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成型机构及壳体生产系统技术方案

技术编号:40360896 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-09 14:47
本公开提供一种成型机构及壳体生产系统,涉及壳体成型技术领域。其中,一种成型机构包括:第一模具和第二模具;第一模具包括第一辊压部,第一辊压部包括第一圆周侧部,第一圆周侧部上设置有至少一个图形化的成型槽;第二模具包括第二辊压部,第二辊压部包括第二圆周侧部,第二圆周侧部上设置有成型结构,成型结构对应成型槽设置,且二者外形轮廓及尺寸适配;第一圆周侧部的第一轴线和第二圆周侧部的第二轴线分别沿第一方向延伸,且第一轴线和第二轴线沿第二方向间隔设置,以使第一圆周侧部与第二圆周侧部相切;其中,第一方向和第二方向互相垂直。本公开提供的成型机构可以提高锂电池电芯组装工艺过程之中外铝塑箔壳体的成型稳定性和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及壳体成型,尤其涉及一种成型机构及壳体生产系统


技术介绍

1、随着科学技术的飞速发展,产业工艺的日益革新,现如今我国居民日常中使用的大部分电子器械都已配备了锂电池,市场高度化的供求关系,使得锂电技术的应用领域和应用范围愈加宽广。与传统的电池电芯原料相比,锂电池具有很多显著的优点,客观体现在节能和安全方面。在锂电池的生产制造过程之中,其生产工艺周期较长,在生产过程约有50多道工序,相应地需要50多种设备来完成各个环节的制造。工艺环节决定了锂电池设备的庞杂、专用性强等特点。

2、各类锂离子电池的制造可统一分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段。其中,电芯组装工艺主要包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液等工序,对精度、效率、一致性要求很高。传统的锂电池电芯组装工艺过程之中外铝塑箔壳体的成型工艺主要采用上下往复式合模冲压的冲压机来完成。

3、然而,传统的成型冲压机受限于液压设备的体积限制,往往设备体积过于庞大,严重占用生产空间,且此类冲压机还受限于其工作原理,导致其工作稳定性和生产效率较低。因此,如何提高锂电池电芯组装工艺过程之中外铝塑箔壳体的成型稳定性和生产效率,是当前亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是:如何提高锂电池电芯组装工艺过程之中外铝塑箔壳体的成型稳定性和生产效率。

2、为解决上述技术问题,本公开的实施例一提供一种成型机构,该成型机构包括:第一模具和第二模具;第一模具包括第一辊压部,第一辊压部包括第一圆周侧部,第一圆周侧部上设置有至少一个图形化的成型槽;第二模具包括第二辊压部,第二辊压部包括第二圆周侧部,第二圆周侧部上设置有成型结构,成型结构对应成型槽设置,且二者外形轮廓及尺寸适配;第一圆周侧部的第一轴线和第二圆周侧部的第二轴线分别沿第一方向延伸,且第一轴线和第二轴线沿第二方向间隔设置,以使第一圆周侧部与第二圆周侧部相切;其中,第一方向和第二方向互相垂直。

3、在本公开的实施例一的一些实施例中,第一模具还包括:第一传动齿圈,第一传动齿圈位于第一辊压部延伸方向上的一端且与第一轴线同轴设置;第二模具还包括:第二传动齿圈,第二传动齿圈位于第二辊压部延伸方向上的靠近第一传动齿圈的一端且与第二轴线同轴设置;其中,第一传动齿圈与第二传动齿圈互相啮合,且二者的齿数和模数相同。

4、在本公开的实施例一的一些实施例中,该成型机构还包括:驱动部;驱动部连接于第一辊压部延伸方向上的一端,以驱动第一辊压部;或驱动部连接于第二辊压部延伸方向上的一端,以驱动第二辊压部。

5、在本公开的实施例一的一些实施例中,该成型机构还包括:固定架,其包括两个安装板,两个安装板沿第一方向间隔设置,第一辊压部和第二辊压部分别位于两个安装板之间;第一辊压部还包括第一转轴,第一圆周侧部同轴套设于第一转轴,第一转轴沿第一方向上的两端分别连接于两个安装板;第二辊压部还包括第二转轴,第二圆周侧部同轴套设于第二转轴,第二转轴沿第一方向上的两端分别连接于两个安装板。

6、在本公开的实施例一的一些实施例中,固定架还包括分别与两个安装板对应的两个第一轴承座和两个第二轴承座;每个第一轴承座设置于其对应的安装板背离另一安装板的一侧,每个第二轴承座设置于其对应的安装板背离另一安装板的一侧;第一转轴通过两个第一轴承座与两个安装板转动连接,第二转轴通过两个第二轴承座与两个安装板转动连接。

7、在本公开的实施例一的一些实施例中,每个安装板包括沿第二方向延伸的第一滑槽,第一转轴延伸方向上的两端分别与两个安装板上的第一滑槽滑动连接,以使第一辊压部可沿第二方向相对第二辊压部往复滑动。

8、在本公开的实施例一的一些实施例中,每个第一轴承座包括多个第二滑槽,每个第二滑槽沿第二方向延伸,每个第二滑槽通过螺纹连接件与其对应的安装板螺接。

9、在本公开的实施例一的一些实施例中,固定架还包括两个调节组件,两个调节组件分别与两个第一轴承座对应;每个调节组件包括:固定板和至少两个调节螺钉,固定板连接于其对应的安装板且与其对应的安装板垂直,固定板位于其对应的安装板上的第一轴承座和第二轴承座之间,两个调节螺钉分别沿第二方向螺接于固定板,且每个调节螺钉的螺纹端部与第一轴承座相抵。

10、在本公开的实施例一的一些实施例中,第一辊压部还包括环形导向槽,环形导向槽同轴设置于第一圆周侧部;第二辊压部还包括环形导向部,环形导向部环同轴设置于第二圆周侧部,环形导向部与环形导向槽对应,且二者外形轮廓及尺寸适配。

11、本公开的实施例二提供一种壳体生产系统,该壳体生产系统包括:上述任一项本公开的实施例一提供的成型机构。

12、通过上述技术方案,本公开的实施例一提供的成型机构可以实现对铝塑箔带的辊压成型,该成型机构包括第一模具和第二模具,其中,第一模具包括第一辊压部,第一辊压部上设置有至少一个成型槽,该成型槽的外形轮廓即为目标生产的外铝塑壳体的外形轮廓。第二模具包括第二辊压部,第二辊压部上设置有与多个成型槽对应的成型结构,每个成型结构的外形轮廓及尺寸与其对应的成型槽适配。该成型机构在使用时,待成型的铝塑箔带穿过第一模具的第一辊压部和第二模具的第二辊压部,第一辊压部和第二辊压部同时对铝塑箔带进行辊压,通过互相对应的成型槽和成型结构在铝塑箔带上辊压出相应的外铝塑壳体雏形。本公开的实施例一提供的成型机构可以有效提高锂电池电芯组装工艺过程之中外铝塑箔壳体的成型稳定性和生产效率。

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【技术保护点】

1.一种成型机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的成型机构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的成型机构,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的成型机构,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的成型机构,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的成型机构,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的成型机构,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的成型机构,其特征在于,

9.根据权利要求1-8任一所述的成型机构,其特征在于,

10.一种壳体生产系统,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种成型机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的成型机构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的成型机构,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的成型机构,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的成型机构,其特征在于,

【专利技术属性】
技术研发人员:胡涛崔海舰安利营
申请(专利权)人:甘肃光轩高端装备产业有限公司
类型:发明
国别省市:

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