【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉晶，特别是涉及一种漏斗式上料装置。
技术介绍
1、在太阳能晶硅生产过程中，通常是将晶硅原料进行破碎然后装入周转箱，再由人工将周转箱内的硅料装入石英筒，最后加入单晶炉进行熔融拉晶。
2、由于单晶炉副室为长筒形结构，石英筒相应的也为长筒形结构，石英筒的内径较小，有横梁、吊杆等干涉件的影响，导致装料口尺寸受限，造成人力加料的不便，而且人工搬运体力输出较大，生产效率较低。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本技术实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种漏斗式上料装置。
2、为了解决上述问题，本技术实施例公开了一种漏斗式上料装置，包括：上料本体，上料本体包括具有容纳腔的罩体、漏斗模组以及夹持模组，其中，
3、所述夹持模组设置于所述罩体内，所述夹持模组活动连接于所述罩体，所述夹持模组用于夹持容纳硅料的料箱；
4、所述漏斗模组设置于所述罩体的底部，且所述漏斗模组的进料口与所述罩体的容纳腔连通，所述漏斗模组的出料口用于与石英筒的筒口对接。
5、可选地，所述罩体包括支撑架和多个围合板；
6、多个所述围合板分别固定连接于所述支撑架，多个所述围合板用于围合形成所述容纳腔，所述围合板为透明结构。
7、可选地，所述上料本体包括除尘模组；
8、所述除尘模组与所述罩体和/或所述漏斗模组连通，用于去除灰尘。
9、可选地，所述除尘模组包括第一除尘管道和第二除尘管道；>
10、所述第一除尘管道的一端与所述罩体的容纳腔连通，另一端与外界的除
11、尘系统连接；
12、所述第二除尘管道的一端与所述漏斗模组远离所述罩体的一端连通，另一端与外界的除尘系统连接。
13、可选地，所述漏斗模组包括用于规整硅料的第一漏斗和用于对硅料进行导向的第二漏斗；
14、所述第一漏斗设置于所述罩体和所述第二漏斗之间；
15、所述第一漏斗的上料口与所述罩体的容纳腔连通，所述第一漏斗的下料口与所述第二漏斗的上料口连通，所述第二漏斗的下料口用于与石英筒的筒口对接。
16、所述第一漏斗的上料口的尺寸大于所述第一漏斗的下料口的尺寸。
17、可选地，所述第二漏斗转动连接于所述第一漏斗。
18、可选地，所述漏斗式上料装置还包括驱动机构；
19、所述驱动机构与所述上料本体连接，用于驱动所述上料本体运动，以使所述漏斗模组的出料口与石英筒的筒口对接。
20、可选地，所述驱动机构包括控制模块、第一驱动件和视觉模块；
21、所述第一驱动件与所述上料本体连接；
22、所述视觉模块固定连接于所述漏斗模组或所述罩体，所述视觉模块用于识别石英筒的筒口；
23、所述控制模块分别与所述视觉模块和所述第一驱动件连接，所述控制模块用于获取所述视觉模块的检测信息，并根据获取的检测信息控制所述第一驱动件驱动所述上料本体运动，以使所述漏斗模组的出料口与石英筒的筒口对接。
24、可选地，所述夹持模组包括夹紧工装和第二驱动件，所述夹紧工装用于夹持所述料箱；
25、所述第二驱动件与所述夹紧工装连接，用于驱动所述夹紧工装相对所述罩体转动。
26、可选地，所述夹紧工装还包括框体和气缸，所述框体包括两个导向件以及扣合板，所述导向件或所述扣合板与所述第二驱动件连接；
27、两个所述导向件相对设置，且两个所述导向件的同一端与所述扣合板连接，两个所述导向件和所述扣合板围合形成用于限制料箱的运行轨迹的限位空间；
28、所述气缸与所述扣合板相对设置，所述气缸用于驱动料箱运动，以使所述扣合板与所述料箱可拆卸连接。
29、可选地，所述罩体的一侧设置有安装门，所述上料本体还包括第三驱动件；
30、所述第三驱动件与所述安装门连接，用于驱动所述安装门打开或关闭所述容纳腔。
31、可选地，所述安装门滑动连接于所述罩体，或，所述安装门转动连接于所述罩体。
32、本技术实施例包括以下优点：
33、在本技术实施例中，所述漏斗模组设置于所述罩体的底部，且所述漏斗模组的进料口与所述罩体的容纳腔连通，由于所述夹持模组设置于所述罩体内且活动连接于所述罩体，使得所述夹持模组可以带动料箱转动，使得料箱内的硅料可以进入漏斗模组，将漏斗模组的出料口调整至与石英筒的筒口对接的情况下，可以通过漏斗模组将料箱内的硅料导入石英筒内。本技术实施例中的漏斗式上料装置可以实现自动化上料，可以提升加料的便捷性和效率，减少人力输出。
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1.一种漏斗式上料装置，其特征在于，包括：上料本体，所述上料本体包括具有容纳腔的罩体、漏斗模组以及夹持模组，其中，
2.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述罩体包括支撑架和多个围合板；
3.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述上料本体还包括除尘模组；
4.根据权利要求3所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述除尘模组包括第一除尘管道和第二除尘管道；
5.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述漏斗模组包括用于规整硅料的第一漏斗和用于对硅料进行导向的第二漏斗；
6.根据权利要求5所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述第二漏斗转动连接于所述第一漏斗。
7.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述漏斗式上料装置还包括驱动机构；
8.根据权利要求7所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括控制模块、第一驱动件和视觉模块；
9.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述夹持模组包括夹紧工装和第二驱动件，所述夹紧工装用于夹持所
10.根据权利要求9所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述夹紧工装还包括框体和气缸，所述框体包括两个导向件以及扣合板，所述导向件或所述扣合板与所述第二驱动件连接；
11.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述罩体的一侧设置有安装门，所述上料本体还包括第三驱动件；
12.根据权利要求11所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述安装门滑动连接于所述罩体，或，所述安装门转动连接于所述罩体。
...【技术特征摘要】
1.一种漏斗式上料装置，其特征在于，包括：上料本体，所述上料本体包括具有容纳腔的罩体、漏斗模组以及夹持模组，其中，
2.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述罩体包括支撑架和多个围合板；
3.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述上料本体还包括除尘模组；
4.根据权利要求3所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述除尘模组包括第一除尘管道和第二除尘管道；
5.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述漏斗模组包括用于规整硅料的第一漏斗和用于对硅料进行导向的第二漏斗；
6.根据权利要求5所述的漏斗式上料装置，其特征在于，所述第二漏斗转动连接于所述第一漏斗。
7.根据权利要求1所述的漏斗式上料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，王慧智，魏兴星，罗羽西，张朋涛，邓相智，
申请(专利权)人：银川隆基光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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