System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种菜籽油智能化生产工艺制造技术_技高网

一种菜籽油智能化生产工艺制造技术

技术编号:40353710 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-09 14:38
一种菜籽油智能化生产工艺,清洗系统去除菜籽中的杂质,清洗后的菜籽经输送带送入到烘炒系统中,烘炒机对菜籽进行烘炒,使菜籽的含水率降至设定标准,压榨机对菜籽进行压榨分离;数据采集单元采集待加工批次的菜籽特征向量提供给预测单元,预测单元根据菜籽特征数据预测榨油量和菜籽油品质;监控单元分别采集清洗系统的水压数据和清洗时长数据,烘炒系统的烘炒温度数据、烘炒压力数据,压榨系统的喂料量数据、压力数据、温度数据、湿度数据给调配单元;预测数据将预测数据发送到调配模块;调配模块根据预测榨油量和菜籽油品质来调控清洗系统、烘炒系统和压榨系统的控制参数。引入机器学习,通过调配单元对清洗系统、烘炒系统和压榨系统各能化调控使整个生产过程更加自动化和高效化提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及菜籽油加工领域,具体涉及一种菜籽油智能化生产工艺


技术介绍

1、菜籽油传统制取工艺中的高温炒籽步骤是形成其浓香风味的关键步骤之一。现有菜籽的压榨均采用人工压榨的方式完成,采用的工艺均采用同一参数值,没有进行针对性调控,由于每批菜籽的杂质含量、菜籽尺寸、菜籽形状、油脂含量等特征不同,如果每次在加工过程中均采用同一参数,会导致压榨出来的菜籽油质量残次不齐。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术的不足,提出一种菜籽油智能化生产工艺,具体技术方案如下:

2、一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

3、包括清洗系统、烘炒系统、压榨系统、数据采集单元、监控单元、预测单元、调配单元;

4、所述清洗系统去除菜籽中的杂质,清洗后的菜籽经输送带送入到所述烘炒系统中,所述烘炒机对菜籽进行烘炒,使菜籽的含水率降至设定标准,所述压榨机对菜籽进行压榨分离;

5、所述数据采集单元采集待加工批次的菜籽特征向量提供给预测单元,所述预测单元根据菜籽特征数据预测榨油量和菜籽油品质;

6、所述监控单元分别采集清洗系统的水压数据和清洗时长数据,烘炒系统的烘炒温度数据、烘炒压力数据,压榨系统的喂料量数据、压力数据、温度数据、湿度数据给调配单元;

7、所述预测数据将预测数据发送到所述调配模块;

8、所述调配模块根据预测榨油量和菜籽油品质来调控清洗系统、烘炒系统和压榨系统的控制参数。

9、为更好地实现本专利技术,可进一步地:所述菜籽特征向量包括杂质含量、菜籽尺寸、菜籽形状、油脂含量、菜籽品种、菜籽生长季节、菜籽产地。

10、进一步地:所述调配单元调整清洗系统的水压和清洗时长;

11、所述调配单元调整烘炒系统烘炒的温度和烘炒的压力;

12、所述调配单元调整压榨机的喂料速度、主轴转速和压榨腔室内温度。

13、进一步地:所述调配单元生成可视化的数据发送到显示模块,所述显示模块实时对该批次菜籽的数据可视化展示。

14、进一步地:所述机器学习模型采用支持向量机模型。

15、进一步地:所述调配单元采用历史生产数据制定的专家规则。

16、进一步地:包括报警单元,所述参数异常时,监控单元向报警单元发送警报。

17、进一步地:所述清洗系统包括框架组件、喷淋舱室、伸缩组件、传输组件、物料箱、密封板和清洁组件;

18、所述框架组件内为喷淋舱室,所述传输组件的传输部从所述喷淋舱室内穿过;

19、在所述框架组件顶部安装所述伸缩组件,所述伸缩组件的伸缩端伸入到所述喷淋舱室内,所述伸缩组件的伸缩端连接所述密封板,所述清洁组件安装在所述密封板上;

20、所述传输组件的传输部带动所述物料箱进入到所述喷淋舱室,所述物料箱上均匀开设有网孔结构,所述密封板与所述物料箱的开口部配合;

21、当所述物料箱体位于所述密封板正下方时,所述伸缩组件的伸缩端带动所述密封板与所述物料箱配合,所述清洁组件伸入到所述物料箱内。

22、进一步地:所述喷淋舱室内设有清洗管和高压喷头,所述清洗管固定在所述喷淋舱室的侧壁,在所述清洗管上均匀设有所述高压喷头。

23、进一步地:

24、所述清洁组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和清洁轴,所述驱动电机固定连接在所述密封板上,所述主动齿轮固套在所述驱动电机的输出轴上;

25、所述清洁轴的上端转动连接在所述密封板上,在所述清洁轴上固套有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述清洁轴上设有翅片。

26、本专利技术的有益效果为:

27、引入机器学习,通过调配单元对清洗系统、烘炒系统和压榨系统各能化调控使整个生产过程更加自动化和高效化提高生产效率。通过预测单元对菜籽特征数据的预测,调配单元对各个单元进行参数调整,能精准地控制榨油量和菜籽油品质,通过精确地控制加工参数提高产量通过智能化预测和调控,能够有效降低能耗,减少人工成本,提高生产效率,从而降低整体生产成本。监控单元采集的各项数据可以用于实时监测生产过程,一旦发现异常,报警单元将及时警报,有助于避免生产事故的发生。数据可视化:通过显示模块实时对批次菜籽的数据进行可视化展示,使生产情况一目了然,有助于生产管理人员及时决策。清洗系统通过传输组件、伸缩组件、物料箱和喷淋舱室的协调工作,实现对菜籽的自动输送和清洁,减轻人工操作负担,提高生产效率。装入物料箱中自动清洁,方便后续烘干和储存,不需要人工反复上下料,实现了模块化工作流程,通过设置喷淋舱室,以高压喷淋的方式对菜籽进行清洗,有效去除菜籽表面的污物、杂质和农药残留,提高清洗效果。通过设置清洁组件,清洁轴能够对物料篮中的菜籽进行搅动,使得清洗液更好地渗透到菜籽表面。

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【技术保护点】

1.一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

2.根据权利要求1所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

3.根据权利要求2所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

4.根据权利要求3所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

5.根据权利要求4所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:所述预测单元采用支持向量机模型。

6.根据权利要求5所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:所述调配单元采用历史生产数据制定的专家规则。

7.根据权利要求6所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

8.根据权利要求7所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

9.根据权利要求8所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

10.根据权利要求9所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

2.根据权利要求1所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

3.根据权利要求2所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

4.根据权利要求3所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:

5.根据权利要求4所述一种菜籽油智能化生产工艺,其特征在于:所述预测单元采用支持向量机模型。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕智彪
申请(专利权)人:重庆智青阳油脂有限公司
类型:发明
国别省市:

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