【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷镦机，特别是一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置。
技术介绍
1、冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。
2、冷镦机通常包括机架、入料装置、切料装置、传输装置、顶料装置以及冷镦装置，其中，入料装置将铁丝等原材料输入，并通过切料装置将原材料切成所需长度的半成品，切断的半成品在传输装置的作用下进行传输，并在传输至各个工位后通过冷镦装置进行对应的冲压，且在冲压完成后通过顶料装置将各工位的半成品顶出至对应位置从而便于传输装置进行工位的更换。
3、其中切料装置需要和冷镦机中的顶料装置及冷镦装置一起不断高速的进行工作，因此切料装置的结构稳定性及耐磨损程度便变的尤其重要，现有专利申请号为cn202020104530.1的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其通过机床上的切刀驱动装置上的推杆7穿过在切料安装板1与切刀安装座2之间，推杆挤压滚轮302，进而推动整个切刀安装座2向外顶出将穿过切料口402-1上的线材8进行切断，复位时，推杆复位脱离滚轮302，切刀安装座2利用切料压缩弹簧603弹簧力将切刀安装座2进行复位，切刀上的切料口402-1与机床上的进料口位置对应进行下一次切料作业。通过上述现有技术，可以发现上述切料装置中的推杆上下两侧缺少有效的定位及支撑结构，难于保证结
技术实现思路
1、本专利技术提出一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其能够对推杆进行有效的定位及支撑，并且能够在推杆的高速活动过程中降低摩擦损耗，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，包括切料安装板、推杆、切刀安装座以及切刀组件，所述切刀组件安装在切刀安装座右侧，所述推杆位于切料安装板与切刀安装座之间，所述切刀安装座的左侧固定有导柱，所述导柱设有两根并分别位于推杆的上下两侧，所述切料安装板上设有供导柱穿过的导孔，所述导柱在切料安装板的左侧上套设有复位弹簧，所述推杆的上侧设有前定位板及后定位板并且下侧设有前支撑板及后支撑板，所述前定位板与前支撑板位于导柱的前侧，所述后定位板与后支撑板位于导柱的后侧，所述前定位板、前支撑板、后定位板以及后支撑板的左侧均固定连接在切料安装板上，所述切料安装板在朝向推杆的一面上开设有前侧出油口与后侧出油口，所述前支撑板在与推杆相接触的一面上开设有前下出油口，所述后支撑板在与推杆相接触的一面上开设有后下出油口，所述切料安装板、前支撑板以及后支撑板内设有用于朝前侧出油口、后侧出油口、前下出油口以及后下出油口进行供油的供油系统。
3、优选的，所述供油系统包括有位于切料安装板下侧上的前进油孔与后进油孔，所述切料安装板内开设有连通前进油孔与前侧出油口的前油道以及连通后进油孔与后侧出油口的后油道，所述前支撑板上开设有连通前油道与前下出油口的前支油道，所述后支撑板上开设有连通后油道与后下出油口的后支油道。
4、优选的，所述切料安装板在朝向推杆的一面上开设有侧横油槽及侧竖油槽，所述侧横油槽连通前侧出油口与后侧出油口，所述侧竖油槽设置有至少五条且至少有两条垂直穿过侧横油槽。
5、优选的，所述前支撑板在与推杆相接触的一面上沿其长度方向开设有连接前下出油口的前下油槽，所述后支撑板在与推杆相接触的一面上沿其长度方向开设有连接后下出油口的后下油槽，所述前支撑板与后支撑板上还均开设有下竖油槽。
6、优选的，所述推杆在朝向切料安装板的一面上开设有若干推杆侧竖油槽，所述推杆在朝向前支撑板与后支撑板的一面上开设有若干推杆下竖油槽，所述推杆内开设有若干条用于连通部分所述推杆侧竖油槽及推杆下竖油槽的第一连油道。
7、优选的，所述推杆后侧开设有推杆入油口，所述推杆上侧开设有位于后定位板下方的推杆上出油口，所述推杆内开设有连通推杆入油口与推杆上出油口的推杆入油道，所述推杆上侧还开设有与推杆上出油口相连的推杆上后油槽，所述推杆内开设有连通推杆上后油槽与其中一个所述的推杆侧竖油槽的第二连油道。
8、优选的，所述推杆后侧上固定连接有连接轴，所述转轴外侧壁上开设有连接轴出油口，所述连接轴内开设有连通推杆入油道与连接轴出油口的连接轴油道。
9、优选的，所述切料安装板的下侧开设有中间入油口，所述后支撑板与后定位板均在朝向切刀安装座的一侧上设有耐磨板，所述耐磨板上开设有耐磨出油口及位于耐磨出油口下侧的若干道耐磨竖油槽，所述切料安装板、后支撑板以及后定位板上开设有连通耐磨出油口与中间入油口之间的中间油道。
10、优选的，所述切刀安装座在朝向后支撑板与后定位板的一侧上开设有与耐磨出油口及耐磨竖油槽相对应的安装座后侧导油槽。
11、优选的，所述切刀安装座中部上转动连接有转轴，所述推杆上包括有用于与转轴接触的曲面抵板。
12、综上所述，本专利技术的有益效果在于：
13、1、本专利技术在推杆的上侧设有前定位板及后定位板并且下侧设有前支撑板及后支撑板，通过切料安装板、前定位板、后定位板、前支撑板、后支撑板以及切刀安装座可以对推杆的位置起到限位作用，使推杆在进行前后活动的过程中保持稳定，另外本专利技术通过供油系统朝向前侧出油口、后侧出油口、前下出油口以及后下出油口输送润滑油，使切料安装板朝向推杆的一面、前支撑板以及后支撑板与推杆相接触的一面上能够实时充满润滑，从而降低了摩擦损耗。
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1.一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，包括切料安装板、推杆、切刀安装座以及切刀组件，所述切刀组件安装在切刀安装座右侧，所述推杆位于切料安装板与切刀安装座之间，所述切刀安装座的左侧固定有导柱，所述导柱设有两根并分别位于推杆的上下两侧，所述切料安装板上设有供导柱穿过的导孔，所述导柱在切料安装板的左侧上套设有复位弹簧，其特征在于：所述推杆的上侧设有前定位板及后定位板并且下侧设有前支撑板及后支撑板，所述前定位板与前支撑板位于导柱的前侧，所述后定位板与后支撑板位于导柱的后侧，所述前定位板、前支撑板、后定位板以及后支撑板的左侧均固定连接在切料安装板上，所述切料安装板在朝向推杆的一面上开设有前侧出油口与后侧出油口，所述前支撑板在与推杆相接触的一面上开设有前下出油口，所述后支撑板在与推杆相接触的一面上开设有后下出油口，所述切料安装板、前支撑板以及后支撑板内设有用于朝前侧出油口、后侧出油口、前下出油口以及后下出油口进行供油的供油系统。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述供油系统包括有位于切料安装板下侧上的前进油孔与后进油孔，所述切料安装板内开设有
3.根据权利要求2所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述切料安装板在朝向推杆的一面上开设有侧横油槽及侧竖油槽，所述侧横油槽连通前侧出油口与后侧出油口，所述侧竖油槽设置有至少五条且至少有两条垂直穿过侧横油槽。
4.根据权利要求3所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述前支撑板在与推杆相接触的一面上沿其长度方向开设有连接前下出油口的前下油槽，所述后支撑板在与推杆相接触的一面上沿其长度方向开设有连接后下出油口的后下油槽，所述前支撑板与后支撑板上还均开设有下竖油槽。
5.根据权利要求4所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述推杆在朝向切料安装板的一面上开设有若干推杆侧竖油槽，所述推杆在朝向前支撑板与后支撑板的一面上开设有若干推杆下竖油槽，所述推杆内开设有若干条用于连通部分所述推杆侧竖油槽及推杆下竖油槽的第一连油道。
6.根据权利要求5所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述推杆后侧开设有推杆入油口，所述推杆上侧开设有位于后定位板下方的推杆上出油口，所述推杆内开设有连通推杆入油口与推杆上出油口的推杆入油道，所述推杆上侧还开设有与推杆上出油口相连的推杆上后油槽，所述推杆内开设有连通推杆上后油槽与其中两个所述的推杆侧竖油槽的第二连油道。
7.根据权利要求6所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述推杆后侧上固定连接有连接轴，所述转轴外侧壁上开设有连接轴出油口，所述连接轴内开设有连通推杆入油道与连接轴出油口的连接轴油道。
8.根据权利要求6所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述切料安装板的下侧开设有中间入油口，所述后支撑板与后定位板均在朝向切刀安装座的一侧上设有耐磨板，所述耐磨板上开设有耐磨出油口及位于耐磨出油口下侧的若干道耐磨竖油槽，所述切料安装板、后支撑板以及后定位板上开设有连通耐磨出油口与中间入油口之间的中间油道。
9.根据权利要求8所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述切刀安装座在朝向后支撑板与后定位板的一侧上开设有与耐磨出油口及耐磨竖油槽相对应的安装座后侧导油槽。
10.根据权利要求6所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述切刀安装座中部上转动连接有转轴，所述推杆上包括有用于与转轴接触的曲面抵板。
...【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，包括切料安装板、推杆、切刀安装座以及切刀组件，所述切刀组件安装在切刀安装座右侧，所述推杆位于切料安装板与切刀安装座之间，所述切刀安装座的左侧固定有导柱，所述导柱设有两根并分别位于推杆的上下两侧，所述切料安装板上设有供导柱穿过的导孔，所述导柱在切料安装板的左侧上套设有复位弹簧，其特征在于：所述推杆的上侧设有前定位板及后定位板并且下侧设有前支撑板及后支撑板，所述前定位板与前支撑板位于导柱的前侧，所述后定位板与后支撑板位于导柱的后侧，所述前定位板、前支撑板、后定位板以及后支撑板的左侧均固定连接在切料安装板上，所述切料安装板在朝向推杆的一面上开设有前侧出油口与后侧出油口，所述前支撑板在与推杆相接触的一面上开设有前下出油口，所述后支撑板在与推杆相接触的一面上开设有后下出油口，所述切料安装板、前支撑板以及后支撑板内设有用于朝前侧出油口、后侧出油口、前下出油口以及后下出油口进行供油的供油系统。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述供油系统包括有位于切料安装板下侧上的前进油孔与后进油孔，所述切料安装板内开设有连通前进油孔与前侧出油口的前油道以及连通后进油孔与后侧出油口的后油道，所述前支撑板上开设有连通前油道与前下出油口的前支油道，所述后支撑板上开设有连通后油道与后下出油口的后支油道。
3.根据权利要求2所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述切料安装板在朝向推杆的一面上开设有侧横油槽及侧竖油槽，所述侧横油槽连通前侧出油口与后侧出油口，所述侧竖油槽设置有至少五条且至少有两条垂直穿过侧横油槽。
4.根据权利要求3所述的一种冷镦机的高润滑防磨损切料装置，其特征在于：所述前支撑板在与推杆相接触的一面上沿其长度方向开设有连接前下出油口的前下油槽，所述后支撑板在与推杆相接触的一面上沿其长...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈潮锵，谢逢阳，黄兆营，
申请(专利权)人：温州博宇机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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