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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及活性炭制备,尤其设计一种斯列普活化炉高收率活化工艺。
技术介绍
1、活性炭通过制粉,混捏、成型,炭化、再经过活化形成具有一定孔隙度的颗粒,活化是活性炭造孔、形成孔隙结构的的重点步骤,通常,活化炉分为左半炉、右半炉,两个半炉内部下连烟道相通,一个半炉处于冷却状态、另一个半炉处于加热状态,加热后的半炉内高温烟气被抽出进入蓄热室内,蓄热室内储存热量后,下一周期的水蒸气进入后被加热,从而提高进入冷却半炉内水蒸气的温度,降低冷却半炉的热量损失和炉内的能耗。
2、但是由于蓄热室内空间较大,砌筑保温措施,热量散失仍然很严重,尤其是冬季,加热半炉抽出的高温烟气温度高达1000℃,进入蓄热室后,热量散失严重,温度降低严重,从而降低对下一周期水蒸气的加热能力。
技术实现思路
1、鉴于以上缺陷,本专利技术提出一种斯列普活化炉高收率活化工艺,包括以下步骤:
2、s1:活化炉包括左半炉、右半炉、左蓄热室、右蓄热室,左半炉与右半炉具有相同结构,左蓄热室与右蓄热室具有相同结构,左半炉和右半炉从上向下依次为预热段、补充炭化段、活化段、冷却段,每一段的产品道上下连通,每一段的烟道呈“s”型上下连通,左半炉的烟道低端与右半炉的烟道低端连通,左半炉的烟道顶端通过左蓄热室与右蓄热室连通,且,右半炉的烟道顶端与右蓄热室连通,从而将左半炉和右半炉连通;
3、s2:物料从活化炉顶部水封槽进料口进入炉内,从上向下依次经过预热段、补充炭化段、活化段、冷却段,最后经卸料器卸出炉;
...【技术保护点】
1.一种斯列普活化炉高收率活化工艺,其特征在于包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的斯列普活化炉高收率活化工艺,其特征在于包括所述S3、S4步骤中,所述补充气体为预热后的空气。
3.如权利要求2所述的斯列普活化炉高收率活化工艺,其特征在于包括所述S3、S4步骤中,所述预热后的空气是在活化料冷却段换热后的空气。
4.如权利要求1所述的斯列普活化炉高收率活化工艺,其特征在于包括所述S3、S4步骤中,活化炉还设置为炉体内通入空气的配气入口,所述配气入口为12个,第1、2配气入口为冷却段的空气入口,第3、4、5、6、7、8、9、配气入口为活化段的空气入口,第11、12为补充炭化段的空气入口,所述12个配气入口的空气流量均匀设置,且第一补充入口、第二补充入口的气体流量为配气入口的流量的3-4倍。
5.如权利要求1所述的斯列普活化炉高收率活化工艺,其特征在于包括所述S3、S4步骤中,将预热段的高度提高,同时将第一蓄热室位于监测点的位置的高度提高,设置为第一提高段,将第二蓄热室位于监测点的位置的高度提高,设置为第二提高段。
6.如权利
...【技术特征摘要】
1.一种斯列普活化炉高收率活化工艺,其特征在于包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的斯列普活化炉高收率活化工艺,其特征在于包括所述s3、s4步骤中,所述补充气体为预热后的空气。
3.如权利要求2所述的斯列普活化炉高收率活化工艺,其特征在于包括所述s3、s4步骤中,所述预热后的空气是在活化料冷却段换热后的空气。
4.如权利要求1所述的斯列普活化炉高收率活化工艺,其特征在于包括所述s3、s4步骤中,活化炉还设置为炉体内通入空气的配气入口,所述配气入口为12个,第1、2配气入口为冷却段的空气入口,第3、4、5、6、7、8、9、配气入...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏乖如,邢风荣,胡广瑜,田仰才,
申请(专利权)人:宁夏恒辉活性炭有限公司,
类型:发明
国别省市:
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