System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锌白铜带材的制备工艺制造技术_技高网

一种锌白铜带材的制备工艺制造技术

技术编号:40353819 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-09 14:38
本发明专利技术公开了一种锌白铜带材的制备工艺,工艺流程包括以下步骤:铣面、粗轧、再结晶退火、清洗、中轧、分级退火、清洗、精轧、成品退火、清洗、拉弯矫、分切入库;其中,所述分级退火分为三个阶段,第一阶段退火温度655~680℃,保温1~2h,第二阶段退火温度580~610℃,保温3~4h,第三阶段退火温度525~540℃,保温3~4h。本发明专利技术制备的锌白铜带材具有较高的强度和弹性,良好的耐蚀性以及抗高温氧化性,可在300℃下保温3min不变色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜合金加工,具体涉及一种锌白铜带材的制备工艺


技术介绍

1、锌白铜是由铜镍合金所形成的白铜合金中中加入锌组成的三元合金,富有银白色的金属光泽,具有良好的切削加工性、抗腐蚀性和机械性能,适合于冷压力加工,切削后表面光洁度高,被广泛应用于制造耐蚀性结构件,诸如各种精密仪器仪表、高级电子元器件的弹簧、插口、罩壳等多种零部件。而含少量铅的锌白铜的切削性及冷加工性好,大量用于钟表、光学仪器等制作精密零件。此外,锌白铜在乐器、餐具、眼镜框架及装饰工程等方面亦有广泛应用。

2、目前,锌白铜带材的制备工艺流程一般为熔炼铸造→铣面→冷轧开坯→再结晶退火→清洗→预精轧→再结晶退火→清洗→精轧→成品退火→清洗→拉弯矫→分切入库,冷加工过程中加工率不宜过大,制备的带材具有较高的强度和弹性,以及良好的耐蚀性。然而锌白铜带材在使用过程中,经常需要通过钎焊实现与其他零件的连接,容易受到高温氧化变色。其变色的原理普遍认为是表面脱锌造成的,因此现有技术大多采用研磨的方法清除表面脱锌层,然后再清洗干净。虽然在性能上基本能够满足要求,但成品率不高,同时又增加了一道研磨清洗工序,拉长了生产工艺流程,增加了生产成本。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种能够提高锌白铜带材抗高温氧化性、生产成本低的锌白铜带材制备工艺。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种锌白铜带材的制备工艺,工艺流程包括以下步骤:铣面、粗轧、再结晶退火、清洗、中轧、分级退火、清洗、精轧、成品退火、清洗、拉弯矫、分切入库;

4、其中,所述分级退火分为三个阶段,第一阶段退火温度655~680℃,保温1~2h,第二阶段退火温度580~610℃,保温3~4h,第三阶段退火温度525~540℃,保温3~4h。

5、作为优选的,所述锌白铜的牌号为bzn15-20、bzn18-18、bzn18-20、bzn18-26中的一种。

6、作为优选的,所述粗轧的总变形量为70~75%。

7、作为优选的,所述再结晶退火的温度为695~720℃,时间为5~6h。

8、作为优选的,所述中轧的总变形量为80~85%。

9、作为优选的,所述精轧的总变形量为80~90%。

10、作为优选的,所述成品退火的温度为355~385℃,时间为8~10h。

11、作为优选的,所述再结晶退火、分级退火、成品退火在钟罩式退火炉中进行,退火炉内气体氛围为75vt%氢气和25vt%氮气。

12、作为优选的,所述清洗为:先酸洗,硫酸浓度10~13%,温度为室温;再碱洗,碱液浓度3~5%,温度70~80℃;然后进行防氧化处理,处理液为苯并三氮唑、硅酸钠和十二硫醇的混合液,浓度为0.05~0.08g/l,温度为60~80℃,最后进行清水冲洗;清洗速度30~40m/min。

13、作为优选的,所述粗轧所用轧辊的表面粗糙度为0.3~0.4μm,所述中轧所用轧辊的表面粗糙度为0.2~0.3μm,所述精轧所用轧辊的表面粗糙度为0.1~0.2μm。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

15、本专利技术的制备工艺在传统工艺流程基础上将中轧之后的再结晶退火改为分级退火,即防止了结晶不完全,又避免了退火及后续精轧工艺过程中脱锌。本专利技术制备的锌白铜带材具有较高的强度和弹性,良好的耐蚀性以及抗高温氧化性,可在300℃下保温3min不变色。

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【技术保护点】

1.一种锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述工艺流程包括以下步骤:铣面、粗轧、再结晶退火、清洗、中轧、分级退火、清洗、精轧、成品退火、清洗、拉弯矫、分切入库;

2.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述锌白铜的牌号为BZn15-20、BZn18-18、BZn18-20、BZn18-26中的一种。

3.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述粗轧的总变形量为70~75%。

4.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述再结晶退火的温度为695~720℃,时间为5~6h。

5.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述中轧的总变形量为80~85%。

6.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述精轧的总变形量为80~90%。

7.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述成品退火的温度为355~385℃,时间为8~10h。

8.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述再结晶退火、分级退火、成品退火在钟罩式退火炉中进行,退火炉内气体氛围为75vt%氢气和25vt%氮气。

9.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述清洗为:先酸洗,硫酸浓度10~13%,温度为室温;再碱洗,碱液浓度3~5%,温度70~80℃;然后进行防氧化处理,处理液为苯并三氮唑、硅酸钠和十二硫醇的混合液,浓度为0.05~0.08g/L,温度为60~80℃,最后进行清水冲洗;清洗速度30~40m/min。

10.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述粗轧所用轧辊的表面粗糙度为0.3~0.4μm,所述中轧所用轧辊的表面粗糙度为0.2~0.3μm,所述精轧所用轧辊的表面粗糙度为0.1~0.2μm。

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【技术特征摘要】

1.一种锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述工艺流程包括以下步骤:铣面、粗轧、再结晶退火、清洗、中轧、分级退火、清洗、精轧、成品退火、清洗、拉弯矫、分切入库;

2.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述锌白铜的牌号为bzn15-20、bzn18-18、bzn18-20、bzn18-26中的一种。

3.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述粗轧的总变形量为70~75%。

4.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述再结晶退火的温度为695~720℃,时间为5~6h。

5.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述中轧的总变形量为80~85%。

6.根据权利要求1所述的锌白铜带材的制备工艺,其特征在于,所述精轧的总变形量为80~90%。

7.根据权利要求1所述的锌白铜带...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵健杨永胜刘敏郭建华李小飞马文杨占雄臧经梅费腾达郭贝严真薛加昌武晓潘菲赵智勇
申请(专利权)人:中铜华中铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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