【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树木破碎设备，尤其是高安全性碎枝机。
技术介绍
1、碎枝机是一种用于破碎树木枝干的粉碎机械，其常用于园林作业中，如在对园林树木进行大型修剪时将剪除的枝干进行粉碎，便于后续搬运及处理；此外，在板材生产厂家中，碎枝机也可用作对废材进行粉碎成小颗粒，从而制成不同材质的实木板材，如：实木颗粒板，因此，碎枝机在实际生产的应用是较为广泛的。
2、现有的碎枝机结构通常采用高速转动的辊刀对进料口落入的长条状枝干进行步进式破碎，及逐段切碎，从而完成对枝干的粉碎，然而，在粉碎的过程中仍会出现下述问题：
3、1、现有的转动辊刀因皮带轮的惯量恒定，因此其冲击力是恒定的，当粉碎硬质木条或枝条时，会出现“弹刀”现象，从而会因惯性力不足导致切割无力或难以切割的问题；
4、2、木条或枝条在进入进料口时，因其前端先与辊刀接触受力，从而导致其后端产生跳动，当枝条较长时，该跳动会对操作人员产生伤害，从而进一步产生事故。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中的不足，提供了高安全性碎枝机。
2、为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：高安全性碎枝机，包括机体、皮带轮及辊刀。
3、上述方案中，优选的，皮带轮一侧滑动设有若干夹持块，夹持块通过第一弹簧与皮带轮相连；
4、机体一侧设有若干与皮带轮上的夹持块配合后为其增加质量的配重块，配重块上设有夹持孔，夹持块上设有供夹持孔滑动通过的第一斜面及第二斜面；
5、机体
6、所述驱动单元包括对称设置的直线模组及设于直线模组上点的夹持推杆，夹持推杆夹持配重块外圈后在直线模组的驱动下将配重块移动至夹持块上与皮带轮配合，从而提升皮带轮的质量，增大其惯性力，从而增大辊刀切割时的冲击力。
7、上述方案中，优选的，所述夹持块一端设有与皮带轮相配合的t型块，皮带轮上设有供t型块滑动的t型槽。
8、上述方案中，优选的，所述夹持推杆上设有夹持板，所述夹持板上设有用于分隔夹持板的分离板，所述夹持板上设有弹性垫。
9、上述方案中，优选的，所述配重块上设置有凸起部，从而在相邻配重块叠放在存放架上时产生供分离板通过的间隙。
10、上述方案中，优选的，所述机体上设有进料口，所述进料口上设有对进入的枝条进行顶压的压板，所述压板与机体之间设有若干导向杆，所述导向杆上套设有第二弹簧。
11、上述方案中，优选的，所述压板上设有检测进入枝条硬度的检测单元，所述检测单元包括电磁铁、顶针、第三弹簧及距离传感器，所述第三弹簧设于顶针与压板之间，所述电磁铁通电吸附顶针使其压缩第三弹簧，电磁铁断电后顶针在第三弹簧作用下扎入枝条内，并使距离传感器测定其与顶针间的距离。
12、上述方案中，优选的，所述压板上设有可供顶针通过的检测孔，所述顶针包括冲击板，所述压板上设有检测架，所述第三弹簧两端与冲击板及检测架相连。
13、上述方案中，优选的，所述机体上设有与检测架相配合的感应开关，所述感应开关通过plc控制器与电磁铁相连。
14、上述方案中，优选的，所述机体两侧对称设有校正枝条位置的校正气缸，所述校正气缸上连接有校正板，所述感应开关通过plc控制器与校正气缸相连。
15、上述方案中，优选的，所述距离传感器通过plc控制器与直线模组相连，通过距离传感器反馈不同距离使直线模组驱使夹持推杆位移至不同位置。
16、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种可对辊刀的惯性力进行增加的高安全性碎枝机，从而当枝条较为粗壮硬度较高时采用高惯性力对其进行冲击切削，以提升破碎的效率，防止出现弹刀的现象，并且通过在进料口设置压板，防止枝条跳动，同时对直径较大的枝条进行硬度检测，以使皮带轮匹配合适的惯性力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.高安全性碎枝机，包括机体（1）、皮带轮（2）及辊刀（3），其特征在于：皮带轮（2）一侧滑动设有若干夹持块（201），夹持块（201）通过第一弹簧（202）与皮带轮（2）相连；
2.根据权利要求1所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述夹持块（201）一端设有与皮带轮（2）相配合的T型块（207），皮带轮（2）上设有供T型块（207）滑动的T型槽（208）。
3.根据权利要求1所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述夹持推杆（103）上设有夹持板（104），所述夹持板（104）上设有用于分隔夹持板（104）的分离板（105），所述夹持板（104）上设有弹性垫（106）。
4.根据权利要求3所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述配重块（203）上设置有凸起部（209），从而在相邻配重块（203）叠放在存放架（101）上时产生供分离板（105）通过的间隙。
5.根据权利要求1所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述机体（1）上设有进料口（4），所述进料口（4）上设有对进入的枝条进行顶压的压板（401），所述压板（401）与机体（1）之间设有
6.根据权利要求5所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述压板（401）上设有检测进入枝条硬度的检测单元，所述检测单元包括电磁铁（501）、顶针（502）、第三弹簧（503）及距离传感器（504），所述第三弹簧（503）设于顶针（502）与压板（401）之间，所述电磁铁（501）通电吸附顶针（502）使其压缩第三弹簧（503），电磁铁（501）断电后顶针（502）在第三弹簧（503）作用下扎入枝条内，并使距离传感器（504）测定其与顶针（502）间的距离。
7.根据权利要求6所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述压板（401）上设有可供顶针（502）通过的检测孔（505），所述顶针（502）包括冲击板（506），所述压板（401）上设有检测架（507），所述第三弹簧（503）两端与冲击板（506）及检测架（507）相连。
8.根据权利要求7所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述机体（1）上设有与检测架（507）相配合的感应开关（601），所述感应开关（601）通过PLC控制器与电磁铁（501）相连。
9.根据权利要求8所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述机体（1）两侧对称设有校正枝条位置的校正气缸（602），所述校正气缸（602）上连接有校正板（603），所述感应开关（601）通过PLC控制器与校正气缸（602）相连。
10.根据权利要求6所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述距离传感器（504）通过PLC控制器与直线模组（102）相连，通过距离传感器（504）反馈不同距离使直线模组（102）驱使夹持推杆（103）位移至不同位置。
...【技术特征摘要】
1.高安全性碎枝机，包括机体（1）、皮带轮（2）及辊刀（3），其特征在于：皮带轮（2）一侧滑动设有若干夹持块（201），夹持块（201）通过第一弹簧（202）与皮带轮（2）相连；
2.根据权利要求1所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述夹持块（201）一端设有与皮带轮（2）相配合的t型块（207），皮带轮（2）上设有供t型块（207）滑动的t型槽（208）。
3.根据权利要求1所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述夹持推杆（103）上设有夹持板（104），所述夹持板（104）上设有用于分隔夹持板（104）的分离板（105），所述夹持板（104）上设有弹性垫（106）。
4.根据权利要求3所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述配重块（203）上设置有凸起部（209），从而在相邻配重块（203）叠放在存放架（101）上时产生供分离板（105）通过的间隙。
5.根据权利要求1所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述机体（1）上设有进料口（4），所述进料口（4）上设有对进入的枝条进行顶压的压板（401），所述压板（401）与机体（1）之间设有若干导向杆（402），所述导向杆（402）上套设有第二弹簧（403）。
6.根据权利要求5所述的高安全性碎枝机，其特征在于：所述压板（401）上设有检测进入枝条硬度的检测单元，所述检测单元包括电磁铁（501）、顶针（502）、第三弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱显明，陈康强，杜文杰，
申请(专利权)人：永康市东汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。