【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变频空调，尤其涉及一种控制方法、装置、冷却系统、变频器及变频机组。
技术介绍
1、在大型制冷空调行业，使用变频机组已经成为一种趋势，而变频器是变频机组中必不可少的部分。变频器运行时会产生大量热量，必须进行冷却。相比于常规的风冷、水冷散热方式，如果利用变频机组的冷媒直接冷却变频器的散热冷板，则可以带来散热效率高、附属设施少、可靠性高以及运行噪音小等诸多优点。
2、利用变频机组的冷媒直接冷却变频器的散热冷板时，需要对冷媒的流量进行控制。既要防止冷媒流量不足，造成冷板温度过高，导致发热元件损坏；又要避免通入过多的冷媒，降低系统的经济性。一般在散热冷板的出口或入口处安装有电子膨胀阀，通过一定算法调节电子膨胀阀的开度对冷媒进行降压和节流，进而控制冷板温度。
3、常见的做法是设定一个冷板温度目标值，采用模糊控制、模糊pid等基于目标温度和实际温度偏差的闭环控制方法。但是这种方法在实际应用中受工况影响很大。为了应对工况变化，只能针对不同工况设定不同的温度目标值。而在产品实际运行过程中，工况随时可能发生变化，依靠修改温度目标值来匹配工况是不现实的。
4、因此，现有的控制方法无法适配工况多变的产品。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的控制方法无法适配工况多变的产品的问题，本专利技术的目的之一是提供一种控制方法。
2、本专利技术提供如下技术方案：
3、一种冷却系统的控制方法，所述冷却系统包括散热冷板、温度传感器和电子膨胀
4、所述控制方法包括：
5、获取所述散热冷板的入口温度和出口温度；
6、根据获取的所述入口温度和所述出口温度计算出所述出口温度与所述入口温度的差值，得到原始温差；
7、根据所述原始温差调节所述电子膨胀阀的开度。
8、作为对所述控制方法的进一步可选的方案，所述根据所述原始温差调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：
9、根据所述原始温差所处的温度区间得到控制偏差；
10、根据所述控制偏差调节所述电子膨胀阀的开度。
11、作为对所述控制方法的进一步可选的方案，所述根据所述原始温差所处的温度区间得到控制偏差的步骤包括：
12、若所述原始温差小于或等于第一预设值，则计算出所述原始温差与所述第一预设值的差值，得到所述控制偏差；
13、若所述原始温差大于所述第一预设值，且小于第二预设值，则所述控制偏差等于零；
14、若所述原始温差大于或等于所述第二预设值，则计算出所述原始温差与所述第二预设值的差值，得到所述控制偏差；
15、其中，所述第一预设值小于所述第二预设值。
16、作为对所述控制方法的进一步可选的方案，所述根据所述控制偏差调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：
17、若所述控制偏差小于零，则减小所述电子膨胀阀的开度；
18、若所述控制偏差大于零，则增大所述电子膨胀阀的开度。
19、作为对所述控制方法的进一步可选的方案，在所述根据所述原始温差调节所述电子膨胀阀的开度的步骤之前，还包括：
20、计算最高温度，所述最高温度等于所述入口温度和所述出口温度当中较大的一个；
21、判断所述最高温度是否大于第三预设值；
22、若所述最高温度大于所述第三预设值，则增大所述电子膨胀阀的开度；
23、若所述最高温度不大于所述第三预设值，则根据所述原始温差调节所述电子膨胀阀的开度。
24、本专利技术的另一目的是提供一种冷却系统的控制装置。
25、本专利技术提供如下技术方案：
26、一种冷却系统的控制装置，所述冷却系统包括散热冷板、温度传感器和电子膨胀阀，所述散热冷板具有入口和出口，所述电子膨胀阀设置于所述散热冷板的出口处；
27、所述控制装置包括：
28、信息采集模块，用于获取所述散热冷板的入口温度和出口温度；
29、计算模块，用于根据获取的所述入口温度和所述出口温度计算出所述出口温度与所述入口温度的差值，得到原始温差；
30、控制模块，用于根据所述原始温差调节所述电子膨胀阀的开度。
31、本专利技术的又一目的是提供一种冷却系统。
32、本专利技术提供如下技术方案：
33、一种冷却系统，包括：
34、控制器，用于执行上述控制方法；
35、散热冷板，具有入口和出口；
36、温度传感器；以及
37、电子膨胀阀，设置于所述散热冷板的出口处。
38、本专利技术的又一目的是提供一种变频器。
39、本专利技术提供如下技术方案：
40、一种变频器，包括发热单元和上述冷却系统，所述发热单元设置于所述散热冷板上。
41、本专利技术的又一目的是提供一种变频机组。
42、本专利技术提供如下技术方案：
43、一种变频机组，包括冷凝器、蒸发器和上述变频器；
44、所述冷凝器的出口与所述散热冷板的入口连通，所述蒸发器的入口通过所述电子膨胀阀与所述散热冷板的出口连通。
45、本专利技术的实施例具有如下有益效果：
46、在冷却系统运行过程中，若冷媒的流量较为充足，则散热冷板中液态冷媒较多。此时，冷媒的压力决定了冷媒的相变温度，进而决定了散热冷板的温度。在此基础上，减小与散热冷板的出口连接的电子膨胀阀的开度，使得散热冷板内压力上升，会使得冷媒的相变温度略微上升。换言之，在很大开度范围内，冷媒的流量变小，但散热冷板的温度只有略微的升高，处于稳定状态。与此同时，由于散热冷板的入口压力高于出口压力，故散热冷板的入口温度高于出口温度。
47、反之，若冷媒的流量不足，则散热冷板中气态冷媒较多。气态冷媒形成的小气泡与液态冷媒随机地与散热冷板接触，会导致散热冷板的等效换热系数急剧变化，体现为散热冷板的温度剧烈波动，且不同区域的温度不一致，均温性很差。此时，随着冷媒流量降低，散热冷板的出口冷媒中气态冷媒含量开始上升，导致散热冷板的出口的等效换热系数下降，进而导致散热冷板的出口温度不断上升。当冷媒流量降低到一定程度时，散热冷板的出口温度会超过入口温度。
48、基于以上原理，上述控制方法根据散热冷板的入口温度和出口温度计算得到原始温差，利用原始温差直观地反映散热冷板中冷媒的状态，进而根据原始温差调节电子膨胀阀的开度，以此来实现对冷媒流量的调节，不必考虑散热冷板的温度，也不受工况的影响，能够很好地适配工况多变的产品。
49、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
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1.一种冷却系统的控制方法，其特征在于，所述冷却系统包括散热冷板、温度传感器和电子膨胀阀，所述散热冷板具有入口和出口，所述电子膨胀阀设置于所述散热冷板的出口处；
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述原始温差调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述原始温差所处的温度区间得到控制偏差的步骤包括：
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述控制偏差调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：
5.根据权利要求1-4中任一项所述的控制方法，其特征在于，在所述根据所述原始温差调节所述电子膨胀阀的开度的步骤之前，还包括：
6.一种冷却系统的控制装置，其特征在于，所述冷却系统包括散热冷板、温度传感器和电子膨胀阀，所述散热冷板具有入口和出口，所述电子膨胀阀设置于所述散热冷板的出口处；
7.一种冷却系统，其特征在于，包括：
8.一种变频器，其特征在于，包括发热单元和权利要求7所述的冷却系统，所述发热单元设置于所述散热冷板上。>
9.一种变频机组，其特征在于，包括冷凝器、蒸发器和权利要求8所述的变频器；
...【技术特征摘要】
1.一种冷却系统的控制方法，其特征在于，所述冷却系统包括散热冷板、温度传感器和电子膨胀阀，所述散热冷板具有入口和出口，所述电子膨胀阀设置于所述散热冷板的出口处；
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述原始温差调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述原始温差所处的温度区间得到控制偏差的步骤包括：
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述控制偏差调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏庆，曹洋，沈碧慧，王伟杰，
申请(专利权)人：浙江飞旋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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