电机制动器花键套与转子安装结构制造技术

技术编号:40367092 阅读:17 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术公开了一种电机制动器花键套与转子安装结构,制动器包括花键套、转子、衔铁和定子;所述花键套安装在电机的输出轴上,在所述花键套的外壁面上设有外花键齿,在所述转子的内孔壁面上设有内花键齿,所述转子套装在花键套上,所述外花键齿与内花键齿啮合配合,在所述花键套的外壁面上设有至少一条沿圆周方向布置的第一环形凹槽,或者在所述转子的内孔壁面上设有至少一条沿圆周方向布置的第二环形凹槽,在所述第一环形凹槽或者第二环形凹槽内嵌装有由弹性材料制成的弹性圈。本技术避免了外花键齿与内花键齿之间发生碰撞,电机转动时无异响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机制动器,特别是涉及一种电机制动器花键套与转子安装结构,属于电机。


技术介绍

1、工程臂车等大型车辆使用的电机如交流变频异步电机、电动自行车等小型车辆使用的电机如永磁直流电机等,其电机制动器通常包括花键套、转子、衔铁和定子;花键套安装在电机的输出轴上,在花键套的外壁面上设有外花键齿,在转子的内孔壁面上设有内花键齿,转子套装在花键套上,外花键齿与内花键齿啮合配合。

2、这种结构的电机在工作时,由于外花键齿与内花键齿之间通常存在间隙,电机在变速时由于转速发生变化,一方面会引起外花键齿与内花键齿发生碰撞,从而发出大量碰撞噪声,另一方面两者相互碰撞,容易导致花键齿损坏,从而降低电机的使用寿命和增加维修成本。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能避免电机在变速时外花键齿与内花键齿发生碰撞,能提高电机使用寿命和降低维修成本的电机制动器花键套与转子安装结构。

2、为解决上述技术问题,本技术采用这样一种电机制动器花键套与转子安装结构,制动器包括花键套、转子、衔铁和定子;所述花键套安装在电机的输出轴上,在所述花键套的外壁面上设有外花键齿,在所述转子的内孔壁面上设有内花键齿,所述转子套装在花键套上,所述外花键齿与内花键齿啮合配合,在所述花键套的外壁面上设有至少一条沿圆周方向布置的第一环形凹槽,或者在所述转子的内孔壁面上设有至少一条沿圆周方向布置的第二环形凹槽,在所述第一环形凹槽或者第二环形凹槽内嵌装有由弹性材料制成的弹性圈。</p>

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述弹性圈为o形橡胶圈。

4、作为本技术的一种优选实施方式,在所述花键套的外壁面上设有两条轴向间隔布置且相互平行的第一环形凹槽。

5、采用上述结构后,本技术具有以下有益效果:

6、本技术的电机制动器在花键套的外壁面上设置至少一条沿圆周方向布置的第一环形凹槽,或者在转子的内孔壁面上设置至少一条沿圆周方向布置的第二环形凹槽,在第一环形凹槽或者第二环形凹槽内嵌装有由弹性材料制成的弹性圈。这样转子套装在花键套上时,花键套的外花键齿与转子的内花键齿通过挤压弹性圈使两者啮合配合,弹性圈受到挤压时其反作用力消除了外花键齿与内花键齿之间的间隙,因此电机在变速时能避免外花键齿与内花键齿之间发生碰撞,防止发出噪声,弹性圈起到了很好的降噪和紧配合作用。

7、本技术结构简单,制造成本低,提高了电机的使用寿命,降低了电机的维修成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机制动器花键套与转子安装结构,制动器包括花键套(1)、转子(2)、衔铁(3)和定子(4);所述花键套(1)安装在电机的输出轴上,在所述花键套(1)的外壁面上设有外花键齿(1-1),在所述转子(2)的内孔壁面上设有内花键齿(2-1),所述转子(2)套装在花键套(1)上,所述外花键齿(1-1)与内花键齿(2-1)啮合配合,其特征在于:在所述花键套(1)的外壁面上设有至少一条沿圆周方向布置的第一环形凹槽(1-2),或者在所述转子(2)的内孔壁面上设有至少一条沿圆周方向布置的第二环形凹槽,在所述第一环形凹槽(1-2)或者第二环形凹槽内嵌装有由弹性材料制成的弹性圈(5)。

2.根据权利要求1所述的电机制动器花键套与转子安装结构,其特征在于:所述弹性圈(5)为O形橡胶圈。

3.根据权利要求1或2所述的电机制动器花键套与转子安装结构,其特征在于:在所述花键套(1)的外壁面上设有两条轴向间隔布置且相互平行的第一环形凹槽(1-2)。

【技术特征摘要】

1.一种电机制动器花键套与转子安装结构,制动器包括花键套(1)、转子(2)、衔铁(3)和定子(4);所述花键套(1)安装在电机的输出轴上,在所述花键套(1)的外壁面上设有外花键齿(1-1),在所述转子(2)的内孔壁面上设有内花键齿(2-1),所述转子(2)套装在花键套(1)上,所述外花键齿(1-1)与内花键齿(2-1)啮合配合,其特征在于:在所述花键套(1)的外壁面上设有至少一条沿圆周方向布置的第一环形凹槽(1-2),或者在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵强吴振献孙洪发沈明王康杨昇
申请(专利权)人:常州市裕成富通电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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