【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环烯烃共聚物改性领域，尤其涉及一种良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料及其制备。
技术介绍
1、环烯烃共聚物(coc)是通过降冰片烯或其衍生物与乙烯或α-烯烃共聚制备的无定形聚合物。coc的优点是优异的机械性能、高透明度、高强度、高刚度、高光泽度以及极佳的耐溶剂性，在医疗器械、包装和光学器件领域有诸多应用。coc的主链中存在环状的刚性基团，属于无定形聚合物，这种特殊结构使其具有良好的光学性能，但也导致材料脆性较大，对coc的加工和应用都造成了不利影响。
2、对塑料而言，其原料的加工性能和流动性同产品的成型有着十分密切的联系。在已有的商品化coc产品中，即使是流动性能最佳的牌号，其熔体流动速率也较低，加工性能一般。因此，对coc机械性能、透明性影响较小的前提下，提高coc的熔体流动速率(mfr)，提高coc材料的加工性能，是非常有利于coc的工业化和可定制化生产的。
3、专利cn114672122 a采用苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(smma)对coc进行改性，提高coc的表面极性，得到良好的可印刷性，同时保持较高的透明度，得到的透明易印刷coc-smma合金材料的透光率在86～90％，表面张力系数34以上，具有良好的可印刷性，吸水率低，加工性能良好，可广泛应用于透明印刷合金制件的制备。不过，专利技术人显然没有提及coc与smma树脂的极性存在较大差异的问题，coc与smma树脂的共混物很难达到分子级互容，因此，其塑料制品难以实现专利所述效果。coc与smma树脂共混改善了coc的极性，但对其加工
4、专利cn 114644791 a使用聚丙烯和线性低密度聚乙烯以及聚乙烯辛烯共弹性体，辅以必要的加工助剂在改善coc透明性的情况下改善其耐老化性和耐低温性。专利技术人似乎忽略了聚丙烯和线性低密度聚乙烯为结晶聚合物，其折光指数同coc有显著差距，实际得到的结果与其专利描述(对比例1、对比例2、对比例3、对比例5、对比例9)应该存在差异。
5、目前，在改善coc加工性能的同时并保持其透明性的研究并不多见，因此，制备出一种高透明、高加工性能的coc复合材料，对满足各种透明工程制品的加工成型需求是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料及其制备。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
4、
5、所述的环烯烃共聚物为降冰片烯含量在70％以上的环烯烃共聚物塑料，优选德国topas advanced polymers生产的coc 5013l-10，其玻璃化转变温度为134℃(dsc法，升温速率10℃/min)，熔体流动速率为48g/10min(260℃，2.16kg)。
6、所述的聚α-甲基苯乙烯树脂，优选正邦化工生产的atl-95树脂，其分子量为800～1300，灰份≤0.001％，维卡软化点为95～105℃。
7、所述的石油树脂为颜色较浅的芳香烃改性脂环族氢化树脂，优选美国埃克森美孚化工有限公司生产的escorez 5600系列的石油树脂，其玻璃化转变温度为55℃(etm 300-90)，熔体黏度为850mpa·s(160℃)。
8、所述的抗氧剂，优选用抗氧剂168和抗氧剂1010的组合物。
9、本专利技术环烯烃共聚物复合材料的制备方法如下：
10、步骤(1)，将预先称好的环烯烃共聚物、聚α-甲基苯乙烯树脂、芳香烃改性脂环族氢化树脂以及抗氧剂等一次性加入高速混合机中，在20～40℃下共混，转速为300～600转/分钟，混合时间为5～10分钟，得到环烯烃共聚物复合材料的混合物；
11、步骤(2)，将步骤(1)得到的混合物，用长径比为40:1、螺杆直径21.7mm的双螺杆挤出机挤出造粒；喂料机转速设为5～20转/分钟，螺杆转速为150～300转/分钟；挤出机中各段温度设置从进料段到模头的温度依次200℃、210℃、220℃、220℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃，经过水冷，切粒后干燥得到所述环烯烃共聚物复合材料。
12、本专利技术原理为：聚α-甲基苯乙烯树脂含有的α-甲基苯乙烯重复单元同环烯烃共聚物中的环状基团存在相似结构，石油树脂中也含有大量近似于降冰片烯的刚性结构，这种结构上的相似使它们同coc具有一定的相容性。同时聚α-甲基苯乙烯树脂和石油树脂均属于低分子量的聚合物，其分子量在1000左右，在共混改性时很容易分散到coc大分子链段中，使二者同coc有良好的相容性。在加工方面，由于coc分子链段中引入小分子的存在，降低了分子链缠结的程度，使材料的黏度降低，熔体流动性升高。另外，由于引入的分子所包含的刚性基团结构和coc的基团结构类似，且它们的折光指数接近(coc为1.53，ams树脂和石油树脂为1.50～1.56)，减小了对复合材料光学性能的影响。
13、本专利技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
14、(1)聚α-甲基苯乙烯树脂和石油树脂与coc有着很好的相容性，不需要额外添加相容剂，就能对coc的改性有良好效果。
15、(2)在相同的加工条件下，复合材料的黏度明显降低，同时，材料的熔体流动速率明显升高，材料熔体流动性提高，加工流动性能得到改善。
16、(3)和原材料相比，复合材料的透明性得到了明显的改善，且机械性能受到的影响较小，较好地保持了原材料的优异性能。
17、(4)本专利技术制备方法简单，改性所需原料价格较低，来源广泛，易于规模化生产。
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1.一种良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料，其特征在于，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料，其特征在于，所述环烯烃共聚物的玻璃化转变温度为70～160℃，DSC法，升温速率10℃/min，熔体流动速率为2～50g/10min，260℃，2.16kg。
3.根据权利要求1所述良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料，其特征在于，所述环烯烃共聚物的玻璃化转变温度为131±5℃，DSC法，升温速率10℃/min，熔体流动速率为48g/10min，260℃，2.16kg。
4.根据权利要求1所述良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料，其特征在于，所述聚α-甲基苯乙烯树脂的灰份≤0.001％，挥发物125℃，3h，维卡软化点为95～105℃。
5.根据权利要求1所述良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料，其特征在于，所述石油树脂为芳香烃改性脂环族氢化树脂，其玻璃化转变温度为40℃以上。
6.根据权利要求1所述良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料，其特征在于，所述主抗氧剂为1010(四[
7.权利要求1所述良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料，其特征在于，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料，其特征在于，所述环烯烃共聚物的玻璃化转变温度为70～160℃，dsc法，升温速率10℃/min，熔体流动速率为2～50g/10min，260℃，2.16kg。
3.根据权利要求1所述良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材料，其特征在于，所述环烯烃共聚物的玻璃化转变温度为131±5℃，dsc法，升温速率10℃/min，熔体流动速率为48g/10min，260℃，2.16kg。
4.根据权利要求1所述良好加工性能的透明环烯烃共聚物复合材...
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