一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈、自动镶孔设备及镶孔方法技术

技术编号：40363509 阅读：11 留言：0更新日期：2024-02-09 14:51

本发明专利技术公开了一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈、自动镶孔设备及镶孔方法，所述组合式镶孔圈配合陶瓷砂轮坯体，包括外圈和同心嵌入外圈中的若干内圈，相邻的所述内圈紧贴设置且以榫卯结构连接，所述内圈外壁上均距设置有若干与内圈同轴设置的榫头，所述内圈内壁上设有若干配合榫头的卯槽，所述外圈外壁均匀设置有若干凸点，本发明专利技术的优点在于采用一种可轴向拆卸、选配的组合式镶孔圈，其孔径可根据磨削加工设备的砂轮轴实际尺寸进行更改，通用性强，应用榫卯结构将各层之间紧密固定，达到轴向可快速拆卸更换、而径向固定牢靠的效果，安全性好。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂轮组件及装配领域，具体地说，是一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈、自动镶孔设备及镶孔方法。

技术介绍

1、陶瓷砂轮通常以内孔为基准固定在磨削加工设备的砂轮轴之上，为避免砂轮磨粒与砂轮轴直接接触导致轴承的磨损加快、以及使用安全问题，一般厂家会对陶瓷砂轮内孔进行水泥灌孔、或者单一式的手工塑料圈镶孔处理。其中水泥灌孔存在异味严重、生产周期慢、砂轮表面易被污染等问题，而单一式普通塑料圈的手工镶孔工艺也存在内圈中心偏移、砂轮易开裂损伤等问题。

2、为解决这一问题，我们需要设计一种可以适配不同规格陶瓷砂轮的镶孔用内圈。

技术实现思路

1、专利技术目的：本专利技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈、自动镶孔设备及镶孔方法。

2、技术方案：本专利技术所述一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，所述组合式镶孔圈配合陶瓷砂轮坯体，包括外圈和同心嵌入外圈中的若干内圈，相邻的所述内圈紧贴设置且以榫卯结构连接，所述内圈外壁上均距设置有若干与内圈同轴设置的榫头，所述内圈内壁上设有若干配合榫头的卯槽，所述外圈外壁均匀设置有若干凸点。

3、作为优选的，所述外圈底部外沿设有0.5～2mm的倒角。

4、作为优选的，所述榫头的突出厚度为0.2～2mm。

5、作为优选的，所述凸点包括半径为0.2～1mm的半球形凸点。

6、作为优选的，所述组合式镶孔圈中内圈的层数根据陶瓷砂轮坯体的规格确定，堆叠内圈各层的内径包括但不限于4、8、12、16、20、25、32、38、50mm。

7、作为优选的，所述组合式镶孔圈采用具有一定强度的pc和pvc塑料中的一种制造。

8、一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈的自动镶孔设备，包括加工区和配合加工区的工作部，所述加工区底部设为加工平面，所述加工平面处设有开孔，所述工作部包括穿过开孔设置的定位棒，所述定位棒的底端连接有弹簧，所述定位棒顶端设置有同轴的突出芯棒，所述工作部还包括架设在加工区上方并配合定位棒位置的气缸，所述气缸朝向定位棒的一端设有上压头。

9、一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈的自动镶孔设备的镶孔方法，包括以下步骤：

10、s1、将陶瓷砂轮坯体的内孔定位在定位棒处，将组合式镶孔圈的内孔套在突出芯棒上，并将组合式镶孔圈外圈底部的倒角精准定位在陶瓷砂轮坯体的内孔中；

11、s2、气缸驱动上压头下压，压迫组合式镶孔圈挤入陶瓷砂轮坯体并借助于外圈的半球形凸点紧密固定在陶瓷砂轮坯体的内孔之中；

12、s3、冲压过程中，定位棒会随着底部的弹簧下降，保证定位棒完全退出陶瓷砂轮坯体的内孔；

13、s4、泄压后，弹簧反弹所施加的力、能够保证陶瓷砂轮坯体和组合式镶孔圈整体往上，从而顺利卸模。

14、本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：(1)采用一种可轴向拆卸、选配的组合式镶孔圈，其孔径可根据磨削加工设备的砂轮轴实际尺寸进行更改，通用性强、便于市场推广；

15、(2)采用的组合式镶孔圈应用榫卯结构将各层之间紧密固定，达到轴向可快速拆卸更换、而径向固定牢靠的效果，安全性好；

16、(3)采用了一种专用的自动镶孔设备，利用定位棒和突出芯棒采用轴心定位的方法精确定位组合式镶孔圈好陶瓷砂轮坯体，最大程度的解决了砂轮整体孔径偏差的问题，所制备的陶瓷砂轮产品同轴度高、平衡性能好，此外生产效率较高、砂轮破损率低；

17、(4)在定位棒下端设置弹簧，利用弹簧实现了定位棒和突出芯棒的自复位效果，能够完美解决砂轮卸模问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述组合式镶孔圈配合陶瓷砂轮坯体，包括外圈和同心嵌入外圈中的若干内圈，相邻的所述内圈紧贴设置且以榫卯结构连接，所述内圈外壁上均距设置有若干与内圈同轴设置的榫头，所述内圈内壁上设有若干配合榫头的卯槽，所述外圈外壁均匀设置有若干凸点。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述外圈底部外沿设有0.5～2mm的倒角。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述榫头的突出厚度为0.2～2mm。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述凸点包括半径为0.2～1mm的半球形凸点。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述组合式镶孔圈中内圈的层数根据陶瓷砂轮坯体的规格确定，堆叠内圈各层的内径包括但不限于4、8、12、16、20、25、32、38、50mm。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述组合式镶孔圈采用具有一定强度的PC和PVC塑料中的一种制造。</p>

7.配合如权利要求1～6中任意一项所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈的自动镶孔设备，其特征在于：包括加工区和配合加工区的工作部，所述加工区底部设为加工平面，所述加工平面处设有开孔，所述工作部包括穿过开孔设置的定位棒，所述定位棒的底端连接有弹簧，所述定位棒顶端设置有同轴的突出芯棒，所述工作部还包括架设在加工区上方并配合定位棒位置的气缸，所述气缸朝向定位棒的一端设有上压头。

8.如权利要求7所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈的自动镶孔设备的镶孔方法，其特征在于：包括以下步骤：

...

【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述外圈底部外沿设有0.5～2mm的倒角。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述榫头的突出厚度为0.2～2mm。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述凸点包括半径为0.2～1mm的半球形凸点。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮的组合式镶孔圈，其特征在于：所述组合式镶孔圈中内圈的层数根据陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆飞，孙明，王先文，戴杰，周灿荣，司文元，王德军，李炯炯，宋强，赵艳玲，
申请(专利权)人：苏州远东砂轮有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人