【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光设备，具体地说，涉及基于转动式的真空泵零件抛光装置。
技术介绍
1、真空泵在生产过程中，需要用到多种装配零件，为了提升零件的美观性与使用效果，需要预先进行抛光处理，因此要用到抛光机，针对转动式的抛光设备有离心抛光机，该设备是一种常见的表面处理设备，通常用于对金属、塑料等材料进行抛光、研磨和清洁，以获得光滑的表面和良好的外观，它通过旋转盘和离心力来实现抛光作业，能够提高工件的质量和效率。
2、现有的离心抛光机在使用过程中，将工件、抛光球与抛光膏导入加工桶中，随后通过螺栓压紧盖板，接着进行离心抛光作业，在抛光完成后，将盖板取下，随后将工件挑选出来，该方式在使用过程中易存在以下缺陷：
3、在抛光作业过程中，不便于对工件抛光而产生的碎屑进行清理收集，长期残留的碎屑易影响离心抛光机的使用效果，且在加工过程中，针对盖板的拆装与工件的拿取，严重耗费时间，增加了用户劳动量，影响了加工效率，且不便于对加工区域进行调节，使用方式单一，为此我们推出了基于转动式的真空泵零件抛光装置来解决该类问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于转动式的真空泵零件抛光装置。
2、为解决上述
技术介绍
问题，本专利技术通过如下的技术方案；
3、基于转动式的真空泵零件抛光装置，包括离心机主体，所述离心机主体的内部安装有离心桶，所述离心机主体的内部安装有与离心桶连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有空心对
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述吸附组件包括气泵、两个固定管、转动环与环形盒，所述气泵安装至离心机主体的外侧，所述气泵的输出端与输入端分别与两个固定管相对的一端固定连接，顶部所述固定管与转动环之间设置有过滤件，所述环形盒套设至离心桶的外侧，所述吸尘孔延伸至离心桶的内部，所述转动环转动连接至环形盒的内部。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述过滤件包括折管、收集盒、滤板与磁石，所述收集盒安装至离心机主体的外侧，顶部所述固定管的顶端穿入并固定连接至收集盒的内部，所述收集盒与环形盒通过穿过离心机主体并穿入转动环内部的折管连通，所述滤板安装至收集盒的内部，所述磁石靠近离心机主体的一端插接至收集盒的内部且处于滤板的上方。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述导气组件包括连接管、第一活塞板、第一滑动杆与第一弹簧，所述连接管安装至盖板的底部且穿入加工桶的内部，所述第一滑动杆的顶端穿入并滑动连接至连接管的内部，所述第一滑动杆的底端与金属块的顶部固定连接，所述第一活塞板安装至第一滑动杆的顶端且滑动连接至连接管的内部，所述第一弹簧套设至第一滑动杆的外侧，所述第一弹簧的顶端固定连接至第一活塞板的底部，所述第一弹簧的底端与连接管的内底壁接触，所述连接管上分别安装有穿过并固定连接至盖板的外侧的进气管与排气管。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述驱动机构包括立管、第二活塞板、第二滑动杆与第二弹簧，所述立管的底端穿入并固定连接至盖板的底部，所述第二弹簧套设至第二滑动杆的外侧，所述第二弹簧的顶端固定连接至第二活塞板的底部，所述第二弹簧的底端与立管的内底壁接触，所述第二滑动杆的底端穿过并滑动连接至立管的底端且与支撑盘的顶部固定连接，所述立管与连接管通过排气管连通。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述进气管与排气管的外侧均安装有单向阀，所述立管的顶端安装有与其连通的泄压管，所述泄压管的外侧安装有阀门。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述磁条的外侧套设有防护套，所述加工桶的内部铰接有两个弧形挡板，所述弧形挡板的底部与加工桶内壁之间安装有复位弹簧，所述支撑盘的底部安装有两个抵触杆。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述转动环与环形盒的连接处做旋转密封处理，所述磁石与收集盒的连接处做密封处理。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、所述转动环的外侧安装有一组均匀分布的加固块，所述加固块远离转动环的一侧固定安装至离心机主体的内壁。
20、作为上述技术方案的进一步描述：
21、底部所述固定管的外侧安装有穿入离心机主体且与空心对接管连通的导管，所述空心对接管上转动连接有密封环，所述导管远离气泵的一端穿过并固定连接至密封环的内部，所述空心对接管的内部开设有一组处于密封环内部的通孔，所述导管与底部固定管的外侧均安装有电磁阀，所述离心桶的内部滑动连接有活塞盘，所述活塞盘的顶部安装有一组对接杆，所述对接杆的顶端穿入并滑动连接至加工桶的内部，所述对接杆的顶端固定连接有与环形滤篮内部接触的推盘。
22、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
23、（1）本方案通过气泵运作，在抛光作业过程中对加工桶内产生的碎屑进行吸附收集，减少碎屑堆积现象，保证抛光效果。
24、（2）本方案电磁铁环对盖板底部的金属块进行吸附，完成盖板的快速安装，且在每次盖板拆卸后，联动磁条，通过向下运动的磁条对工件进行吸取，即在盖板拆卸后工件将一同沿加工桶内部取出，降低用户劳动量，提升加工效率。
25、（3）本方案将抛光区域大小进行调节，来使抛光球与工件的接触频率与效果发生变化，满足不同的加工需求。
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1.基于转动式的真空泵零件抛光装置，包括离心机主体（1），其特征在于：所述离心机主体（1）的内部安装有离心桶（2），所述离心机主体（1）的内部安装有与离心桶（2）连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有空心对接管（24），所述空心对接管（24）的顶端穿入并固定连接至离心桶（2）的内部，所述离心桶（2）的内部安装有一组加工桶（3），所述加工桶（3）的内部嵌设有环形滤篮（17），所述加工桶（3）的顶端安装有盖板（4），所述离心桶（2）的内壁开设有一组吸尘孔（19），所述离心桶（2）的外侧设置有吸附组件（5），所述盖板（4）的底部设置有一组金属块（6），所述加工桶（3）的内部嵌设有电磁铁环（12），所述金属块（6）的外侧设置有导气组件（8），所述盖板（4）上设置有驱动机构（9），所述驱动机构（9）的底端设置有支撑盘（10），所述支撑盘（10）的底部安装有一组磁条（11）。
2.根据权利要求1所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述吸附组件（5）包括气泵（51）、两个固定管（52）、转动环（53）与环形盒（54），所述气泵（51）安装至离心机主体
3.根据权利要求2所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述过滤件（7）包括折管（71）、收集盒（72）、滤板（73）与磁石（74），所述收集盒（72）安装至离心机主体（1）的外侧，顶部所述固定管（52）的顶端穿入并固定连接至收集盒（72）的内部，所述收集盒（72）与环形盒（54）通过穿过离心机主体（1）并穿入转动环（53）内部的折管（71）连通，所述滤板（73）安装至收集盒（72）的内部，所述磁石（74）靠近离心机主体（1）的一端插接至收集盒（72）的内部且处于滤板（73）的上方。
4.根据权利要求1所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述导气组件（8）包括连接管（81）、第一活塞板（82）、第一滑动杆（83）与第一弹簧（84），所述连接管（81）安装至盖板（4）的底部且穿入加工桶（3）的内部，所述第一滑动杆（83）的顶端穿入并滑动连接至连接管（81）的内部，所述第一滑动杆（83）的底端与金属块（6）的顶部固定连接，所述第一活塞板（82）安装至第一滑动杆（83）的顶端且滑动连接至连接管（81）的内部，所述第一弹簧（84）套设至第一滑动杆（83）的外侧，所述第一弹簧（84）的顶端固定连接至第一活塞板（82）的底部，所述第一弹簧（84）的底端与连接管（81）的内底壁接触，所述连接管（81）上分别安装有穿过并固定连接至盖板（4）的外侧的进气管（13）与排气管（14）。
5.根据权利要求4所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述驱动机构（9）包括立管（91）、第二活塞板（92）、第二滑动杆（93）与第二弹簧（94），所述立管（91）的底端穿入并固定连接至盖板（4）的底部，所述第二弹簧（94）套设至第二滑动杆（93）的外侧，所述第二弹簧（94）的顶端固定连接至第二活塞板（92）的底部，所述第二弹簧（94）的底端与立管（91）的内底壁接触，所述第二滑动杆（93）的底端穿过并滑动连接至立管（91）的底端且与支撑盘（10）的顶部固定连接，所述立管（91）与连接管（81）通过排气管（14）连通。
6.根据权利要求5所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述进气管（13）与排气管（14）的外侧均安装有单向阀（15），所述立管（91）的顶端安装有与其连通的泄压管（16），所述泄压管（16）的外侧安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述磁条（11）的外侧套设有防护套，所述加工桶（3）的内部铰接有两个弧形挡板（18），所述弧形挡板（18）的底部与加工桶（3）内壁之间安装有复位弹簧，所述支撑盘（10）的底部安装有两个抵触杆。
8.根据权利要求3所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述转动环（53）与环形盒（54）的连接处做旋转密封处理，所述磁石（74）与收集盒（72）的连接处做密封处理。
9.根据权利要求2所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述转动环（53）的外侧安装有一组均匀分布的加固块，所述加固块远离转动环（53）的一侧固定安装至离心机主体（1）的内壁。
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【技术特征摘要】
1.基于转动式的真空泵零件抛光装置，包括离心机主体（1），其特征在于：所述离心机主体（1）的内部安装有离心桶（2），所述离心机主体（1）的内部安装有与离心桶（2）连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有空心对接管（24），所述空心对接管（24）的顶端穿入并固定连接至离心桶（2）的内部，所述离心桶（2）的内部安装有一组加工桶（3），所述加工桶（3）的内部嵌设有环形滤篮（17），所述加工桶（3）的顶端安装有盖板（4），所述离心桶（2）的内壁开设有一组吸尘孔（19），所述离心桶（2）的外侧设置有吸附组件（5），所述盖板（4）的底部设置有一组金属块（6），所述加工桶（3）的内部嵌设有电磁铁环（12），所述金属块（6）的外侧设置有导气组件（8），所述盖板（4）上设置有驱动机构（9），所述驱动机构（9）的底端设置有支撑盘（10），所述支撑盘（10）的底部安装有一组磁条（11）。
2.根据权利要求1所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述吸附组件（5）包括气泵（51）、两个固定管（52）、转动环（53）与环形盒（54），所述气泵（51）安装至离心机主体（1）的外侧，所述气泵（51）的输出端与输入端分别与两个固定管（52）相对的一端固定连接，顶部所述固定管（52）与转动环（53）之间设置有过滤件（7），所述环形盒（54）套设至离心桶（2）的外侧，所述吸尘孔（19）延伸至离心桶（2）的内部，所述转动环（53）转动连接至环形盒（54）的内部。
3.根据权利要求2所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述过滤件（7）包括折管（71）、收集盒（72）、滤板（73）与磁石（74），所述收集盒（72）安装至离心机主体（1）的外侧，顶部所述固定管（52）的顶端穿入并固定连接至收集盒（72）的内部，所述收集盒（72）与环形盒（54）通过穿过离心机主体（1）并穿入转动环（53）内部的折管（71）连通，所述滤板（73）安装至收集盒（72）的内部，所述磁石（74）靠近离心机主体（1）的一端插接至收集盒（72）的内部且处于滤板（73）的上方。
4.根据权利要求1所述的基于转动式的真空泵零件抛光装置，其特征在于：所述导气组件（8）包括连接管（81）、第一活塞板（82）、第一滑动杆（83）与第一弹簧（84），所述连接管（81）安装至盖板（4）的底部且穿入加工桶（3）的内部，所述第一滑动杆（83）的顶端穿入并滑动连接至连接管（81）的内部，所述第一滑动杆（83）的底端与金属块（6）的顶部固定连接，所述第一活塞板（82）安装至第一滑动杆（83）的顶端且滑动连接至连接管（81）的内部，所述第一弹簧（84）套设至第一滑动杆（83）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯华，陈敬华，施凯杰，吴加陆，黄成龙，
申请(专利权)人：海门市海真真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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