9)的外壁固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)远离整平辊(8)的一端固定连接有连接柱(19)，若干个所述连接柱(19)的外壁转动连接有第一连接块(15)，所述连接柱(19)的外侧壁转动连接有第二连接块(16)，所述设备主体(1)的外壁开设有滑槽(17)，所述第二连接块(16)的外壁固定连接有带动块(18)，所述带动块(18)的内壁转动连接有第一转动块(20)，所述第一转动块(20)的外壁固定连接有伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)远离第一转动块(20)的一端固定连接有第二转动块(22)，所述第二转动块(22)的内壁转动连接有固定柱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整
3.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述下层转动柱(4)的外壁固定连接有卡块(5)，所述整平辊(8)的内壁开设有卡槽(6)，所述卡块(5)的外壁与卡槽(6)的内壁相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，若干个所述上层转动柱(12)远离整平辊(8)的一端转动连接有连接板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁滑动连接有安装板(24)，所述安装板(24)的外壁螺纹插设有螺栓(25)，所述设备主体(1)的外壁开设有与螺栓(25)相适配的螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁开设有排出口(26)，所述设备主体(1)远离排出口(26)的一侧开设有进料口(27)。
7.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述下层转动柱(4)与上层转动柱(12)的数量相同，所述下层转动柱(4)和上层转动柱(12)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种改良型冷轧板平整设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有下层转动柱(4)，所述下层转动柱(4)的外壁套设有整平辊(8)，所述下层转动柱(4)的外壁开设有限位槽(7)，所述整平辊(8)远离下层转动柱(4)的一端转动连接有定位柱(9)，所述定位柱(9)的外壁固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)远离整平辊(8)的一端固定连接有连接柱(19)，若干个所述连接柱(19)的外壁转动连接有第一连接块(15)，所述连接柱(19)的外侧壁转动连接有第二连接块(16)，所述设备主体(1)的外壁开设有滑槽(17)，所述第二连接块(16)的外壁固定连接有带动块(18)，所述带动块(18)的内壁转动连接有第一转动块(20)，所述第一转动块(20)的外壁固定连接有伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)远离第一转动块(20)的一端固定连接有第二转动块(22)，所述第二转动块(22)的内壁转动连接有固定柱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述下层转动柱(4)通过限位槽(7)滑动连接有第一皮带(11)，所述第一皮带(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范荣德，
申请(专利权)人：德清县荣昌冷轧带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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