【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机肥生产，尤其涉及一种有机肥生产用除异味设备。
技术介绍
1、有机肥生产中除异味的技术主要集中在减少有机物质分解过程中产生的气味，这些气味通常来自于挥发性的有机化合物，如氨、硫化物和一些具有刺激性气味的化合物，发酵除臭剂技术是一种常见的除异味技术，是一种利用发酵微生物降解有机物质，从而减少异味的技术。发酵除臭剂包含有利于分解异味源的有益微生物菌种和其它辅助材料，这些微生物通过分解有机物质，将其转化为无害的物质，从而减少或消除异味。
2、经检索，公开号为cn213671042u的中国专利：一种生物有机肥生产过滤除异味设备，包括反应箱和吸附箱，所述反应箱和吸附箱，的底部均固定连接有底板，并且反应箱和吸附箱通过导管相连通，所述反应箱的右侧设置有抽风机，并且抽风机的出风口连通有风管，所述风管的一端贯穿反应箱且延伸至其内部，所述反应箱的顶部固定连通有储水箱，所述反应箱内壁的顶部固定连接有冷却器，并且冷却器的底部连通有喷淋头，所述冷却器通过短管与储水箱相连通，上述技术方案解决了现有设备过滤吸附效果一般，水对氨气的吸附效果有限，不能完全去除空气中的臭味的问题，但是，上述技术方案在实际使用时，至少存在以下不足：
3、上述技术方案在使用的过程中，当除臭剂使用完毕后，需要工作人员停机，并手动添加除臭剂，然后再使机器开机运转，装置不具有自动添加除臭剂的功能，手动添加除臭剂需要停机，等待工作人员完成添加操作后再启动机器，这将导致生产过程的中断，降低生产效率，尤其是在需要频繁添加除臭剂的情况下，另外，需要工作人员定
4、所以，需要设计一种有机肥生产用除异味设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥生产用除异味设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种有机肥生产用除异味设备，包括气体净化室，所述气体净化室上安装有吸气设备，所述气体净化室上装配有抽气管路，所述抽气管路上开设有若干吸气口，且抽气管路的一端与吸气设备的进气端相连通；
4、所述气体净化室上设置有除异味组件，所述除异味组件包括用于存储除臭液体的储液罐；
5、所述气体净化室的上方设置有注水组件，所述注水组件包括悬挂式水箱与注水管，所述悬挂式水箱置于气体净化室的上方，所述注水管安装在悬挂式水箱的底面，且注水管远离悬挂式水箱的一端正对储液罐设置；
6、所述气体净化室上还设置有限位组件、遮挡组件、触发组件与浓缩液添加组件；
7、其中，所述限位组件设置在气体净化室与储液罐之间，对所述储液罐的移动进行限位；
8、其中，所述遮挡组件设置在注水管的底端；
9、所述遮挡组件包括遮挡板、固定座、第一连接杆与第一导向座，所述遮挡板置于注水管的下方，且遮挡板的顶面与注水管的管口位置相接触，所述固定座固定在遮挡板上，所述第一连接杆固定在固定座上，所述第一导向座固定在气体净化室的侧面，所述第一连接杆穿过第一导向座，且第一连接杆与第一导向座之间滑动连接；
10、其中，所述触发组件与储液罐配合使用，对所述遮挡组件进行控制；
11、所述触发组件包括第一挤压杆、第一控制板、第二导向座、第一推杆、两个侧板、第二挤压杆、第二控制板、第三导向座与第二推杆，所述第一挤压杆与第二挤压杆均固定在储液罐的外周面上，且第一挤压杆与第二挤压杆呈上下正对设置，所述第二导向座与第三导向座均固定在气体净化室的侧面，所述第一推杆滑动套设在第二导向座上，所述第二推杆滑动套设在第三导向座上，两个所述侧板分别固定在遮挡板底面的两侧，所述第一推杆的一端与第一控制板相连接，另一端与其中一个侧板相连接，所述第二推杆的一端与第二控制板相连接，另一端与另外一个侧板相连接；
12、所述第一控制板与第二控制板上均设置有斜面；
13、其中，所述浓缩液添加组件与储液罐配合使用，向所述储液罐内添加除臭剂浓缩液；
14、所述储液罐上设置有混合组件与蓄液组件；
15、其中，所述混合组件与注水组件配合使用，对水与除臭剂浓缩液进行搅拌混合；
16、其中，所述蓄液组件由混合组件控制运转。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述除异味组件包括若干导流板、喷淋管、若干喷淋头与泵体，若干所述导流板均固定在气体净化室的内部，若干所述导流板的一端均与气体净化室的内壁之间形成间隙，若干所述导流板共同形成气流流通通道，所述喷淋管安装在气体净化室的内顶面，若干所述喷淋头均布在喷淋管上，所述泵体安装在气体净化室的侧面，所述泵体的输入端与储液罐相连通，所述泵体的输出端与喷淋管相连通。
18、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定架、两个限位杆、固定板与支撑弹簧，所述固定架固定在储液罐的顶部，所述固定板固定在气体净化室的侧面，两个所述限位杆的一端均固定在气体净化室的侧面，另一端均固定在固定板上，所述固定架滑动套设在两个限位杆上，所述支撑弹簧的一端与固定板相连接，另一端与储液罐相连接。
19、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混合组件包括转轴、搅拌叶、转盘与若干轴流叶片，所述转轴的一端转动装配在储液罐的内底面，所述转轴的另一端穿过固定架，并与固定架之间转动连接，所述搅拌叶安装在转轴上，所述转盘固定在转轴的顶端，若干所述轴流叶片均固定在转盘的顶面，且若干轴流叶片均位于注水管的正下方。
20、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述浓缩液添加组件包括安装架、密封筒、滑塞、连接杆、复位弹簧、两个水管、两个单向阀与浓缩液存储罐，所述密封筒通过安装架固定在气体净化室的侧面，所述滑塞密封滑动连接在密封筒的内面，所述连接杆的一端固定在滑塞上，所述连接杆的另一端延伸至密封筒的外部，并与储液罐固定连接，所述复位弹簧的一端与密封筒的内面相连接，另一端与滑塞相连接，两个所述水管的一端均与密封筒相连通，两个所述单向阀分别安装在两个水管上，所述浓缩液存储罐置于气体净化室的一侧，其中一个所述水管与浓缩液存储罐相连通。
21、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述蓄液组件包括蓄液管、固定环、限位环、滑动环、增压弹簧、通孔与套环，所述蓄液管固定在储液罐的内顶部位置，所述固定环与限位环均固定套设在蓄液管上，所述滑动环滑动套设在蓄液管上，且滑动环置于固定环与限位环之间，所述增压弹簧的一端与固定环相连接，另一端与滑动环相连接，所述通孔开设在蓄液管上，所述套环固定套设在转轴上，且套环与滑动环之间相互接触。
22、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述蓄液管的外表面与滑动环的内面之间相互贴合。
23、作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述单向阀的限流方向相反。
【技术保护点】
1.一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，包括气体净化室（1），所述气体净化室（1）上安装有吸气设备（4），所述气体净化室（1）上装配有抽气管路（2），所述抽气管路（2）上开设有若干吸气口（3），且抽气管路（2）的一端与吸气设备（4）的进气端相连通；
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，所述除异味组件（5）包括若干导流板（51）、喷淋管（52）、若干喷淋头（53）与泵体（55），若干所述导流板（51）均固定在气体净化室（1）的内部，若干所述导流板（51）的一端均与气体净化室（1）的内壁之间形成间隙，若干所述导流板（51）共同形成气流流通通道，所述喷淋管（52）安装在气体净化室（1）的内顶面，若干所述喷淋头（53）均布在喷淋管（52）上，所述泵体（55）安装在气体净化室（1）的侧面，所述泵体（55）的输入端与储液罐（54）相连通，所述泵体（55）的输出端与喷淋管（52）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，所述限位组件（7）包括固定架（71）、两个限位杆（72）、固定板（73）与支撑弹簧（74
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，所述混合组件（10）包括转轴（101）、搅拌叶（102）、转盘（103）与若干轴流叶片（104），所述转轴（101）的一端转动装配在储液罐（54）的内底面，所述转轴（101）的另一端穿过固定架（71），并与固定架（71）之间转动连接，所述搅拌叶（102）安装在转轴（101）上，所述转盘（103）固定在转轴（101）的顶端，若干所述轴流叶片（104）均固定在转盘（103）的顶面，且若干轴流叶片（104）均位于注水管（62）的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，所述浓缩液添加组件（11）包括安装架（111）、密封筒（112）、滑塞（113）、连接杆（114）、复位弹簧（115）、两个水管（116）、两个单向阀（117）与浓缩液存储罐（118），所述密封筒（112）通过安装架（111）固定在气体净化室（1）的侧面，所述滑塞（113）密封滑动连接在密封筒（112）的内面，所述连接杆（114）的一端固定在滑塞（113）上，所述连接杆（114）的另一端延伸至密封筒（112）的外部，并与储液罐（54）固定连接，所述复位弹簧（115）的一端与密封筒（112）的内面相连接，另一端与滑塞（113）相连接，两个所述水管（116）的一端均与密封筒（112）相连通，两个所述单向阀（117）分别安装在两个水管（116）上，所述浓缩液存储罐（118）置于气体净化室（1）的一侧，其中一个所述水管（116）与浓缩液存储罐（118）相连通。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，所述蓄液组件（12）包括蓄液管（121）、固定环（122）、限位环（123）、滑动环（124）、增压弹簧（125）、通孔（126）与套环（127），所述蓄液管（121）固定在储液罐（54）的内顶部位置，所述固定环（122）与限位环（123）均固定套设在蓄液管（121）上，所述滑动环（124）滑动套设在蓄液管（121）上，且滑动环（124）置于固定环（122）与限位环（123）之间，所述增压弹簧（125）的一端与固定环（122）相连接，另一端与滑动环（124）相连接，所述通孔（126）开设在蓄液管（121）上，所述套环（127）固定套设在转轴（101）上，且套环（127）与滑动环（124）之间相互接触。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，所述蓄液管（121）的外表面与滑动环（124）的内面之间相互贴合。
8.根据权利要求7所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，两个所述单向阀（117）的限流方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，包括气体净化室（1），所述气体净化室（1）上安装有吸气设备（4），所述气体净化室（1）上装配有抽气管路（2），所述抽气管路（2）上开设有若干吸气口（3），且抽气管路（2）的一端与吸气设备（4）的进气端相连通；
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，所述除异味组件（5）包括若干导流板（51）、喷淋管（52）、若干喷淋头（53）与泵体（55），若干所述导流板（51）均固定在气体净化室（1）的内部，若干所述导流板（51）的一端均与气体净化室（1）的内壁之间形成间隙，若干所述导流板（51）共同形成气流流通通道，所述喷淋管（52）安装在气体净化室（1）的内顶面，若干所述喷淋头（53）均布在喷淋管（52）上，所述泵体（55）安装在气体净化室（1）的侧面，所述泵体（55）的输入端与储液罐（54）相连通，所述泵体（55）的输出端与喷淋管（52）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，所述限位组件（7）包括固定架（71）、两个限位杆（72）、固定板（73）与支撑弹簧（74），所述固定架（71）固定在储液罐（54）的顶部，所述固定板（73）固定在气体净化室（1）的侧面，两个所述限位杆（72）的一端均固定在气体净化室（1）的侧面，另一端均固定在固定板（73）上，所述固定架（71）滑动套设在两个限位杆（72）上，所述支撑弹簧（74）的一端与固定板（73）相连接，另一端与储液罐（54）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用除异味设备，其特征在于，所述混合组件（10）包括转轴（101）、搅拌叶（102）、转盘（103）与若干轴流叶片（104），所述转轴（101）的一端转动装配在储液罐（54）的内底面，所述转轴（101）的另一端穿过固定架（71），并与固定架（71）之间转动连接，所述搅拌叶（102）安装在转轴（101）上，所述转盘（103）固定在转轴（101）的顶端，若干所述轴流叶片（104）均固定在转盘（103）的顶面，且若干轴流叶片（104）均位于注水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：马善，蔡吉鹏，马志超，张定红，王殿云，
申请(专利权)人：甘肃前进生物科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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