System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硫酸镁圆颗粒的制备方法技术_技高网

一种硫酸镁圆颗粒的制备方法技术

技术编号:40365824 阅读:25 留言:0更新日期:2024-02-20 22:12
本发明专利技术提供了一种硫酸镁圆颗粒的制备方法,属于化工肥料加工技术领域。本发明专利技术以七水合硫酸镁作为挤压造粒的原料,七水合硫酸镁为晶体,受挤压后易变形,容易通过挤压形成颗粒;本发明专利技术通过加入硫酸镁粉末进行造粒,粉末状的硫酸镁含水量低,易与加入的造粒剂的水溶液配合作用,在第二造粒过程,颗粒硫酸镁与粉末硫酸镁滚动形成湿的硫酸镁圆颗粒。经过干燥、冷却和筛分工序,最终得到硫酸镁圆颗粒成品。本发明专利技术将硫酸镁原料通过两步造粒,制得硫酸镁圆颗粒成品,填补了掺混肥和机播施用领域圆颗粒硫酸镁肥料的空白;同时,本发明专利技术提供的制备方法工艺简单,便于操作,所得硫酸镁圆颗粒水溶性好,溶解后无残留。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工肥料加工,特别涉及一种硫酸镁圆颗粒的制备方法


技术介绍

1、中微量元素肥料是近几年来发展较快的肥料品种,具有比较高的附加值,在农业生产特别是经济作物的种植中施用率明显提升。中量元素是指钙(ca)、镁(mg)、硫(s)、硅(si)这四种元素,硫酸镁既含有硫(s)元素又含有镁(mg)元素,是一种优质的中量元素肥。硫酸镁可以在不破坏土壤ph值的前提下,起到疏松土壤、增强作物抗病能力、提高作物叶绿素水平、促进作物花叶生长、提升作物产量等有益作用。

2、现有的硫酸镁肥大多是将晶体状及粉末状的硫酸镁溶于水后以喷施方式施用,也有将硫酸镁加入复合肥料中一起施用的做法,同时还有少量的硫酸钾挤压颗粒产品。现有的硫酸镁挤压颗粒产品形状不规则,不利于机播施用,做掺混肥时也不易与其它圆颗粒原料混匀。因此,市场急需一种圆颗粒的硫酸镁肥,解决实际应用中存在的不便。

3、中国专利cn102020490b公开了一种硫酸镁粒状肥料的生产方法,该方法以工业硫酸和煅烧氧化镁为原料,反应后生成的块状硫酸镁经破碎后干燥,随后进行分级处理得到成品。虽然这种生产方法操作简单易于实施,但其产品外观不规整,在运输过程中易破损,也不便于机施。

4、中国专利cn1580000a公开了一种粒状农用硫酸镁肥的生产方法,该方法将硫酸、氧化镁矿粉和水加入混合器中,充分混合反应后调配成液相含量较高的稀料浆,随后将料浆送入卧式双轴造粒机中,制得细小的有一定含水量的颗粒料,最后将所得颗粒料转入皮带烘干机中烘干,得到颗粒成品。该方法制得的成品外观不圆整,强度也偏低,并不适合机施,仅适用于做水溶肥喷施。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术目的在于提供一种硫酸镁圆颗粒的制备方法,本专利技术提供的制备方法能够得到形状规整、水溶性好的硫酸镁圆颗粒。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种硫酸镁圆颗粒的制备方法,包括以下步骤:

4、对七水合硫酸镁进行第一挤压造粒,得到不规则形状的硫酸镁颗粒;

5、将所述不规则形状的硫酸镁颗粒、硫酸镁粉末和造粒剂的水溶液混合,进行第二造粒,得到湿硫酸镁圆颗粒;

6、将所述湿硫酸镁圆颗粒进行干燥、冷却和筛分,得到硫酸镁圆颗粒。

7、优选的,以质量份数计,所述不规则形状的硫酸镁颗粒的用量为75~85份;

8、所述硫酸镁粉末的用量为15~25份。

9、优选的,所述不规则形状的硫酸镁颗粒的粒径为2.0~4.2mm;

10、所述硫酸镁粉末的细度为80~120目。

11、优选的,所述硫酸镁粉末中的硫酸镁为无水硫酸镁和/或一水合硫酸镁。

12、优选的,所述造粒剂为糊化淀粉、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺中的一种或几种。

13、优选的,所述造粒剂的水溶液的质量浓度为1~3%。

14、优选的,所述硫酸镁圆颗粒中,造粒剂的质量含量为0.1~0.2%。

15、优选的,所述造粒剂的水溶液以雾化器喷入的方式加入,所述造粒剂的水溶液的喷淋速率为0.3~0.7m/s。

16、优选的,所述第一挤压造粒在挤压造粒机中进行;

17、所述第二造粒在圆盘造粒机或转鼓造粒机中进行。

18、优选的,所述第二造粒的时间为6~10min。

19、优选的,所述干燥的温度为200~500℃,时间为30~50min。

20、本专利技术提供了一种硫酸镁圆颗粒的制备方法,包括以下步骤:对七水合硫酸镁进行第一挤压造粒,得到不规则形状的硫酸镁颗粒;将所述不规则形状的硫酸镁颗粒、硫酸镁粉末和造粒剂的水溶液混合,进行第二造粒,得到湿硫酸镁圆颗粒;将所述湿硫酸镁圆颗粒进行干燥、冷却和筛分,得到硫酸镁圆颗粒。本专利技术以七水合硫酸镁作为挤压造粒的原料,七水合硫酸镁为晶体,受挤压后易变形,容易通过挤压形成颗粒;本专利技术通过加入硫酸镁粉末进行造粒,粉末状的硫酸镁含水量低,易与加入的造粒剂的水溶液配合作用,在第二造粒过程,颗粒硫酸镁与粉末硫酸镁滚动形成湿的硫酸镁圆颗粒。在本专利技术中,湿的硫酸镁圆颗粒在干燥过程中,经历了聚结粉粒的湿“链键”转化为固体粒子的坚硬“盐桥”的过程,造粒过程中添加的造粒剂在物料干燥时也随之固化变硬。干燥后的颗粒通过冷却和筛分工序,最终得到硫酸镁圆颗粒成品。本专利技术将硫酸镁原料通过两步造粒,制得硫酸镁圆颗粒成品,填补了掺混肥和机播施用领域圆颗粒硫酸镁肥料的空白;同时,本专利技术提供的制备方法工艺简单,便于操作,所得硫酸镁圆颗粒水溶性好,溶解后无残留。

21、进一步的,本专利技术所得硫酸镁圆颗粒中,造粒剂的质量含量仅为0.1~0.2%,造粒剂用量少,更有利于降低成本。

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【技术保护点】

1.一种硫酸镁圆颗粒的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以质量份数计,所述不规则形状的硫酸镁颗粒的用量为75~85份;

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述不规则形状的硫酸镁颗粒的粒径为2.0~4.2mm;

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸镁粉末中的硫酸镁为无水硫酸镁和/或一水合硫酸镁。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述造粒剂为糊化淀粉、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺中的一种或几种;

6.根据权利要求1或5所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸镁圆颗粒中,造粒剂的质量含量为0.1~0.2%。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述造粒剂的水溶液以雾化器喷入的方式加入,所述造粒剂的水溶液的喷淋速率为0.3~0.7m/s。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一挤压造粒在挤压造粒机中进行;

9.根据权利要求1或8所述的制备方法,其特征在于,所述第二造粒的时间为6~10min。p>

10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述干燥的温度为200~500℃,时间为30~50min。

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【技术特征摘要】

1.一种硫酸镁圆颗粒的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以质量份数计,所述不规则形状的硫酸镁颗粒的用量为75~85份;

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述不规则形状的硫酸镁颗粒的粒径为2.0~4.2mm;

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸镁粉末中的硫酸镁为无水硫酸镁和/或一水合硫酸镁。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述造粒剂为糊化淀粉、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺中的一种或几种;

6.根据权利要求1或5...

【专利技术属性】
技术研发人员:董广峰李东星韩春晓陈亮刘景森冯立谷涛王加龙敖园园魏红珍
申请(专利权)人:国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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