【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢燃料电池，具体涉及一种去离子器。
技术介绍
1、去离子器是用来降低氢燃料电池其冷却循环系统中冷却液的导电率，满足氢燃料电池绝缘要求的装置。
2、现有的去离子器主要包括筒体，设置筒体两端且与筒体相连通的入流接管和出流接管，以及填装在筒体内的离子交换树脂颗粒。离子交换树脂颗粒包括阳离子交换树脂颗粒和阴离子交换树脂颗粒，由于阳离子交换树脂颗粒和阴离子交换树脂颗粒的密度及粒径存在差异，在冷却液运行冲击、车载振动以及重力作用下，阳离子交换树脂颗粒和阴离子交换树脂颗粒极易出现分层现象，当阳离子交换树脂颗粒和阴离子交换树脂颗粒分层后，就从原来的混床变成阴阳床，使得离子交换性能会大大下降。不仅如此，当去离子器竖直安装时，入流接管位于下方，出流接管位于上方，在重力作用下，离子交换树脂颗粒堆积在筒体的下部，冷却液由入流接管向出流接管方向流动时，冷却液会冲击离子交换树脂颗粒，使得离子交换树脂颗粒在筒体内偏流乱流，进而导致离子交换树脂颗粒发生碰撞而损坏，也大大降低了去离子器的离子交换性能；当去离子器水平安装时，在重力作用下，筒体内分层的离子交换树脂颗粒的上方会出现一定的空隙，冷却液会优先从流阻小的该空隙内通过且直接到达出流接管，而无强制穿过离子交换树脂颗粒，从而也大大降低了去离子器的离子交换性能。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的以上缺陷，本专利技术提供一种去离子器，该去离子器解决了离子交换树脂颗粒的分层问题，以及由于偏流乱流而导致的离子交换树脂颗粒损坏的问题，提高了离子交
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种去离子器，包括筒体和设置在所述筒体内的滤芯，所述筒体的两端分别设置有与所述筒体的内腔相连通的入流接管和出流接管，所述滤芯位于所述入流接管和所述出流接管之间，所述滤芯包括多个离子交换树脂滤包，所述离子交换树脂滤包包括冷却液可以顺利通过的柔性滤袋和封装在所述柔性滤袋内的离子交换树脂颗粒。
4、其中，所述离子交换树脂滤包包括阳离子交换树脂滤包和阴离子交换树脂滤包，所述阳离子交换树脂滤包和所述阴离子交换树脂滤包按比例混装。
5、其中，所述阳离子交换树脂滤包和所述阴离子交换树脂滤包在所述筒体内沿所述筒体的轴向或周向布置时，如果所述阳离子交换树脂滤包和所述阴离子交换树脂滤包的比例为a：b，那么按照a个所述阳离子交换树脂滤包和b个所述阴离子交换树脂滤包的顺序交替布置。
6、其中，所述离子交换树脂滤包为混床树脂滤包。
7、其中，所述柔性滤袋其滤孔的孔径小于所述离子交换树脂颗粒的粒径。
8、其中，所述筒体内设置有支架，所述支架将所述筒体的内腔分隔成相连通的多个安装空间，所述离子交换树脂滤包对应安装在所述安装空间内。
9、其中，所述支架包括多个镂空的安装框，所有所述安装框沿所述筒体的轴向可拆卸连接，所述离子交换树脂滤包安装在所述安装框内。
10、其中，所述安装框具有承托部和设置在所述承托部周侧的环形侧挡部，所述承托部远离所述环形侧挡部的一侧设置有插接凸起，所述环形侧挡部远离所述承托部的端部设置有插接槽，相邻两所述安装框通过所述插接凸起与所述插接槽实现插接。
11、其中，所述支架还包括空间等分架，所述空间等分架可拆卸地设置在所述安装框内且将所述安装框等分成至少两个格子，所述离子交换树脂滤包安装在所述格子内。
12、其中，所述入流接管和所述出流接管同轴或错开设置，所述滤芯与所述入流接管和所述出流接管之间分别设置有滤网，所述滤网其网孔的孔径小于所述离子交换树脂颗粒的粒径。
13、采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术提供的去离子器通过将离子交换树脂颗粒封装在多个柔性滤袋内，使得离子交换树脂颗粒在冷却液的运行冲击、车载振动以及重力作用下不仅不会发生大面积分层，解决了离子交换树脂颗粒的分层问题，而且避免了
技术介绍
中所述的出现在离子交换树脂颗粒上方的空隙的产生，使得冷却液能够强制穿过离子交换树脂颗粒的间隙，大大提高了离子交换性能，同时，柔性滤袋的使用还避免了冷却液对离子交换树脂颗粒的直接冲击，避免了偏流乱流现象的产生，从而解决了由于偏流乱流而导致的离子交换树脂颗粒损坏的问题，保证了离子交换树脂颗粒的质量以及离子交换性能。
【技术保护点】
1.一种去离子器，包括筒体和设置在所述筒体内的滤芯，所述筒体的两端分别设置有与所述筒体的内腔相连通的入流接管和出流接管，所述滤芯位于所述入流接管和所述出流接管之间，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的去离子器，其特征在于，所述离子交换树脂滤包包括阳离子交换树脂滤包和阴离子交换树脂滤包，所述阳离子交换树脂滤包和所述阴离子交换树脂滤包按比例混装。
3.根据权利要求2所述的去离子器，其特征在于，所述阳离子交换树脂滤包和所述阴离子交换树脂滤包在所述筒体内沿所述筒体的轴向或周向布置时，如果所述阳离子交换树脂滤包和所述阴离子交换树脂滤包的比例为a：b，那么按照a个所述阳离子交换树脂滤包和b个所述阴离子交换树脂滤包的顺序交替布置。
4.根据权利要求1所述的去离子器，其特征在于，所述离子交换树脂滤包为混床树脂滤包。
5.根据权利要求1所述的去离子器，其特征在于，所述柔性滤袋其滤孔的孔径小于所述离子交换树脂颗粒的粒径。
6.根据权利要求1所述的去离子器，其特征在于，所述筒体内设置有支架，所述支架将所述筒体的内腔分隔成相连通的多个安装空间
7.根据权利要求6所述的去离子器，其特征在于，所述支架包括多个镂空的安装框，所有所述安装框沿所述筒体的轴向可拆卸连接，所述离子交换树脂滤包安装在所述安装框内。
8.根据权利要求7所述的去离子器，其特征在于，所述安装框具有承托部和设置在所述承托部周侧的环形侧挡部，所述承托部远离所述环形侧挡部的一侧设置有插接凸起，所述环形侧挡部远离所述承托部的端部设置有插接槽，相邻两所述安装框通过所述插接凸起与所述插接槽实现插接。
9.根据权利要求7所述的去离子器，其特征在于，所述支架还包括空间等分架，所述空间等分架可拆卸地设置在所述安装框内且将所述安装框等分成至少两个格子，所述离子交换树脂滤包安装在所述格子内。
10.根据权利要求1所述的去离子器，其特征在于，所述入流接管和所述出流接管同轴或错开设置，所述滤芯与所述入流接管和所述出流接管之间分别设置有滤网，所述滤网其网孔的孔径小于所述离子交换树脂颗粒的粒径。
...【技术特征摘要】
1.一种去离子器，包括筒体和设置在所述筒体内的滤芯，所述筒体的两端分别设置有与所述筒体的内腔相连通的入流接管和出流接管，所述滤芯位于所述入流接管和所述出流接管之间，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的去离子器，其特征在于，所述离子交换树脂滤包包括阳离子交换树脂滤包和阴离子交换树脂滤包，所述阳离子交换树脂滤包和所述阴离子交换树脂滤包按比例混装。
3.根据权利要求2所述的去离子器，其特征在于，所述阳离子交换树脂滤包和所述阴离子交换树脂滤包在所述筒体内沿所述筒体的轴向或周向布置时，如果所述阳离子交换树脂滤包和所述阴离子交换树脂滤包的比例为a：b，那么按照a个所述阳离子交换树脂滤包和b个所述阴离子交换树脂滤包的顺序交替布置。
4.根据权利要求1所述的去离子器，其特征在于，所述离子交换树脂滤包为混床树脂滤包。
5.根据权利要求1所述的去离子器，其特征在于，所述柔性滤袋其滤孔的孔径小于所述离子交换树脂颗粒的粒径。
6.根据权利要求1所述的去离子器，其特征在于，所述筒体内设置有支架，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志育，董天华，
申请(专利权)人：派克汉尼汾过滤系统上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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