一种隔断门吊轮轨道型材制造技术

本技术涉及活动隔断技术领域，公开了一种隔断门吊轮轨道型材，包括矩形型材框，矩形型材框的一端端面具有开口Ⅰ，在矩形型材框内部形成和开口Ⅰ相通的型材腔，矩形型材框远离开口Ⅰ的一端具有腔底壁，矩形型材框的两侧侧框壁的内壁面对称地设置挂轮壁，两挂轮壁将型材腔分隔形成上吊轮腔槽和下吊轮腔槽，两挂轮壁之间形成开口Ⅱ，开口Ⅱ和开口Ⅰ对应，在腔底壁背向型材腔的壁面上形成有T槽结构，矩形型材框的两个侧框壁的外壁面上设置L形挂装壁；具有可用作于上下吊轮轨道使用及安装方便、便于在侧部安装连接隔音墙的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活动隔断，尤其涉及一种隔断门吊轮轨道型材。

技术介绍

1、传统现有隔断门吊轮轨道由图1中所示的两个型材结构件组成，这种吊轮轨道在安装使用中存在以下问题：1、在安装上不够方便简单；2、吊轮轨道只能作为上吊轮轨道安装使用，而无法作为下吊轮轨道使用，吊轮轨道使用时的导向性比较单一；3、吊轮轨道侧部缺少隔音墙安装位，吊轮轨道和隔音墙的安装连接不够方便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种可用作于上下吊轮轨道使用及安装方便、便于在侧部安装连接隔音墙的隔断门吊轮轨道型材。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种隔断门吊轮轨道型材，包括矩形型材框，矩形型材框的一端端面具有开口ⅰ，在矩形型材框内部形成和开口ⅰ相通的型材腔，矩形型材框远离开口ⅰ的一端具有腔底壁，矩形型材框的两侧侧框壁的内壁面对称地设置挂轮壁，两挂轮壁将型材腔分隔形成上吊轮腔槽和下吊轮腔槽，两挂轮壁之间形成开口ⅱ，开口ⅱ和开口ⅰ对应。

4、进一步的，腔底壁背向型材腔的壁面上对称地凸出设有脚片ⅰ，在脚片ⅰ之间设有脚片ⅱ，脚片ⅰ和脚片ⅱ之间形成t槽结构。

5、进一步的，脚片ⅱ设置两个以上，脚片ⅱ之间形成t槽结构。

6、进一步的，矩形型材框的两个侧框壁的外壁面设置用以安装连接隔音墙的l形挂装壁。

7、本技术具有如下有益效果：

8、1、上吊轮的轮体安装在上吊轮腔槽中并滚动支撑在挂轮壁上，吊轮连接杆穿过开口ⅱ、开口ⅰ和隔断门的顶部固定连接，可作为上吊轮轨道使用；下吊轮的轮体装置在下吊轮腔槽中并支撑在挂轮壁上，吊轮连接杆穿过开口ⅰ和隔断门的底部固定连接，可作为下吊轮轨道使用；

9、2、在腔底壁背向型材腔的壁面上形成有t槽结构，通过该t槽结构来将吊轮轨道型材配合安装在具有t形连接块的座板上，安装方便简单；

10、3、l形挂装壁的设置可以在矩形型材框的侧部通过该l形挂装壁很方便地和隔音墙安装连接。

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【技术保护点】

1.一种隔断门吊轮轨道型材，包括矩形型材框，所述矩形型材框的一端端面具有开口Ⅰ，在所述矩形型材框内部形成和所述开口Ⅰ相通的型材腔，所述矩形型材框远离所述开口Ⅰ的一端具有腔底壁，其特征在于，所述矩形型材框的两侧侧框壁的内壁面对称地设置挂轮壁，两所述挂轮壁将所述型材腔分隔形成上吊轮腔槽和下吊轮腔槽，两所述挂轮壁之间形成开口Ⅱ，所述开口Ⅱ和所述开口Ⅰ对应。

2.如权利要求1所述的隔断门吊轮轨道型材，其特征在于，所述腔底壁背向所述型材腔的壁面上对称地凸出设有脚片Ⅰ，在所述脚片Ⅰ之间设有脚片Ⅱ，所述脚片Ⅰ和所述脚片Ⅱ之间形成T槽结构。

3.如权利要求2所述的隔断门吊轮轨道型材，其特征在于，所述脚片Ⅱ设置两个以上，所述脚片Ⅱ之间形成所述T槽结构。

4.如权利要求1-3任一项所述的隔断门吊轮轨道型材，其特征在于，所述矩形型材框的两个所述侧框壁的外壁面设置用以安装连接隔音墙的L形挂装壁。

【技术特征摘要】

1.一种隔断门吊轮轨道型材，包括矩形型材框，所述矩形型材框的一端端面具有开口ⅰ，在所述矩形型材框内部形成和所述开口ⅰ相通的型材腔，所述矩形型材框远离所述开口ⅰ的一端具有腔底壁，其特征在于，所述矩形型材框的两侧侧框壁的内壁面对称地设置挂轮壁，两所述挂轮壁将所述型材腔分隔形成上吊轮腔槽和下吊轮腔槽，两所述挂轮壁之间形成开口ⅱ，所述开口ⅱ和所述开口ⅰ对应。

2.如权利要求1所述的隔断门吊轮轨道型材，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰雄，
申请(专利权)人：广东一固隔断制品有限公司，
类型：新型
国别省市：