【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤采掘截齿技术设备领域，尤其涉及一种煤炭采掘用防脱落硬质合金煤截齿。
技术介绍
1、采煤机和掘进机是煤矿中的一个重要的生产设备，作为采煤机和掘进机的重要部件截齿，是工作中的一个重要磨损元件；截齿是采掘机械切割煤或岩石的刀具，一般包括截齿头和截齿座等；截齿头事直接对煤或岩石进行切割的，要求有较高的硬度，多是采用硬质合金头；该硬质合金头的材质多是采用钨钴合金；截齿座为截齿头与采煤设备、掘进及旋挖等设备的连接部件，要求有较强的冲击韧性，因此采用具有高强度和高韧性的钢材制造。
2、目前，对于截齿的生产加工来说，硬质合金大都采用通过焊剂和焊料焊接在截齿体上，以构成满足生产使用需求的截齿件；现有技术中，如国家知识产权局公布的技术专利文件一种煤炭采掘用防脱落硬质合金煤截齿{专利号：cn201620343582.8}，包括包含有锥形曲面段和球面顶段的齿部、用于与库体连接的柄部、柄部锥面开设的纵向凹槽和凹孔等，其使用稳定，节省成本，避免库体过度磨损，降低采掘机工作时截齿脱落的概率；但是上述结构在使用过程中仍存有一定的弊端：虽然借助所开设的凹槽使得焊接料能够使得截齿和库体间的连接更为紧密，但由于焊料和工件的材料强度是存在一定差异的，也就是说，在截齿使用过程中，其各部所承受的力会对不同强度截齿处造成损伤，使用性能大打折扣，影响了其运行使用过程中的耐冲击性，致使硬质合金存有易脱落的可能，甚至是提前报废，增加了厂房生产成本，无法满足使用需求。
技术实现思路
1、本技术针对上述所存在的技
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种煤炭采掘用防脱落硬质合金煤截齿，包括煤截齿本体，所述煤截齿本体包括自上而下依次设计的截齿头、箍式套和截齿座，所述截齿头呈陀螺状设计，位于所述截齿头外周下方的箍式套上方设置有与其相适配卡接的限位套，所述限位套的外周套设有耐磨套，所述耐磨套的上半部呈锥形曲面状设计，所述耐磨套的下半部呈锥形凸台状设计，位于所述耐磨套上端的内侧开设有呈环状设计的弧形槽，所述箍式套的外周倾斜设置有多个呈键形状设计的肋条，位于所述肋条下方的箍式套外周设置有具有导流排屑功能的导引块。
3、作为优选，所述截齿头的下端设置有嵌入杆，所述嵌入杆的外周开设有外螺纹，并与截齿座相螺纹连接，且其下端嵌入至截齿座的上端内。
4、作为优选，所述限位套的下端开设有环槽，与所述环槽相抵靠接触的截齿座上端设置有凸块。
5、作为优选，所述肋条自斜上方向斜下方呈收口状设计，所述肋条内开设有u形槽。
6、作为优选，所述导引块包括套筒，所述套筒的上端呈莲花瓣状设计，且与肋条处在同一竖直方向上的套筒边角处呈圆角过渡，所述套筒的下方设置有呈锥形台状设计的底台。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
8、1、本技术提供的一种煤炭采掘用防脱落硬质合金煤截齿，通过呈陀螺状设计的截齿头，其在运行使用过程中的稳定性大大提升，且为其与各部件间的配合连接提供了便利条件；通过限位套的设立，其一方面降低截齿运行时发生偏移的可能，另一方面具有一定的承载性，提高截齿件的耐冲击性；通过设置的耐磨套及开设的弧形槽，为设备部件的焊接连接提供了便利条件，并在保证截齿头使用性能的前提下保障了焊接强度，连接稳定性高；通过设置的肋条和导引块，其不仅起到提高截齿使用强度的目的，还能在一定程度上增加排料效果，装置使用功能性强，满足使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够在确保工件具有良好使用性能及使用强度的前提下，提升了工件的耐冲击性，防止其发生过度磨损，从而降低截齿出现脱落的可能，节约生产成本，满足使用需求。
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1.一种煤炭采掘用防脱落硬质合金煤截齿，包括煤截齿本体，所述煤截齿本体包括自上而下依次设计的截齿头、箍式套和截齿座，其特征在于，所述截齿头呈陀螺状设计，位于所述截齿头外周下方的箍式套上方设置有与其相适配卡接的限位套，所述限位套的外周套设有耐磨套，所述耐磨套的上半部呈锥形曲面状设计，所述耐磨套的下半部呈锥形凸台状设计，位于所述耐磨套上端的内侧开设有呈环状设计的弧形槽，所述箍式套的外周倾斜设置有多个呈键形状设计的肋条，位于所述肋条下方的箍式套外周设置有具有导流排屑功能的导引块。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭采掘用防脱落硬质合金煤截齿，其特征在于，所述截齿头的下端设置有嵌入杆，所述嵌入杆的外周开设有外螺纹，并与截齿座相螺纹连接，且其下端嵌入至截齿座的上端内。
3.根据权利要求2所述的一种煤炭采掘用防脱落硬质合金煤截齿，其特征在于，所述限位套的下端开设有环槽，与所述环槽相抵靠接触的截齿座上端设置有凸块。
4.根据权利要求3所述的一种煤炭采掘用防脱落硬质合金煤截齿，其特征在于，所述肋条自斜上方向斜下方呈收口状设计，所述肋条内开设有U形槽。
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