【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜箔切边，特别是一种便于定位定量的新型铜箔切边设备。
技术介绍
1、现今在制备应用于锂离子电池电极的铜箔时，常采用电解法制备铜箔，金属铜于阴极辊上沉积得到生箔，随后将生箔进行表面处理以及定量裁切后得到符合需求的铜箔。
2、在中国专利cn201921760485.9中公开的可调节式铜箔切边装置，该可调节式铜箔切边装置通过设置位置调节组件和锁紧组件，使装置能够根据实际铜箔切边需求，对刀片切割位置进行快速调整，而无需更换其他切割装置，显著提高工作效率，但该可调节式铜箔切边装置由于切边位置的调整，切边后残余的铜箔废料不方便收集，容易附着在切边后的铜箔上影响产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，有效解决了现有技术的不足。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，包括两个支撑板，所述支撑板之间的中部设置有有第一压辊和第二压辊，所述支撑板之间的前侧设置有第一传送带，所述第一传送带上方的前侧固定连接有若干激光测距装置，所述第一传送带上方的后侧设置有两个除皱辊，所述支撑板之间后侧固定连接有铲板，所述铲板的后侧设置有第二传送带，所述铲板的上方设置有回收台，所述回收台的前侧滑动连接有两个切边刀，所述切边刀的外侧固定连接有引导板。
3、可选的，两个所述支撑板中部的上方开设有开槽，所述开槽的内部均滑动连接有升降板，所述第二压辊的两端分别与升降板转动
4、采用上述技术方案：通过在支撑板上设置第一电动推杆控制的升降板，使其能够带动第二压辊升降，从而调整第一压辊和第二压辊之间的距离，使其能够根据需要适配不同厚度的铜箔，在切边前对铜箔进行压实，能够使铜箔更加平整方便进行切边，且使其厚度一致避免铜箔产品厚度不一致的情况。
5、可选的，所述激光测距装置在第一传送带上方等距分布，所述激光测距装置检测端到第一传送带表面的距离相等。
6、采用上述技术方案：通过在第一传送带的上方设置激光测距装置，对铜箔不同部位的厚度、凸起、褶皱等进行检测，方便后续除皱辊根据情况进行压平除皱。
7、可选的，所述支撑板的内侧均固定连接有横板，所述横板的端部固定连接有慢速电机，所述慢速电机的输出端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端的内侧与除皱辊转动连接。
8、采用上述技术方案：通过在处着滚的上方设置慢速电机和第二电动推杆，在激光测距装置对传送中的铜箔表面进行测距检测后，但检测到局部凸起或者褶皱时，则可以通过慢速电机转动除皱辊，使其向外侧倾斜，从而在对铜箔施加压力时，在斜面作用下能够使铜箔上的褶皱被引导至边缘，从而减少铜箔的褶皱或者凸起，使后续切边加工定位更加准确。
9、可选的，所述铲板的前侧与第一传送辊的表面相切，所述铲板的后侧与第二传送带的前侧相交。
10、采用上述技术方案：通过铲板将第一压辊上切边后的铜箔铲掉，并在惯性作用下转移至第二传送带转移至下一工序。
11、可选的，所述回收台的前侧固定连接有电动滑轨，两个所述切边刀均与电动滑轨滑动连接，所述切边刀与第一压辊的表面相切。
12、采用上述技术方案：通过在回收台上设置电动滑轨，使切边刀的位置能够进行自动刚调整，从而根据需要定位定量对铜箔进行切边加工。
13、可选的，所述引导板的底部形状与切边刀的底部形状相适配，所述引导板的后侧固定连接有吸附框。
14、可选的，所述回收台的两侧均固定连接有废料吸附风机，所述废料吸附风机的一端固定连接有衔接管，所述衔接管的一端与吸附框的后侧固定连接。
15、可选的，所述衔接管为伸缩管，所述衔接管伸长状态的长度大于两个支撑板距离的一半。
16、采用上述技术方案：通过在切边刀的外侧设置引导板和吸附框，在切边刀将铜箔的边角切下后，由引导板引导和吸附框吸附作用直接被吸入废料吸附风机内，使铜箔切边过程中的废料清理更加方便，且能够根据切边位置的变化粉碎调整，且引导板能够将废料与切边后的铜箔分隔，避免废料吸附风机的吸力影响铜箔传送的情况，限制衔接管的伸长长度使其能够在吸附框移动过程中保持衔接状态将吸附的废料传输至风机。
17、可选的，所述支撑板的外侧和升降板的外侧均设置有马达，所述马达的输出端分别与第一压辊和第二压辊的一端固定连接。
18、本专利技术具有以下优点：
19、1、该便于定位定量的新型铜箔切边设备，通过在支撑板上设置第一电动推杆控制的升降板，使其能够带动第二压辊升降，从而调整第一压辊和第二压辊之间的距离，使其能够根据需要适配不同厚度的铜箔，在切边前对铜箔进行压实，能够使铜箔更加平整方便进行切边，且使其厚度一致避免铜箔产品厚度不一致的情况。
20、2、该便于定位定量的新型铜箔切边设备，通过在第一传送带的上方设置激光测距装置，对铜箔不同部位的厚度、凸起、褶皱等进行检测，方便后续除皱辊根据情况进行压平除皱，通过在处着滚的上方设置慢速电机和第二电动推杆，在激光测距装置对传送中的铜箔表面进行测距检测后，但检测到局部凸起或者褶皱时，则可以通过慢速电机转动除皱辊，使其向外侧倾斜，从而在对铜箔施加压力时，在斜面作用下能够使铜箔上的褶皱被引导至边缘，从而减少铜箔的褶皱或者凸起，使后续切边加工定位更加准确。
21、3、该便于定位定量的新型铜箔切边设备，通过铲板将第一压辊上切边后的铜箔铲掉，并在惯性作用下转移至第二传送带转移至下一工序，通过在回收台上设置电动滑轨，使切边刀的位置能够进行自动刚调整，从而根据需要定位定量对铜箔进行切边加工。
22、4、该便于定位定量的新型铜箔切边设备，通过在切边刀的外侧设置引导板和吸附框，在切边刀将铜箔的边角切下后，由引导板引导和吸附框吸附作用直接被吸入废料吸附风机内，使铜箔切边过程中的废料清理更加方便，且能够根据切边位置的变化粉碎调整，且引导板能够将废料与切边后的铜箔分隔，避免废料吸附风机的吸力影响铜箔传送的情况，限制衔接管的伸长长度使其能够在吸附框移动过程中保持衔接状态将吸附的废料传输至风机。
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1.一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：包括两个支撑板(1)，所述支撑板(1)之间的中部设置有有第一压辊(2)和第二压辊(3)，所述支撑板(1)之间的前侧设置有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)上方的前侧固定连接有若干激光测距装置(5)，所述第一传送带(4)上方的后侧设置有两个除皱辊(6)，所述支撑板(1)之间后侧固定连接有铲板(7)，所述铲板(7)的后侧设置有第二传送带(8)，所述铲板(7)的上方设置有回收台(9)，所述回收台(9)的前侧滑动连接有两个切边刀(10)，所述切边刀(10)的外侧固定连接有引导板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：两个所述支撑板(1)中部的上方开设有开槽(12)，所述开槽(12)的内部均滑动连接有升降板(13)，所述第二压辊(3)的两端分别与升降板(13)转动连接，所述开槽(12)的底部固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的输出端与升降板(13)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述激光测
4.根据权利要求3所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述支撑板(1)的内侧均固定连接有横板(15)，所述横板(15)的端部固定连接有慢速电机(16)，所述慢速电机(16)的输出端固定连接有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)输出端的内侧与除皱辊(6)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述铲板(7)的前侧与第一传送辊(3)的表面相切，所述铲板(7)的后侧与第二传送带(8)的前侧相交。
6.根据权利要求5所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述回收台(9)的前侧固定连接有电动滑轨(18)，两个所述切边刀(10)均与电动滑轨(18)滑动连接，所述切边刀(10)与第一压辊(2)的表面相切。
7.根据权利要求6所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述引导板(11)的底部形状与切边刀(10)的底部形状相适配，所述引导板(11)的后侧固定连接有吸附框(19)。
8.根据权利要求7所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述回收台(9)的两侧均固定连接有废料吸附风机(20)，所述废料吸附风机(20)的一端固定连接有衔接管(21)，所述衔接管(21)的一端与吸附框(19)的后侧固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述衔接管(21)为伸缩管，所述衔接管(21)伸长状态的长度大于两个支撑板(1)距离的一半。
10.根据权利要求9所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述支撑板(1)的外侧和升降板(13)的外侧均设置有马达，所述马达的输出端分别与第一压辊(2)和第二压辊(3)的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：包括两个支撑板(1)，所述支撑板(1)之间的中部设置有有第一压辊(2)和第二压辊(3)，所述支撑板(1)之间的前侧设置有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)上方的前侧固定连接有若干激光测距装置(5)，所述第一传送带(4)上方的后侧设置有两个除皱辊(6)，所述支撑板(1)之间后侧固定连接有铲板(7)，所述铲板(7)的后侧设置有第二传送带(8)，所述铲板(7)的上方设置有回收台(9)，所述回收台(9)的前侧滑动连接有两个切边刀(10)，所述切边刀(10)的外侧固定连接有引导板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：两个所述支撑板(1)中部的上方开设有开槽(12)，所述开槽(12)的内部均滑动连接有升降板(13)，所述第二压辊(3)的两端分别与升降板(13)转动连接，所述开槽(12)的底部固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的输出端与升降板(13)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述激光测距装置(5)在第一传送带(4)上方等距分布，所述激光测距装置(5)检测端到第一传送带(4)表面的距离相等。
4.根据权利要求3所述的一种便于定位定量的新型铜箔切边设备，其特征在于：所述支撑板(1)的内侧均固定连接有横板(15)，所述横板(15)的端部固定连接有慢速电机(16)，所述慢速电机(16)的输出端固定连接有第二电动推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖跃元，廖平元，李鑫，
申请(专利权)人：嘉元深圳科技创新有限公司，
类型：发明
国别省市：
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