一种一次成型油箱制造技术

技术编号:4034938 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种一次成型油箱,包括油箱主体和设置在油箱主体底部的第一放油孔,在油箱主体的外侧壁均设有散热筋条,在油箱主体顶部周边设有集油槽,在集油槽的内侧设有密封圈槽。本发明专利技术提供的一种一次成型油箱,减少了制造工序,提高了生产效率,且不用焊接等,从而不会漏油,减少资源浪费,而且更加美观;由于在油箱主体的外侧壁以及底部均设有散热筋条,传热面积大,加快油箱散热,可以确保机器安全运转,且可延长油箱的使用寿命;在油箱主体顶部周边设有集油槽,可以收集油箱盖处外泄的油,减少环境污染;在集油槽的内侧设有密封圈槽,有利于更好地密封油箱;采用铝合金为材料,油箱轻便易转运,且不会生锈,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压机械用油箱,具体涉及一种一次成型油箱
技术介绍
目前,国内的液压系统普遍采用的是铁板焊接油箱,油箱的散热较差,并且焊接处 容易漏油,同时,生产工序多,制造麻烦,而且美观程度较低。另外,由于密封效果不好,油会 挥发出去,且冷凝后会在油箱盖边缘聚集,流出箱盖,不但浪费资源,也污染环境。制造繁 琐、散热较差、长期的漏油以及密封效果差也会减少其使用寿命,甚至可能会被社会淘汰, 所以一种生产简单、散热好且不漏油的油箱成为社会的需求。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种散热好且不漏油 的一次成型油箱。技术方案为了实现以上目的,本专利技术所述的一种一次成型油箱,包括油箱主体和 设置在油箱主体底部的第一放油孔,在油箱主体的外侧壁均设有散热筋条,在油箱主体的 顶部周边设有集油槽。其中,优选地,在所述的油箱主体的底部也设有散热筋条。其中,优选地,在所述的集油槽的内侧设有密封圈槽。其中,优选地,在所述的集油槽的底部设有第二放油孔。其中,优选地,所述的油箱由铝合金一次成型。有益效果本专利技术提供的一种一次成型油箱,由于采用上述结构,可以一次成型, 减少制造工序,提高生产效率,且不用焊接等,从而不会漏油,减少资源浪费,而且更加美 观;由于在油箱主体的外侧壁以及底部均设有散热筋条,传热面积大,加快油箱散热,可以 确保机器安全运转,而且可以延长油箱的使用寿命;在油箱主体顶部周边设有集油槽,可以 收集油箱盖处外泄的油,使之不会漏出,减少环境污染;在集油槽的内侧设有密封圈槽,有 利于更好地密封油箱;由于采用铝合金为材料,油箱轻便易转运,且不会生锈,使用寿命长。附图说明图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术的俯视图;图3为本专利技术的结构示意图;图4为本专利技术倒置的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术。如图1、图2、图3、图4所示的一种一次成型油箱,包括油箱主体1和设置在油箱主3体1底部的第一放油孔2,在油箱主体1的外侧壁均设有散热筋条3,也可在油箱主体1的 底部设置散热筋条3。其中,在油箱主体1顶部周边设有集油槽4,在集油槽4的内侧设有 密封圈槽5,以便更好地密封,在集油槽4的底部设有第二放油孔6,当集油槽4里的油快集 满时,可以将油放出。所述油箱的整体结构由铝合金一次成型,制造简单,不用焊接,从而不 会漏油,也增加了美观程度。本专利技术在使用时,用放油孔塞分别塞住第一放油孔2和第二放油孔6,向油箱里倒 入油,在机器运作时,散热筋条3帮助散热,从而确保机器的安全运转,也能增加其使用寿 命。当机器运作停止后,油箱盖上会有冷凝的油滴下,正好可滴入集油槽4中,当集油槽4 快满时,可打开第二放油孔6放出收集的油。油箱盖内侧设有与密封圈槽5相配的密封圈, 当油箱盖盖上时,密封圈正好置入密封圈槽5中,使油箱能更好地密封,不会挥发出油,从 而减少油的损失,也能降低对环境的污染。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的是让熟悉该
的技 术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此来限制本专利技术的保护范围。凡根据 本专利技术精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种一次成型油箱,包括油箱主体(1)和设置在油箱主体(1)底部的第一放油孔(2),其特征在于在油箱主体(1)的外侧壁均设有散热筋条(3),在油箱主体(1)的顶部周边设有集油槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种一次成型油箱,其特征在于在所述的油箱主体(1)的 底部设有散热筋条(3)。3.根据权利要求1所述的一种一次成型油箱,其特征在于在所述的集油槽(4)的内 侧设有密封圈槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种一次成型油箱,其特征在于在所述的集油槽(4)的底 部设有第二放油孔(6)。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种一次成型油箱,其特征在于所述的油箱由铝合金一次成型。全文摘要本专利技术公开了一种一次成型油箱,包括油箱主体和设置在油箱主体底部的第一放油孔,在油箱主体的外侧壁均设有散热筋条,在油箱主体顶部周边设有集油槽,在集油槽的内侧设有密封圈槽。本专利技术提供的一种一次成型油箱,减少了制造工序,提高了生产效率,且不用焊接等,从而不会漏油,减少资源浪费,而且更加美观;由于在油箱主体的外侧壁以及底部均设有散热筋条,传热面积大,加快油箱散热,可以确保机器安全运转,且可延长油箱的使用寿命;在油箱主体顶部周边设有集油槽,可以收集油箱盖处外泄的油,减少环境污染;在集油槽的内侧设有密封圈槽,有利于更好地密封油箱;采用铝合金为材料,油箱轻便易转运,且不会生锈,使用寿命长。文档编号F15B1/26GK101852221SQ20101021464公开日2010年10月6日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日专利技术者吴家宝, 肖聪 申请人:太仓成铭液压机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种一次成型油箱,包括油箱主体(1)和设置在油箱主体(1)底部的第一放油孔(2),其特征在于:在油箱主体(1)的外侧壁均设有散热筋条(3),在油箱主体(1)的顶部周边设有集油槽(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖聪吴家宝
申请(专利权)人:太仓成铭液压机械有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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