【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pp板生产，尤其涉及一种pp板边缘毛边去除设备。
技术介绍
1、pp板在生产过程中，pp板边缘处容易产生大量的毛边，毛边影响pp板的整体质量，且还影响pp板的美观，则需要对pp板边缘毛边进行去除。
2、现有的pp板边缘毛边去除设备在使用时，大多只能够单次对一块pp板或多块相同尺寸的pp板进行毛边去除处理，而在需要对多块不同尺寸的pp板边缘毛边进行去除时，则需要逐一将各块pp板需要处理的一侧边缘对齐，随后再进行毛边去除处理，且在更换为另一侧进行毛边去除时又要再次进行对齐操作，如此导致在需要对多块不同尺寸的pp板边缘进行毛边去除时，由于对齐的过程操作过于繁琐且耗费时间较多，导致其加工效率难以满足批量加工生产的需求。
3、因此，提出一种能够使pp板边缘对齐后进行毛边去除，提高pp板边缘毛边去除效率的pp板边缘毛边去除设备。
技术实现思路
1、为了克服在需要对多块不同尺寸的pp板边缘进行毛边去除时，由于对齐的过程操作过于繁琐且耗费时间较多，导致其加工效率难以满足批量加工生产的需求的缺点，本专利技术提供一种能够使pp板边缘对齐后进行毛边去除，提高pp板边缘毛边去除效率的pp板边缘毛边去除设备。
2、本专利技术通过以下技术途径实现：
3、一种pp板边缘毛边去除设备，包括有底座和固接于底座四侧的l型架，l型架上安装有无杆气缸，无杆气缸上安装有打磨机，底座上固接有壳体，壳体外顶部通过万向球座转动连接有用于对pp板进行放置的放置板，还包括
4、进一步的说明，驱动组件包括有安装于底座中间的伺服电机，伺服电机的输出轴上固接有位于四根螺纹杆之间的圆盘，圆盘外侧面前侧固接有弧形齿条ⅰ，以带动齿轮转动，圆盘外侧面右后侧固接有弧形齿条ⅱ，弧形齿条ⅱ与弧形齿条ⅰ的长度比为一比二。
5、进一步的说明，限位组件包括有对称固接于放置板四侧面的导杆，导杆上滑动式套装有限位板，以对pp板进行限位，限位板与导杆之间连接有复位弹簧。
6、进一步的说明，还包括有敲打组件，敲打组件包括有均匀间隔固接于放置板底部的四组固定板，每组固定板的数量为两块，固定板上转动连接有弹性敲击轮，以对放置板进行敲打震动，弹性敲击轮的轴部与固定板之间连接有扭簧ⅱ，弹性敲击轮与壳体之间设置有旋转组件，用于带动弹性敲击轮转动。
7、进一步的说明，弹性敲击轮端部均固定套装有橡胶套，以对放置板进行保护。
8、进一步的说明，旋转组件包括有固定套装于弹性敲击轮轴部的绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与壳体固定连接。
9、进一步的说明，还包括有对称固接于打磨机上的刷板，用于将pp板边缘处附着的碎屑清除。
10、进一步的说明，还包括有放置于l型架上的收集框，以对掉落的碎屑进行收集。
11、本专利技术其显著进步在于：
12、1、先将不同尺寸的pp板放在放置板上，启动伺服电机反转，弧形齿条ⅰ与齿轮啮合带动齿轮正转，使得接触辊向上移动与放置板底部接触，接触辊带动放置板摆动进行倾斜，放置板倾斜带动pp板倾斜，pp板倾斜进行滑动与限位板接触被限位，pp板通过限位板进行边缘对齐，随后打磨机对对齐后的pp板边缘毛边进行去除，则无需人手动将pp板边缘对齐，从而提高去除效率。
13、2、在弹性敲击轮的作用下，每当放置板摆动带动pp板摆动倾斜时，弹性敲击轮通过绕线轮与拉线的作用进行转动，弹性敲击轮转动对放置板进行敲击震动，放置板对pp板进行震动，可防止叠在一起的pp板难以滑动进行边缘对齐影响毛边去除，从而保证全部的pp板均能够边缘对齐进行毛边去除。
14、3、在刷板的作用下，每当打磨机对pp板边缘毛边进行去除时，刷板能够跟随着打磨机移动将pp板边缘处附着的碎屑清除，可防止碎屑残留在pp板边缘处影响美观，从而保证pp板打磨后的干净卫生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PP板边缘毛边去除设备，包括有底座（1）和固接于底座（1）四侧的L型架（2），L型架（2）上安装有无杆气缸（3），无杆气缸（3）上安装有打磨机（4），底座（1）上固接有壳体（5），壳体（5）外顶部通过万向球座转动连接有用于对PP板进行放置的放置板（6），其特征在于，还包括有内螺纹筒（7）、接触辊（8）、螺纹杆（9）、扭簧Ⅰ（10）、齿轮（11）、驱动组件和限位组件，所述内螺纹筒（7）均匀间隔的滑动式穿接于壳体（5）顶部，内螺纹筒（7）顶端转动连接有位于放置板（6）下方的接触辊（8），底座（1）顶部均匀间隔的转动连接有螺纹杆（9），螺纹杆（9）与内螺纹筒（7）内螺纹连接，螺纹杆（9）与底座（1）之间连接有扭簧Ⅰ（10），螺纹杆（9）上固定套装有齿轮（11），所述驱动组件安装于底座（1）上，驱动组件用于带动齿轮（11）转动，齿轮（11）通过螺纹杆（9）控制内螺纹筒（7）向上移动，内螺纹筒（7）向上移动带动接触辊（8）与放置板（6）接触，以使得放置板（6）摆动带动PP板倾斜滑动进行边缘对齐，所述限位组件安装于放置板（6）上，用于对倾斜的PP板进行限位。
2.根据权利
3.根据权利要求2所述的一种PP板边缘毛边去除设备，其特征在于，限位组件包括有对称固接于放置板（6）四侧面的导杆（13），导杆（13）上滑动式套装有限位板（131），以对PP板进行限位，限位板（131）与导杆（13）之间连接有复位弹簧（132）。
4.根据权利要求3所述的一种PP板边缘毛边去除设备，其特征在于，还包括有敲打组件，敲打组件包括有均匀间隔固接于放置板（6）底部的四组固定板（14），每组固定板（14）的数量为两块，固定板（14）上转动连接有弹性敲击轮（141），以对放置板（6）进行敲打震动，弹性敲击轮（141）的轴部与固定板（14）之间连接有扭簧Ⅱ（144），弹性敲击轮（141）与壳体（5）之间设置有旋转组件，用于带动弹性敲击轮（141）转动。
5.根据权利要求3所述的一种PP板边缘毛边去除设备，其特征在于，弹性敲击轮（141）端部均固定套装有橡胶套，以对放置板（6）进行保护。
6.根据权利要求5所述的一种PP板边缘毛边去除设备，其特征在于，旋转组件包括有固定套装于弹性敲击轮（141）轴部的绕线轮（142），绕线轮（142）上绕有拉线（143），拉线（143）尾端与壳体（5）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种PP板边缘毛边去除设备，其特征在于，还包括有对称固接于打磨机（4）上的刷板（15），用于将PP板边缘处附着的碎屑清除。
8.根据权利要求7所述的一种PP板边缘毛边去除设备，其特征在于，还包括有放置于L型架（2）上的收集框（16），以对掉落的碎屑进行收集。
...【技术特征摘要】
1.一种pp板边缘毛边去除设备，包括有底座（1）和固接于底座（1）四侧的l型架（2），l型架（2）上安装有无杆气缸（3），无杆气缸（3）上安装有打磨机（4），底座（1）上固接有壳体（5），壳体（5）外顶部通过万向球座转动连接有用于对pp板进行放置的放置板（6），其特征在于，还包括有内螺纹筒（7）、接触辊（8）、螺纹杆（9）、扭簧ⅰ（10）、齿轮（11）、驱动组件和限位组件，所述内螺纹筒（7）均匀间隔的滑动式穿接于壳体（5）顶部，内螺纹筒（7）顶端转动连接有位于放置板（6）下方的接触辊（8），底座（1）顶部均匀间隔的转动连接有螺纹杆（9），螺纹杆（9）与内螺纹筒（7）内螺纹连接，螺纹杆（9）与底座（1）之间连接有扭簧ⅰ（10），螺纹杆（9）上固定套装有齿轮（11），所述驱动组件安装于底座（1）上，驱动组件用于带动齿轮（11）转动，齿轮（11）通过螺纹杆（9）控制内螺纹筒（7）向上移动，内螺纹筒（7）向上移动带动接触辊（8）与放置板（6）接触，以使得放置板（6）摆动带动pp板倾斜滑动进行边缘对齐，所述限位组件安装于放置板（6）上，用于对倾斜的pp板进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种pp板边缘毛边去除设备，其特征在于，驱动组件包括有安装于底座（1）中间的伺服电机（121），伺服电机（121）的输出轴上固接有位于四根螺纹杆（9）之间的圆盘（12），圆盘（12）外侧面前侧固接有弧形齿条ⅰ（122），以带动齿轮（11）转动，圆盘（12）外侧面右后侧固接有弧形齿条ⅱ（123），弧形齿条ⅱ（123）与弧形齿条ⅰ（122）的长度比为一比二。
【专利技术属性】
技术研发人员：叶会聪，张荣长，张远能，陈文芳，陈文健，田克雄，
申请(专利权)人：赣州穗联工程塑料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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