本发明专利技术公开了一种螺纹管成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的侧壁开设有进料口，所述冷却箱的另一侧开设有出料口，所述进料口与出料口的内底部转动连接有转辊；所述冷却箱的内侧转动连接有主动辊，所述冷却箱的内侧转动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过输送带连接；所述冷却箱的内侧设置有用于冷却水过滤的过滤机构；所述冷却箱的内侧转动连接有两个转轴，所述转轴的外侧等间距固定安装有多个搅拌叶；所述冷却箱的外侧设置有用于主动辊、从动辊、转轴同步转动的驱动机构。本发明专利技术在水冷与风冷的双层冷却作用下，达到了良好的冷却效果，使得待冷却的螺纹管能够快速的完成冷却。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺纹管加工，尤其涉及一种螺纹管成型装置。
技术介绍
1、塑料成型的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
2、目前，在螺纹管的成型后需进行冷却处理，然而现有的塑料模具大多采用直接自然冷却降温的方法，这样的散热速度慢，延长了塑料制品的成型时间，从而影响产品的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺纹管成型装置，其在水冷与风冷的双层冷却作用下，达到了良好的冷却效果，使得待冷却的螺纹管能够快速的完成冷却。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种螺纹管成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的侧壁开设有进料口，所述冷却箱的另一侧开设有出料口，所述进料口与出料口的内底部转动连接有转辊；
4、所述冷却箱的内侧转动连接有主动辊，所述冷却箱的内侧转动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过输送带连接；
5、所述冷却箱的内侧设置有用于冷却水过滤的过滤机构；
>6、所述冷却箱的内侧转动连接有两个转轴，所述转轴的外侧等间距固定安装有多个搅拌叶；7、所述冷却箱的外侧设置有用于主动辊、从动辊、转轴同步转动的驱动机构；
8、所述冷却箱的内侧设置有用于螺纹管成型冷却的水冷机构与风冷机构。
9、优选地，所述转辊的上表面与输送带的上表面平齐。
10、优选地，所述过滤机构包括对称设置在冷却箱内侧上的两个滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有过滤板，所述过滤板的侧壁固定安装有安装板，所述安装板的侧壁固定安装有把手。
11、优选地，所述安装板呈t型结构，所述安装板的侧壁套设有密封条，所述冷却箱的侧壁开设有与安装板相适配的条形开口。
12、优选地，所述过滤板由框体与过滤网组成。
13、优选地，所述驱动机构包括固定安装在冷却箱侧壁上的安装架，所述安装架的侧壁固定安装有驱动电机，所述主动辊与从动辊的一端均固定安装有第二传动轮，所述驱动电机与主动辊同轴固定，所述转轴的一端固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间共同设置有用于传动的传动链。
14、优选地，所述水冷机构包括固定安装在冷却箱内侧上的多个喷水管，多个所述喷水管等间距设置，所述喷水管的出水管朝向输送带的上表面，多个所述喷水管通过连接水管连接；
15、所述冷却箱的外侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过送水管连通，所述水泵的输入端通过进水管与冷却箱连通。
16、优选地，所述风冷机构包括固定安装在冷却箱内侧上的多个吹风管，多个所述吹风管等间距设置，所述吹风管的出水端朝向输送带的上表面，且朝左倾斜设置；
17、多个所述吹风管通过连接风管联通，所述冷却箱的侧壁固定安装有风机，所述风机的输出端通过送风管与连接风管连通，所述冷却箱的内侧固定安装有冷却管，所述冷却管的一端固定安装有进风管，所述进风管的另一端延伸至冷却箱的外部，所述冷却管通过出风管与风机的输入端连通。
18、优选地，所述冷却箱的侧壁固定安装有半导体制冷片，所述冷却箱的侧壁固定安装有安装框，所述安装框的内侧固定安装有多个散热风扇，所述安装框的内侧固定安装有防尘网。
19、本专利技术具备以下有益效果：
20、通过驱动机构、主动辊、从动辊、输送带、转轴、搅拌叶的设计，在链传动的作用下，驱动电机能够驱使主动辊、从动辊、转轴同步转动，实现了输送带、搅拌叶的转动，能够将待冷却的螺纹管进行输送及冷却水的搅动；
21、通过水冷机构、风冷机构的设计，在水冷与风冷的双层冷却作用下，达到了良好的冷却效果，使得待冷却的螺纹管能够快速的完成冷却，避免除去其表面的水渍；
22、通过过滤机构的设计，能够将水冷后的冷却水进行过滤，以便于回收重新利用，减少水资源的浪费。
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【技术保护点】
1.一种螺纹管成型装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的侧壁开设有进料口（2），所述冷却箱（1）的另一侧开设有出料口（4），所述进料口（2）与出料口（4）的内底部转动连接有转辊（3）；
2.根据权利要求1所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述转辊（3）的上表面与输送带（6）的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述过滤机构包括对称设置在冷却箱（1）内侧上的两个滑轨（12），两个所述滑轨（12）之间滑动连接有过滤板（11），所述过滤板（11）的侧壁固定安装有安装板（31），所述安装板（31）的侧壁固定安装有把手（32）。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述安装板（31）呈T型结构，所述安装板（31）的侧壁套设有密封条（36），所述冷却箱（1）的侧壁开设有与安装板（31）相适配的条形开口。
5.根据权利要求3所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述过滤板（11）由框体与过滤网组成。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在冷却箱（1）侧壁上的安装架（17），所述安装架（17）的侧壁固定安装有驱动电机（18），所述主动辊（5）与从动辊（10）的一端均固定安装有第二传动轮（21），所述驱动电机（18）与主动辊（5）同轴固定，所述转轴（16）的一端固定安装有第一传动轮（20），所述第一传动轮（20）与第二传动轮（21）之间共同设置有用于传动的传动链（19）。
7.根据权利要求1所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述水冷机构包括固定安装在冷却箱（1）内侧上的多个喷水管（8），多个所述喷水管（8）等间距设置，所述喷水管（8）的出水管朝向输送带（6）的上表面，多个所述喷水管（8）通过连接水管（27）连接；
8.根据权利要求1所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述风冷机构包括固定安装在冷却箱（1）内侧上的多个吹风管（9），多个所述吹风管（9）等间距设置，所述吹风管（9）的出水端朝向输送带（6）的上表面，且朝左倾斜设置；
9.根据权利要求5所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的侧壁固定安装有半导体制冷片（14），所述冷却箱（1）的侧壁固定安装有安装框（33），所述安装框（33）的内侧固定安装有多个散热风扇（34），所述安装框（33）的内侧固定安装有防尘网（35）。
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【技术特征摘要】
1.一种螺纹管成型装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的侧壁开设有进料口（2），所述冷却箱（1）的另一侧开设有出料口（4），所述进料口（2）与出料口（4）的内底部转动连接有转辊（3）；
2.根据权利要求1所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述转辊（3）的上表面与输送带（6）的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述过滤机构包括对称设置在冷却箱（1）内侧上的两个滑轨（12），两个所述滑轨（12）之间滑动连接有过滤板（11），所述过滤板（11）的侧壁固定安装有安装板（31），所述安装板（31）的侧壁固定安装有把手（32）。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述安装板（31）呈t型结构，所述安装板（31）的侧壁套设有密封条（36），所述冷却箱（1）的侧壁开设有与安装板（31）相适配的条形开口。
5.根据权利要求3所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述过滤板（11）由框体与过滤网组成。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹管成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在冷却箱（1）侧壁上的安装架（17），所述安装架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾加贵，
申请(专利权)人：盐城捷科精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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