一种轧辊加工暂存机架制造技术

本技术涉及轧辊加工装置技术领域，具体为一种轧辊加工暂存机架，包括支座由支腿一、调节柱和支腿二构成，支撑板的表面设有限位座，限位座的表面开设有限位槽，加强杆的表面设有框板；有益效果为：通过推拉支腿一调整调节柱在调节槽中的位置，实现限位座间距的调节，使限位座之间的间距调整到符合轧辊本体辊身的长度，轧辊本体通过限位座承托进行暂时存放，限位座的间距调节实现对不同长度的轧辊本体进行承托暂存，且轧辊本体的辊身侧端卡设在限位槽中有效避免其发生前后移动的现象，限位座呈‘L’型，有效对不同尺寸规格的轧辊本体进行承托暂存，实现限位座的通用性，进而有效提高其使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊加工装置，具体为一种轧辊加工暂存机架。

技术介绍

1、轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件，其主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。

2、轧辊加工生产时常通过机架进行暂时存放，以便于后续进行转运，但传统的用于对轧辊进行放置的暂存机架使用效果具有局限性，其多为针对单一的轧辊型号进行使用，而不同型号的轧辊其尺寸不一，使得暂存机架不具备通用性，从而影响其使用效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轧辊加工暂存机架，以解决上述
技术介绍
中提出的轧辊加工生产时常通过机架进行暂时存放，以便于后续进行转运，但传统的用于对轧辊进行放置的暂存机架使用效果具有局限性，其多为针对单一的轧辊型号进行使用，而不同型号的轧辊其尺寸不一，使得暂存机架不具备通用性，从而影响其使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊加工暂存机架，所述轧辊加工暂存机架包括：

3、支座；支座由支腿一、调节柱和支腿二构成；

4、支撑板；支撑板的表面设有限位座，限位座的表面开设有限位槽；及

5、加强杆；加强杆的表面设有框板。

6、优选的，所述支腿一和支腿二均设有两组，两组支腿一和支腿二呈对称分布，且支腿一和支腿二形状相同。

7、优选的，所述调节柱固定在支腿一的内端表面，且调节柱的表面开设有定位孔，定位孔开设有多个，多个定位孔呈均匀分布。

8、优选的，所述支腿二的内端面开设有调节槽，调节槽和调节柱相适配，调节柱设于调节槽中，且支腿二的表面开设有螺孔，螺孔和调节槽相通，且螺孔中设有螺杆，螺杆的内端设于定位孔中。

9、优选的，所述支撑板设有两组，两组支撑板分别固定在支腿一和支腿二的顶端表面外侧，且两组支撑板相对称。

10、优选的，所述限位座呈‘l’型，且限位座设有多个，多个限位座呈均匀固定在支撑板的顶端表面上，且限位座的外侧壁设有支板，支板的底端固定在支撑板的表面上，限位槽呈‘l’型，且限位槽开设于限位座的内端表面上，限位座中设有轧辊本体，轧辊本体的辊身侧端卡设在限位槽中。

11、优选的，所述加强杆设于支撑板的内侧，且加强杆设有多组，每组加强杆设有两个，两个加强杆呈交错分布，且加强杆的外端固定在支撑板的内端表面上，框板固定在加强杆的内端表面一侧，且框板套设在加强杆上。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、本实用提出的一种轧辊加工暂存机架；通过推拉支腿一调整调节柱在调节槽中的位置，实现限位座间距的调节，使限位座之间的间距调整到符合轧辊本体辊身的长度，然后通过螺杆螺接进定位孔中对调节柱进行锁定，轧辊本体通过限位座承托进行暂时存放，限位座的间距调节实现对不同长度的轧辊本体进行承托暂存，且轧辊本体的辊身侧端卡设在限位槽中有效避免其发生前后移动的现象，从而有效提高其在限位座中进行暂存的稳定性，限位座呈‘l’型，有效对不同尺寸规格的轧辊本体进行承托暂存，实现限位座的通用性，进而有效提高其使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述轧辊加工暂存机架包括：

2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述支腿一(101)和支腿二(103)均设有两组，两组支腿一(101)和支腿二(103)呈对称分布，且支腿一(101)和支腿二(103)形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述调节柱(102)固定在支腿一(101)的内端表面，且调节柱(102)的表面开设有定位孔(105)，定位孔(105)开设有多个，多个定位孔(105)呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述支腿二(103)的内端面开设有调节槽(106)，调节槽(106)和调节柱(102)相适配，调节柱(102)设于调节槽(106)中，且支腿二(103)的表面开设有螺孔，螺孔和调节槽(106)相通，且螺孔中设有螺杆(104)，螺杆(104)的内端设于定位孔(105)中。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述支撑板(2)设有两组，两组支撑板(2)分别固定在支腿一(101)和支腿二(103)的顶端表面外侧，且两组支撑板(2)相对称。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述限位座(4)呈‘L’型，且限位座(4)设有多个，多个限位座(4)呈均匀固定在支撑板(2)的顶端表面上，且限位座(4)的外侧壁设有支板(3)，支板(3)的底端固定在支撑板(2)的表面上，限位槽(8)呈‘L’型，且限位槽(8)开设于限位座(4)的内端表面上，限位座(4)中设有轧辊本体(5)，轧辊本体(5)的辊身侧端卡设在限位槽(8)中。

7.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述加强杆(6)设于支撑板(2)的内侧，且加强杆(6)设有多组，每组加强杆(6)设有两个，两个加强杆(6)呈交错分布，且加强杆(6)的外端固定在支撑板(2)的内端表面上，框板(7)固定在加强杆(6)的内端表面一侧，且框板(7)套设在加强杆(6)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述轧辊加工暂存机架包括：

2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述支腿一(101)和支腿二(103)均设有两组，两组支腿一(101)和支腿二(103)呈对称分布，且支腿一(101)和支腿二(103)形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述调节柱(102)固定在支腿一(101)的内端表面，且调节柱(102)的表面开设有定位孔(105)，定位孔(105)开设有多个，多个定位孔(105)呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述支腿二(103)的内端面开设有调节槽(106)，调节槽(106)和调节柱(102)相适配，调节柱(102)设于调节槽(106)中，且支腿二(103)的表面开设有螺孔，螺孔和调节槽(106)相通，且螺孔中设有螺杆(104)，螺杆(104)的内端设于定位孔(105)中。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵珊，陈明华，
申请(专利权)人：湖北腾升科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：