【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涤纶丝加工，尤其涉及一种涤纶丝异型喷丝板。
技术介绍
1、涤纶是一种常用的纤维原料，现有喷丝板上的喷丝孔多为圆形结构，纺出的纤维丝强度差，用料多，性能优异的涤纶丝的性能表现为：较高的断裂伸长率、较低的沸水收缩率、较强的弹性等，现有技术中涤纶丝基本由喷丝板加工而成，难以满足实际生产和市场需要。
2、现有专利(公告号：cn205635882u)提出了一种涤纶喷丝板，包括板体，所述板体上设有至少4组工作区，所述工作区以板体中心往外呈辐射状排列，每组工作区设有两排喷丝孔，所述喷丝孔的截面形状呈半圆扇型，每组工作区的两排喷丝孔的开口处面对面交叉设置。
3、上述涤纶喷丝板在使用时具有以下缺点：由于喷丝板的直径较大，丝束多，冷却风难于穿过层层密布的外围丝束到达喷丝板中部，位于喷丝板中部的丝束会因为冷却达不到工艺要求，而导致纺丝困难，影响产品品质，为此，我们提出一种涤纶丝异型喷丝板解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种涤纶丝异型喷丝板，解决了由于喷丝板的直径较大，丝束多，冷却风难于穿过层层密布的外围丝束到达喷丝板中部，位于喷丝板中部的丝束会因为冷却达不到工艺要求，而导致纺丝困难，影响产品品质的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种涤纶丝异型喷丝板，包括喷丝盘主体，所述喷丝盘主体的中部开设有安装孔，所述喷丝盘主体上分布设置有多个喷丝孔，所述喷丝盘主体还包括进料面和出料面，所述喷丝孔包括导料孔、连接孔和异型微孔，所述导料孔、连接孔与
3、优选的，所述喷丝孔贯穿开设在喷丝盘主体上，多个所述喷丝孔以安装孔为中心呈环形阵列分布。
4、优选的，所述喷丝盘主体上设置有十字通道和环形通道，所述十字通道与环形通道相连通，所述喷丝盘主体外壁上设置有与十字通道与环形通道连通的进出风口。
5、优选的，所述进出风口的内部安装有防尘网，所述防尘网的厚度为3mm。
6、优选的，所述十字通道由喷丝盘主体外围通向喷丝盘主体的中部，所述环形通道由喷丝盘主体中心为圆心向外分布，且嵌入分布在相邻环之间的喷丝孔之间。
7、优选的，所述喷丝孔的内部还设置有挡板，所述挡板呈螺旋结构设置。
8、优选的，所述挡板的材质为不锈钢，所述挡板的外表面涂覆有特氟龙涂层。
9、优选的，所述连接孔的上端与导料孔的下端弧形连接，所述连接孔的下端与异型微孔上端弧形连接。
10、与相关技术相比较，本技术提供的一种涤纶丝异型喷丝板具有如下有益效果：
11、本技术中，喷丝孔包括导料孔、连接孔和异型微孔，且导料孔、连接孔和异型微孔之间通过弧形连接设计，保证涤纶丝溶液可以顺利完全流出，防止涤纶丝溶液黏附在喷丝孔的内壁且，异型微孔为异型结构，使得涤纶丝在成丝后具有立体光泽质感，并且提高其抗形变能力、抗皱褶能力和抗起球能力。
12、本技术中，通过十字通道、环形通道和进出风口的配合便于对喷丝盘主体的内部输送冷风，由于十字通道区域内无喷丝孔，且环形通道嵌入分布在相邻喷丝孔之间，并且十字通道与环形通道相互连通，也就没有丝束阻挡冷却风的通行，冷却风可以通过进出风口进入到喷丝盘主体内部，从而能够对喷丝盘主体上全部的涤纶丝进行冷却，从而使纺丝效果更佳。
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1.一种涤纶丝异型喷丝板，包括喷丝盘主体(1)，其特征在于，所述喷丝盘主体(1)的中部开设有安装孔(2)，所述喷丝盘主体(1)上分布设置有多个喷丝孔(3)，所述喷丝盘主体(1)还包括进料面和出料面，所述喷丝孔(3)包括导料孔(301)、连接孔(302)和异型微孔(303)，所述导料孔(301)、连接孔(302)与异型微孔(303)一一对应，所述导料孔(301)设置在喷丝盘主体(1)的进料面，所述异型微孔(303)设置在喷丝盘主体(1)的出料面，所述连接孔(302)设置在导料孔(301)和异型微孔(303)之间。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝异型喷丝板，其特征在于，所述喷丝孔(3)贯穿开设在喷丝盘主体(1)上，多个所述喷丝孔(3)以安装孔(2)为中心呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝异型喷丝板，其特征在于，所述喷丝盘主体(1)上设置有十字通道(4)和环形通道(5)，所述十字通道(4)与环形通道(5)相连通，所述喷丝盘主体(1)外壁上设置有与十字通道(4)与环形通道(5)连通的进出风口(6)。
4.根据权利要求3所述的一种涤
5.根据权利要求3所述的一种涤纶丝异型喷丝板，其特征在于，所述十字通道(4)由喷丝盘主体(1)外围通向喷丝盘主体(1)的中部，所述环形通道(5)由喷丝盘主体(1)中心为圆心向外分布，且嵌入分布在相邻环之间的喷丝孔(3)之间。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝异型喷丝板，其特征在于，所述喷丝孔(3)的内部还设置有挡板(304)，所述挡板(304)呈螺旋结构设置。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶丝异型喷丝板，其特征在于，所述挡板(304)的材质为不锈钢，所述挡板(304)的外表面涂覆有特氟龙涂层。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶丝异型喷丝板，其特征在于，所述连接孔(302)的上端与导料孔(301)的下端弧形连接，所述连接孔(302)的下端与异型微孔(303)上端弧形连接。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝异型喷丝板，包括喷丝盘主体(1)，其特征在于，所述喷丝盘主体(1)的中部开设有安装孔(2)，所述喷丝盘主体(1)上分布设置有多个喷丝孔(3)，所述喷丝盘主体(1)还包括进料面和出料面，所述喷丝孔(3)包括导料孔(301)、连接孔(302)和异型微孔(303)，所述导料孔(301)、连接孔(302)与异型微孔(303)一一对应，所述导料孔(301)设置在喷丝盘主体(1)的进料面，所述异型微孔(303)设置在喷丝盘主体(1)的出料面，所述连接孔(302)设置在导料孔(301)和异型微孔(303)之间。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝异型喷丝板，其特征在于，所述喷丝孔(3)贯穿开设在喷丝盘主体(1)上，多个所述喷丝孔(3)以安装孔(2)为中心呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝异型喷丝板，其特征在于，所述喷丝盘主体(1)上设置有十字通道(4)和环形通道(5)，所述十字通道(4)与环形通道(5)相连通，所述喷丝盘主体(1)外壁上设置有与十字通道(4)与环...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵娜，
申请(专利权)人：浙江坤兴化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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