System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法技术_技高网

一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法技术

技术编号:40361618 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-09 14:48
本发明专利技术涉及一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,包括以下步骤:步骤S101:在基坑两侧分别施工一对限位台,一对限位台之间施工两排桩体,在桩体内插入加强件;步骤S103:加强件的顶端部安装限位组件;步骤S105:两排桩体之间施工素桩,对基坑底部施工加固土体;步骤S107:在两排桩体的顶端部施工冠梁,在基坑两侧的冠梁之间施工支撑;步骤S109:在位于内侧的桩体之间开挖基坑。本施工方法在桩体中加入缓凝剂,使桩体的初凝时间大于成桩时间,插入加强件时桩体的下端部未凝固,无需借助震动设备,提高成桩质量;加强件下沉至设计标高后,通过限位组件对加强件进行临时悬吊,直至桩体凝固后再拆除限位组件,使得加强件固定在设计标高处,避免超沉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于基坑施工,涉及基坑的围护,尤其是一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法


技术介绍

1、随着城市交通需求的不断增长,轨道交通日渐密集,上跨既有地铁线路的情况逐渐增多。由于交通轨道的集中建设往往不可避免地进行深基坑开挖施工,在非常接近地铁线路的盾构区段,基坑的开挖会对周围土体产生扰动,引起周围土体的变形,甚至对既有地铁线路造成影响,超过其变形控制阈值,成为地铁隧道的安全隐患,影响地铁的运营安全。

2、传统的全方位高压喷射工法(简称mjs工法)将硬化材料泥浆的配料加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象,采用mjs桩内插型钢施工工艺作为地铁侧边基坑的围护结构,存在以下问题:

3、1、mjs施工周期较长,正常型钢插入时成桩速度慢,待单根成桩时,mjs桩的下端部已初凝,插入型钢时需借助震动设备,对桩体结构造成一定损害,影响成桩质量,且对既有地铁线路的盾构影响较大;

4、2、相比常规基坑,上跨地铁的基坑受深度限制,围护结构锚固深度不足,内插型钢下沉时,深度不受限制,型钢到位后容易继续下沉,超出桩体施工范围,影响既有地铁线路的安全。

5、为此,我们提出一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种影响小、质量高的上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法。

2、为解决上述问题,本专利技术的技术方案为:

3、一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,包括以下步骤:

4、步骤s101、施工限位台及桩体

5、在预施工的基坑两侧的位置分别施工一对限位台,在一对限位台之间间隔施工两排桩体,在桩体内插入加强件;

6、步骤s103、安装限位组件

7、在加强件的顶端部安装限位组件,用于限制加强件的下沉;

8、步骤s105、施工素桩和加固土体

9、在两排桩体之间施工素桩,对基坑的底部施工加固土体;

10、步骤s107、施工冠梁和支撑

11、在基坑一侧的两排桩体的顶端部分别施工冠梁,在基坑两侧的冠梁之间纵向间隔施工支撑;

12、步骤s109、开挖基坑

13、在位于内侧的桩体之间开挖基坑。

14、在进一步的实施例中,步骤s101中,加强件的顶端部制有限位孔。

15、在进一步的实施例中,步骤s103中,待加强件下沉至预定位置后安装限位组件。

16、在进一步的实施例中,步骤s103中,限位组件包括限位横杆和限位纵杆,位于每个加强件前、后侧的限位台上均设置限位横杆;

17、限位纵杆穿过加强件的限位孔,并搭接在限位横杆上。

18、在进一步的实施例中,步骤s103中,限位组件包括限位横杆、限位纵杆和支撑件,位于每个加强件前、后侧的限位台上均通过支撑件安装限位横杆,限位纵杆的两端部分别搭接在位于每个加强件前、后侧的限位横杆上,限位纵杆上穿装挂绳,挂绳的底端部穿过加强件的限位孔;

19、支撑件包括支撑柱和支撑座,支撑座间隔安装在限位台上,支撑座上端部套装支撑柱的下端部,支撑柱的上端部支撑限位横杆;

20、支撑座内部填装砂砾,支撑座的下端部制有出砂孔并配有封堵件。

21、在进一步的实施例中,步骤s105中,施工素桩之前,待桩体的水泥浆凝固后,拆除限位组件,再破除位于桩体内侧的限位台。

22、在进一步的实施例中,相邻的两个素桩之间、相邻的两个桩体之间、素桩与桩体之间均为咬合设置。

23、在进一步的实施例中,步骤s107中,施工冠梁之前,破除桩体的桩头。

24、在进一步的实施例中,限位台、冠梁和支撑均为钢筋混凝土结构。

25、在进一步的实施例中,形成桩体的水泥浆中加入1%的缓凝剂。

26、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

27、1、本施工方法在桩体的水泥浆中加入缓凝剂,使桩体的初凝时间大于成桩时间,插入加强件时桩体的下端部未凝固,无需借助震动设备,提高成桩质量;加强件下沉至设计标高后,在加强件的顶端部设置限位组件,通过加强件两侧的限位台对加强件进行临时悬吊,直至桩体凝固后再拆除限位组件,使得加强件固定在设计标高处,避免超沉,降低施工过程中对既有地铁线路的影响,保证既有地铁线路的安全。

28、2、本施工方法在基坑的两侧均间隔设置两排桩体,两排桩体之间设置有素桩,相邻的两个素桩之间、相邻的两个桩体之间、素桩和桩体之间均为咬合设置,使整个围护结构形成整体,提高加固和止水效果;在基坑的底部施工加固土体,加固土体采用mjs方法进行施工,使桩体、素桩和加固土体形成一体,解决相比常规基坑,上跨基坑受深度限制,围护结构锚固深度不足的问题。

29、3、本施工方法的限位组件包括限位横杆和限位纵杆,每根加强件的前、后两侧均设置限位横杆,限位横杆的两侧分别位于桩体两侧的限位台上,限位纵杆的两侧分别位于加强件前、后两侧的限位横杆上,通过限位纵杆对加强件进行临时悬吊,结构简单,安拆快捷,可反复使用,降低材料成本。

30、4、本施工方法在限位组件拆除后,在加强件的顶端部施工冠梁,冠梁将两排桩体的顶端部固定在一起,使得两排桩体及加强件形成整体,提高加固效果;在位于基坑两侧的冠梁之间纵向间隔施工钢筋混凝土支撑,形成整个上跨既有地铁线路的深基坑围护结构体系。

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【技术保护点】

1.一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤S101中,所述加强件(3)的顶端部制有限位孔(31)。

3.据权利要求2所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤S103中,待所述加强件(3)下沉至预定位置后安装所述限位组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤S103中,所述限位组件(5)包括限位横杆(51)和限位纵杆(52),位于每个所述加强件(3)前、后侧的所述限位台(2)上均设置所述限位横杆(51);

5.根据权利要求3所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤S103中,所述限位组件(5)包括限位横杆(51)、限位纵杆(52)和支撑件(53),位于每个所述加强件(3)前、后侧的所述限位台(2)上均通过所述支撑件(53)安装所述限位横杆(51),所述限位纵杆(52)的两端部分别搭接在位于每个所述加强件(3)前、后侧的所述限位横杆(51)上,所述限位纵杆(52)上穿装挂绳(54),所述挂绳(54)的底端部穿过所述加强件(3)的所述限位孔(31);

6.根据权利要求4或5所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤S105中,施工所述素桩(6)之前,待所述桩体(4)的水泥浆凝固后,拆除所述限位组件(5),再破除位于所述桩体(4)内侧的所述限位台(2)。

7.根据权利要求6所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,相邻的两个所述素桩(6)之间、相邻的两个所述桩体(4)之间、所述素桩(6)与所述桩体(4)之间均为咬合设置。

8.根据权利要求7所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤S107中,施工所述冠梁(8)之前,破除所述桩体(4)的桩头。

9.根据权利要求8所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述限位台(2)、所述冠梁(8)和所述支撑(9)均为钢筋混凝土结构。

10.根据权利要求9所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,形成所述桩体(4)的水泥浆中加入1%的缓凝剂。

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【技术特征摘要】

1.一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤s101中,所述加强件(3)的顶端部制有限位孔(31)。

3.据权利要求2所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤s103中,待所述加强件(3)下沉至预定位置后安装所述限位组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤s103中,所述限位组件(5)包括限位横杆(51)和限位纵杆(52),位于每个所述加强件(3)前、后侧的所述限位台(2)上均设置所述限位横杆(51);

5.根据权利要求3所述的一种上跨既有地铁线路的基坑围护施工方法,其特征在于,所述步骤s103中,所述限位组件(5)包括限位横杆(51)、限位纵杆(52)和支撑件(53),位于每个所述加强件(3)前、后侧的所述限位台(2)上均通过所述支撑件(53)安装所述限位横杆(51),所述限位纵杆(52)的两端部分别搭接在位于每个所述加强件(3)前、后侧的所述限位横杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金驰刘桂东狄鹏朱兴福雷豪杰卢耀东车龙李洋张燕燕田宇
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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