【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于型材加工设备，具体涉及一种多规格型材剪切装置。
技术介绍
1、目前，市面上大多数型材均采用横截面为u型或几字形的型材，其成型过程通常采用板材通过辊压成型，并通过剪切装置按照尺寸要求进行剪切。在生产过程中由于型材的规格尺寸不同，且外形存在差异，因此需要根据不同规格的型材更换不同规格的剪切模具。剪切模具在更换时，由于装夹比较复杂，且自身重量较重，因此操作过程比较繁琐复杂，不便于操作、且浪费人力。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种多规格型材剪切装置，旨在能够解决现有技术中型材剪切装置在更换不同规格型材生产时，更换模具困难操作不方便的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种多规格型材剪切装置，包括：
3、底座，所述底座上设置有沿水平方向设置的第一刃口；
4、移动刀座，数量为两个，两个所述移动刀座沿第一刃口方向间隔设置，且两个所述移动刀座之间的间距可调节设置；
5、刀块，可拆卸安装在所述移动刀座上，且所述刀块上设置有与第一刃口呈夹角设置的第二刃口，所述第二刃口远离所述第一刃口一端设置有与所述第二刃口呈夹角设置的第三刃口，所述第一刃口、第二刃口及第三刃口均位于同一竖直平面上；
6、上切刀，沿竖直方向滑动设置在所述底座上，且所述上切刀的底部设置有沿水平方向设置的第四刃口以及设置在第四刃口两端的第五刃口，所述第五刃口向远离所述第四刃口的方向逐渐向上倾斜设置；
7、驱动件，安装在所
8、在一种可能的实现方式中，所述驱动件与所述上切刀之间设置有连接组件，所述连接组件包括：
9、连接板，与所述驱动件的驱动端连接；
10、限位板，数量为两个，两个所述限位板分别铰接设置在所述连接板的两侧边，两个所述限位板相对一侧均设置有限位钩；
11、斜钩，安装在所述上切刀上，所述限位板在所述连接板上转动时，所述限位钩可转入所述斜钩内部并与所述斜钩相互咬合；
12、顶紧件，与所述连接板螺纹连接，所述顶紧件的一端可抵靠在所述切刀上，用于将所述斜钩顶紧在所述限位钩内部。
13、在一种可能的实现方式中，所述底座上设置有沿所述第一刃口长度方向设置的通槽，所述移动刀座滑动设置在所述通槽内部，且所述刀块安装到所述移动刀座上时，所述第二刃口的一端与第一刃口相交设置。
14、在一种可能的实现方式中，所述底座上设置有用于驱动两个所述移动刀座移动的驱动组件，所述驱动组件包括：
15、齿轮，数量为两个，两个所述齿轮相互咬合设置且均转动设置在所述底座上；
16、支撑臂，一端连接在所述齿轮上，另一端铰接设置在所述移动刀座上，所述齿轮转动时，带动所述支撑臂摆动；
17、平衡杆，一端铰接设置在所述底座上，另一端铰接设置在所述移动刀座上，且所述平衡杆上的铰接轴与所述支撑臂上的铰接轴相互平行设置；
18、转动组件，设置在所述齿轮与所述底座之间，用于带动所述齿轮转动。
19、在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：
20、涡轮，转动设置在底座上，且与所述齿轮传动连接；
21、蜗杆，转动设置在所述底座上，且与所述涡轮相互啮合设置。
22、在一种可能的实现方式中，所述平衡杆包括：
23、套管，数量为两个，两个所述套管分别铰接设置在所述底座及所述移动刀座上；
24、连接杆，两端分别与所述套管螺纹连接，且所述连接杆两端的螺纹旋向相反。
25、在一种可能的实现方式中，所述支撑臂的中部还铰接设置有支撑套，所述底座上还铰接设置有支撑杆，所述支撑杆沿所述支撑套的长度方向滑动设置在所述支撑套上，且所述支撑杆与所述支撑套之间还设置有用于将所述支撑杆固定到所述支撑套上的固定组件。
26、在一种可能的实现方式中，所述固定组件包括：
27、顶杆，固定安装在所述支撑杆的外侧壁上，且沿所述支撑杆的径向设置，所述支撑套的侧壁上设置有用于避让所述顶杆滑动的让位槽；
28、挡件，可拆卸安装在所述支撑套上，所述挡件上设置有用于容纳所述顶杆的卡槽。
29、在一种可能的实现方式中，所述挡件包括：
30、第一弧形板，套装在所述支撑套外侧，所述让位槽位于所述第一弧形板上；
31、第二弧形板，一端与所述第一弧形板铰接设置；
32、上紧件，套设置在所述第一弧形板上，且与所述第二弧形板螺纹连接，用于将所述支撑套夹紧在所述第一弧形板和第二弧形板之间。
33、在一种可能的实现方式中，所述底座上设置有沿竖直方向设置的挡板，所述挡板的一侧可拆卸安装有盖板，所述挡板与所述盖板组成用于所述上切刀滑动的滑槽。
34、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有底座，在底座上设置有剪切面，剪切面上设置有第一刃口。并且在剪切面上设置有移动刀块，两个移动刀块的相对一侧设置有刀块，在刀块上设置有相互垂直的第二刃口及第三刃口。第一刃口和第二刃口及第三刃口组成下模刃口，上切刀上设置有设置有与下模刃口对应的第三刃口和第四刃口。通过下模向下移动使上切刀上的刃口与下模刃口咬合而将型材切断。同时可以通过调节移动刀座的位置及更换不同高度的刀块可以实现不同尺寸型材的切割。在生产不同规格的型材时，无需更换模具，操作简单、方便节省人力提高生产效率。
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1.一种多规格型材剪切装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述驱动件(5)与所述上切刀(4)之间设置有连接组件，所述连接组件包括：
3.如权利要求1所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有沿所述第一刃口(11)长度方向设置的通槽，所述移动刀座(2)滑动设置在所述通槽内部，且所述刀块(3)安装到所述移动刀座(2)上时，所述第二刃口(31)的一端与第一刃口(11)相交设置。
4.如权利要求1所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于驱动两个所述移动刀座(2)移动的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括：
5.如权利要求4所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括：
6.如权利要求4所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述平衡杆(63)包括：
7.如权利要求4所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述支撑臂(62)的中部还铰接设置有支撑套(65)，所述底座(1)上还铰接设置有支撑杆(66)，所述支撑杆(66)沿
8.如权利要求7所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述固定组件包括：
9.如权利要求8所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述挡件(67)包括：
10.如权利要求1所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有沿竖直方向设置的挡板(12)，所述挡板(12)的一侧可拆卸安装有盖板，所述挡板(12)与所述盖板组成用于所述上切刀(4)滑动的滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种多规格型材剪切装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述驱动件(5)与所述上切刀(4)之间设置有连接组件，所述连接组件包括：
3.如权利要求1所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有沿所述第一刃口(11)长度方向设置的通槽，所述移动刀座(2)滑动设置在所述通槽内部，且所述刀块(3)安装到所述移动刀座(2)上时，所述第二刃口(31)的一端与第一刃口(11)相交设置。
4.如权利要求1所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于驱动两个所述移动刀座(2)移动的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括：
5.如权利要求4所述的多规格型材剪切装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括：
6.如权利要求4所述的多规格型材剪切装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张相宁，高胜利，刘树勇，孔祥周，
申请(专利权)人：沧州伟信机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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