管式胶带机的托辊制造技术

本发明专利技术公开了一种管式胶带机的托辊，具有辊轴和圆筒状的辊体，还具有层状的加强层，该加强层覆盖在所述辊体在轴向上的中部的外表面，且沿周向环绕所述辊体一周。由于托辊只有中部的外表面与胶带相接触，故只需确保该部分表面的性能，就能获得良好的使用效果，从而能够适当放宽对其它部位的性能要求，降低辊体的制造成本。比如，可选用某些较昂贵但摩擦系数低的材料来制造加强层，避免损伤胶带，延长胶带的使用寿命。另外，不改变辊体材质及制造工艺的前提下，仅通过改变加强层的材质，就能适应不同的使用环境，比如在干燥高温的环境下选择不锈钢加强层，而在雨水较多、腐蚀性较强的环境下选用塑料材质的加强层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用在管式胶带机上的托辊。
技术介绍
管式胶带机是将物料放置于围绕成管状的胶带内，由该胶带进行承载和搬运的连 续运输机械。胶带由拉紧装置给予适当的张紧力，并依靠与驱动辊之间的摩擦力运行，形成 了闭合回路。在该闭合回路中，胶带的上、下分支都由托辊进行支撑。由于管式胶带机通常设置在野外，工作环境严峻，会长期接受日晒雨淋。并且需要 长时间连续负载运转，因此对于各零部件的性能要求很高。特别是托辊，需要长期承受胶带 和物料的重量，必须具有相当好的耐磨性，而且还要尽量减少与胶带之间的摩擦力，从而降 低胶带运行的功耗。目前市场上管式胶带机的托辊大部分为钢质。但钢质托辊不防水，淋雨后容易生 锈，一旦生锈就会导致托辊变形以及与胶带间的摩擦力增加，不但会令胶带运行的功耗增 加，更会令价格十分昂贵的胶带磨损报废。因此，必须及时将生锈的钢质托辊更换掉，这样 一来就大大提高了设备维护的成本。当然，也可在安装托辊的位置上增设雨蓬之类的设施， 这样虽能延长钢质托辊的使用寿命，但却增加了安装成本。也有厂家采用不会生锈的塑料托辊、非金属织物托辊来代替钢质托辊。塑料托辊 虽然耐腐蚀性好，不会生锈，但却不耐高温、刚度和强度都较低、使用寿命短。非金属织物托 辊虽然耐候性好，但耐磨性差，制造成本高。另一方面，管状的胶带在运行时，仅与托辊的中心部位相接触，因此，影响胶带机 运行的其实只有托辊的中心部位这一小部分。也就是说，只要某个托辊的中心部位遭到锈 蚀或磨损，就必须将这个托辊整个更换掉，这是非常不经济的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制造和维护成本都较低，且使用效果很好的管式胶带 机的托辊。一种管式胶带机的托辊，具有辊轴和圆筒状的辊体，还具有层状的加强层，该加强 层覆盖在所述辊体在轴向上的中部的外表面，且沿周向环绕所述辊体一周。进一步的，所述加强层的材质为塑钢。更进一步的，所述加强层的厚度为1 3毫米。更进一步的，所述加强层为聚四氟乙烯的涂层。更进一步的，所述辊体的材质为不锈钢。更进一步的，所述加强层以能够被替换的方式固定设置在所述辊体上。根据本专利技术实施的托辊具有如下优点1、由于托辊只有中部的外表面与胶带相接触，故只需确保该部分表面的性能，就 能获得良好的使用效果，从而能够适当放宽对其它部位的性能要求，降低辊体的制造成本。32、由于辊体的制造成本降低，就能选用某些较昂贵但摩擦系数低的材料来制造加 强层，避免损伤胶带，延长胶带的使用寿命，从而降低管式胶带机的维护成本。3、可在不改变辊体材质及制造工艺的前提下，仅通过改变加强层的材质，来适应 不同的使用环境，比如在干燥高温的环境下选择不锈钢加强层，而在雨水较多、腐蚀性较强 的环境下选用塑料材质的加强层。附图说明图1为根据本专利技术实施的托辊的全剖视图。图2为安装在托辊架上的根据本专利技术实施的托辊的主视图。其中1、辊体；2、辊轴；3、加强层；4、轴承；5、内密封圈；6、外密封圈；7、托辊架。具体实施例方式以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本 专利技术而非用于限定本专利技术的范围。实施例1 如附图1和附图2所示，根据本专利技术实施的托辊主要由辊轴2、辊体1和加强层3 构成。另外，还具有用来实现转动的轴承4，以及内密封圈5和外密封圈6等部件。其中，滚轴2的两端部分别固定在托辊架7的两端上。辊体1与辊轴2之间通过 轴承4实现转动连接。加强层3覆盖在辊体1沿轴向的中部外表面上，且沿周向环绕辊体 1 一周，使得托辊在使用过程中，始终只有加强层3与胶带相接触。本实施例中，辊轴2和辊体1依然根据传统方法，采用不锈钢制造，而加强层3的 材质则为塑钢，厚度为2毫米。塑钢的耐磨性居塑料之冠，比尼龙66高4倍，是碳钢的7倍，不锈钢的8倍，其冲 击能吸收值在塑料中是最高的，并且还具有十分优异的自润滑性、抗冲击性、耐腐蚀性、抗 粘附能力、耐低温性和吸音效果。因此，选用塑钢作为托辊的加强层3能够获得很好的使用 效果，其使用寿命可达普通钢质托辊的6-7倍。若将托辊的辊体1全部采用塑钢制造，则其价格远高于不锈钢托辊。因此，如本实 施例所述，仅将托辊的加强层3采用塑钢来制造，而辊体1依然为不锈钢，则能以略高于不 锈钢托辊的价格，获得与全塑钢托辊相同的使用效果。在管式胶带机的运行过程中，一旦加强层3被磨损或遭意外损坏，只须单独更换 加强层3，就能将托辊重新投入使用，而无需更换整个托辊，这样就大大降低了维护成本以 及更换托辊的施工难度。另外，还可根据不同管式胶带机的不同运行条件，有针对性地改变加强层的覆盖 面积。对于和胶带之间接触面较小的托辊，比如三个一组的托辊，可以适当缩短加强层的覆 盖面积，只要保证胶带始终是与加强层相接触而不会接触到辊体即可，这样就能进一步降 低制造成本。而对接触面较大的托辊，则最好将托辊的大部分表面都覆盖住。实施例2 根据本实施例实施的托辊，其结构与实施例1相同。而区别则在于加强层3为一 层聚四氟乙烯的涂层，厚度约为0. 5毫米。聚四氟乙烯的滋润滑性非常好，其化学性质十分稳定，耐候性好，不会对胶带造成 损伤。并且，在不锈钢上喷涂聚四氟乙烯的工艺已发展得相当完善，利用较低的成本就能带 来性能上极大的改善。若聚四氟乙烯涂层脱落或损坏，只需在脱落及损坏处重新进行喷涂即可重复使 用，而无需更换整个托辊，大大降低了维护成本以及施工难度。权利要求一种管式胶带机的托辊，具有辊轴(2)和圆筒状的辊体(1)，其特征在于还具有层状的加强层(3)，该加强层(3)覆盖在所述辊体(1)在轴向上的中部的外表面，且沿周向环绕所述辊体(1)一周。2.根据权利要求1所述的管式胶带机的托辊，其特征在于所述加强层(3)的材质为 塑钢。3.根据权利要求2所述的管式胶带机的托辊，其特征在于所述加强层(3)的厚度为 1 3毫米。4.根据权利要求1所述的管式胶带机的托辊，其特征在于所述加强层(3)为聚四氟 乙烯的涂层。5.根据权利要求1 4中任一项所述的管式胶带机的托辊，其特征在于所述辊体(1) 的材质为不锈钢。6.根据权利要求1所述的管式胶带机的托辊，其特征在于所述加强层(3)以能够被 替换的方式固定设置在所述辊体(1)上。全文摘要本专利技术公开了一种管式胶带机的托辊，具有辊轴和圆筒状的辊体，还具有层状的加强层，该加强层覆盖在所述辊体在轴向上的中部的外表面，且沿周向环绕所述辊体一周。由于托辊只有中部的外表面与胶带相接触，故只需确保该部分表面的性能，就能获得良好的使用效果，从而能够适当放宽对其它部位的性能要求，降低辊体的制造成本。比如，可选用某些较昂贵但摩擦系数低的材料来制造加强层，避免损伤胶带，延长胶带的使用寿命。另外，不改变辊体材质及制造工艺的前提下，仅通过改变加强层的材质，就能适应不同的使用环境，比如在干燥高温的环境下选择不锈钢加强层，而在雨水较多、腐蚀性较强的环境下选用塑料材质的加强层。文档编号B65G39/02GK101905804SQ201010216409公开日2010年12月8日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日专利技术者刘新 申请人:上海科大重工集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式胶带机的托辊，具有辊轴（２）和圆筒状的辊体（１），其特征在于：还具有层状的加强层（３），该加强层（３）覆盖在所述辊体（１）在轴向上的中部的外表面，且沿周向环绕所述辊体（１）一周。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：上海科大重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]