一种线束截断装置制造方法及图纸

本技术公开了一种线束截断装置，包括截断本体，所述截断本体包括机座、机架、驱动盒和截断梁，所述机架安装在所述机座的顶部，所述驱动盒安装固定在所述机架的顶部，所述机架的一侧顶部固定安装有电路盒，所述截断梁安装在所述机架的内侧，所述截断梁的底部安装有截断刀体，还包括截断稳定组件和防护组件；当该装置使用时，需要将线束对准卡槽并穿过，线束加工时费时费力，不方便穿线的同时，影响加工效率，从而降低该装置的实用性，通过设置的该结构的截断装置，当使用截断线束时，握持线束的两端，直接将线束卡入截断槽中，并通过压块压紧线束，提高线束截断时的稳定性，防止线束偏移，保证切口的平整性，同时提高截断时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于截断装置，具体涉及一种线束截断装置。

技术介绍

1、汽车线束的作用是汽车内部通讯的基本载体，汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路，汽车线束是由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，汽车线束在生产加工时需要按照连接需求生产加工出不同长度的线束进行连接，从而保证汽车电路系统的稳定性，线束加工时会使用截断装置进行截断，从而提高加工时的便捷性。

2、在申请号为202123353179.3的专利中公开了一种电线电缆线束用的截断装置，针对在切割的时候只能一对一的进行截断，当截断数量巨大时，就需要耗费大量的时间，同时电线电缆为柔性，人工截断时不好固定，也是电线线缆在截断过程中较为影响效率的一个原因，通过将电线电缆通过放置槽穿插至卡槽的内部，使电线电缆得到初步的定位，然后再通过卡块往下延伸至下压槽内，将电线电缆紧紧卡住，使电线电缆切割时保持不动，增加电线电缆切口的平整性，在一定范围内解决了线束稳定性的问题，但是在该装置使用时，需要将线束对准卡槽并穿过，线束加工时费时费力，不方便穿线的同时，影响加工效率，从而降低该装置的实用性的问题，为此我们提出一种线束截断装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线束截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在该装置使用时，需要将线束对准卡槽并穿过，线束加工时费时费力，不方便穿线的同时，影响加工效率，从而降低该装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束截断装置，包括截断本体，所述截断本体包括机座、机架、驱动盒和截断梁，所述机架安装在所述机座的顶部，所述驱动盒安装固定在所述机架的顶部，所述机架的一侧顶部固定安装有电路盒，所述截断梁安装在所述机架的内侧，所述截断梁的底部安装有截断刀体，还包括截断稳定组件和防护组件，所述截断稳定组件包括截断座，所述截断座安装在所述机架的内侧底部，且所述截断座的内侧开设有截断槽。

3、优选的，所述截断槽的内侧还设置有夹持组件，所述夹持组件包括限位杆和压块，所述压块安装在所述截断槽的内侧，且所述压块通过限位杆限位安装。

4、优选的，所述限位杆贯穿截断槽的顶部，且所述限位杆对称设置有两个，所述限位杆上设置有弹簧。

5、优选的，所述压块的一端为弧形结构，且所述压块的底部设置有压条。

6、优选的，所述防护组件包括防护胶条，所述防护胶条的内侧设置有限位凸起，所述截断刀体的表面开设有贯通的限位孔。

7、优选的，所述防护胶条安装在所述截断刀体上，且所述防护胶条与截断刀体之间通过限位凸起与限位孔卡设安装。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、(1)当该装置使用时，需要将线束对准卡槽并穿过，线束加工时费时费力，不方便穿线的同时，影响加工效率，从而降低该装置的实用性，通过设置的该结构的截断装置，当使用截断线束时，握持线束的两端，直接将线束卡入截断槽中，并通过压块压紧线束，提高线束截断时的稳定性，防止线束偏移，保证切口的平整性，同时提高截断时的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种线束截断装置，包括截断本体，所述截断本体包括机座(100)、机架(101)、驱动盒(102)和截断梁(103)，其特征在于：所述机架(101)安装在所述机座(100)的顶部，所述驱动盒(102)安装固定在所述机架(101)的顶部，所述机架(101)的一侧顶部固定安装有电路盒(104)，所述截断梁(103)安装在所述机架(101)的内侧，所述截断梁(103)的底部安装有截断刀体(105)，还包括截断稳定组件和防护组件，所述截断稳定组件包括截断座(200)，所述截断座(200)安装在所述机架(101)的内侧底部，且所述截断座(200)的内侧开设有截断槽(201)。

2.根据权利要求1所述的一种线束截断装置，其特征在于：所述截断槽(201)的内侧还设置有夹持组件，所述夹持组件包括限位杆(204)和压块(202)，所述压块(202)安装在所述截断槽(201)的内侧，且所述压块(202)通过限位杆(204)限位安装。

3.根据权利要求2所述的一种线束截断装置，其特征在于：所述限位杆(204)贯穿截断槽(201)的顶部，且所述限位杆(204)对称设置有两个，所述限位杆(204)上设置有弹簧(205)。

4.根据权利要求3所述的一种线束截断装置，其特征在于：所述压块(202)的一端为弧形结构，且所述压块(202)的底部设置有压条(203)。

5.根据权利要求1所述的一种线束截断装置，其特征在于：所述防护组件包括防护胶条(300)，所述防护胶条(300)的内侧设置有限位凸起(301)，所述截断刀体(105)的表面开设有贯通的限位孔(302)。

6.根据权利要求5所述的一种线束截断装置，其特征在于：所述防护胶条(300)安装在所述截断刀体(105)上，且所述防护胶条(300)与截断刀体(105)之间通过限位凸起(301)与限位孔(302)卡设安装。

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【技术特征摘要】

1.一种线束截断装置，包括截断本体，所述截断本体包括机座(100)、机架(101)、驱动盒(102)和截断梁(103)，其特征在于：所述机架(101)安装在所述机座(100)的顶部，所述驱动盒(102)安装固定在所述机架(101)的顶部，所述机架(101)的一侧顶部固定安装有电路盒(104)，所述截断梁(103)安装在所述机架(101)的内侧，所述截断梁(103)的底部安装有截断刀体(105)，还包括截断稳定组件和防护组件，所述截断稳定组件包括截断座(200)，所述截断座(200)安装在所述机架(101)的内侧底部，且所述截断座(200)的内侧开设有截断槽(201)。

2.根据权利要求1所述的一种线束截断装置，其特征在于：所述截断槽(201)的内侧还设置有夹持组件，所述夹持组件包括限位杆(204)和压块(202)，所述压块(202)安装在所述截断槽(201)的内侧，且所述压块(202)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：芜湖盛大塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：