【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于膜切机，尤其涉及一种具有清废功能的膜切机及清理方法。
技术介绍
1、在笔记本电脑等电子设备加工完成后，都会在外壳上贴上保护膜，保护膜通常采用聚酯薄膜材质，具有高透、防刮、防尘、防水等特点，能有效保护电子设备受到损坏，对于保护膜生产厂家而言，在保护膜加工完成后，都需要将保护膜按一定长度尺寸缠绕起来，然后将其运输到笔记本电脑生产厂家，在保护膜缠绕后需要将多余的部分剪掉，一般的裁剪方式是采用膜切机进行裁剪。
2、然而现有技术存在一些问题：目前膜切机在切割物料时会产生大量的废料，而现有的清理方法是通过人工清扫的方式进行清理的，而一些较小废料在清扫时难以清除，使得清理废料效率较低，且膜切机将物料切割后，是通过工作人员不断的进行收集，使得现有耗费工作人员大量的时间，而以上采用堆叠物料的方式进行收集的，虽然足够便捷，但是物料堆满时，需要工作人员将机器停止，才能将堆叠的物料取出，使得影响加工效率，因此我们提出一种具有清废功能的膜切机及清理方法。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种具有清废功能的膜切机及清理方法，通过清理组件对应膜切机，使膜切机切下的废料可以进行收集，从而达到提高工作人员收集效率，且通过推动组件推动限位板，使限位板可以夹持物料，再通过移动组件移动时带动限位板，使得限位板可以将物料移动到相应的位置，从而达到不需要停止机器，提高本装置生产效率的效果。
2、本专利技术是这样实现的，一种具有清废功能的膜切机，包括：>
3、控制器，所述控制器上端的一侧设置有膜切机本体，所述控制器上端的另一侧固定安装有转动筒，所述控制器上端的中部固定安装有输送筒；
4、放置板，所述放置板固定安装在控制器的一端，所述放置板下端的一侧固定安装有两组支腿杆；
5、清理组件，所述清理组件设置在膜切机本体的一端；
6、移动组件，所述放置板的表面上开设有两组滑槽，所述移动组件设置在两组滑槽内，所述移动组件上端的两侧均设置有限位板，所述移动组件上端的两侧均设置有推动组件，所述推动组件的一端与限位板相连接。
7、可选地，所述清理组件包括风机和储料箱，所述风机固定安装在膜切机本体的一端，所述储料箱固定安装在风机的上端，所述储料箱的一端设置在膜切机本体的上端。
8、可选地，所述储料箱的内部固定安装有过滤板，所述储料箱的一端开设有排风孔。
9、可选地，所述移动组件包括第一限位块和丝杆，所述第一限位块设置有两组，两组所述第一限位块均固定安装在放置板下端的一侧，所述丝杆转动安装在第一限位块之间，所述放置板下端的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆固定连接。
10、可选地，所述放置板下端的另一侧固定安装有两组第二限位块，两组所述第二限位块之间固定安装有滑杆，所述丝杆与滑杆的表面上均设置有两组滑动块，所述丝杆滑动块与滑杆滑动块之间固定安装有连杆，两组所述滑动块的上端均固定安装有移动板。
11、可选地，所述推动组件包括支撑块和第二电机，所述支撑块固定安装在移动板上端的一侧，所述第二电机固定安装在支撑块上端的一侧。
12、可选地，所述支撑块的上端固定安装有两组第三限位块，两组所述第三限位块之间转动安装有导向杆，所述第二电机的输出轴与导向杆固定连接。
13、可选地，所述导向杆的中部转动安装有推杆，所述推杆的一端转动安装在限位板的一端上。
14、可选地，两组所述第三限位块的一端均固定安装有限位杆，所述限位杆的一端与限位板固定连接。
15、一种膜切机清理方法，包括如下方法步骤：
16、（一）废料试吸阶段：
17、s1、首先将清理组件进行调试，使得将清理组件与膜切机本体的切割部对应，再将废料放置在膜切机本体的下方，使清理组件进行试吸，清理组件试吸使清理组件即可使用；
18、（二）堆叠调节阶段：
19、s2、将物料放置在膜切机本体的下方进行试切，使得可以查看膜切机本体（2）切后物料降落的位置是否对应；
20、（三）产生阶段：
21、s3、通过将物料放置在输送筒上，再输送筒启动，使输送筒可以将物料输送到膜切机本体的下方，使得物料即可进行产生。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、1、通过控制器、膜切机本体、输送筒、放置板、清理组件、移动组件、限位板和推动组件的配合，使用时通过输送筒可以将物料输送到膜切机本体的下端，使膜切机本体可以对物料进行切割，而膜切机本体在切割时，通过清理组件可以将膜切机本体切下的废料吸入清理组件内，使得清理组件可以收集废料，从而达到不需要人工进行清理，提高了清理废料效率的效果。
24、2、通过将物料切割后物料可以掉落在放置板上，使放置板可以进行堆料，从而达到不需要人工不断的收集物料的效果，而放置板上的物料堆积满时，通过推动组件可以将限位板推动到物料上，使限位板可以夹持限位物料，而限位板夹持后，再通过移动组件可以将堆积在放置板上的物料移动出，从而达到堆积的物料取出时，不需要停止本装置，使得本装置可以提升产生效率的效果。
25、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述清理组件（7）包括风机（701）和储料箱（702），所述风机（701）固定安装在膜切机本体（2）的一端，所述储料箱（702）固定安装在风机（701）的上端，所述储料箱（702）的一端设置在膜切机本体（2）的上端。
3.根据权利要求2所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述储料箱（702）的内部固定安装有过滤板（703），所述储料箱（702）的一端开设有排风孔（704）。
4.根据权利要求1所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述移动组件（8）包括第一限位块（801）和丝杆（802），所述第一限位块（801）设置有两组，两组所述第一限位块（801）均固定安装在放置板（5）下端的一侧，所述丝杆（802）转动安装在第一限位块（801）之间，所述放置板（5）下端的一侧固定安装有第一电机（803），所述第一电机（803）的输出轴与丝杆（802）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在
6.根据权利要求1所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述推动组件（10）包括支撑块（1001）和第二电机（1002），所述支撑块（1001）固定安装在移动板（808）上端的一侧，所述第二电机（1002）固定安装在支撑块（1001）上端的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述支撑块（1001）的上端固定安装有两组第三限位块（1003），两组所述第三限位块（1003）之间转动安装有导向杆（1004），所述第二电机（1002）的输出轴与导向杆（1004）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述导向杆（1004）的中部转动安装有推杆（1005），所述推杆（1005）的一端转动安装在限位板（9）的一端上。
9.根据权利要求7所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：两组所述第三限位块（1003）的一端均固定安装有限位杆（1006），所述限位杆（1006）的一端与限位板（9）固定连接。
10.如一种膜切机清理方法，应用于权利要求1-9中任意一项所述的膜切机，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述清理组件（7）包括风机（701）和储料箱（702），所述风机（701）固定安装在膜切机本体（2）的一端，所述储料箱（702）固定安装在风机（701）的上端，所述储料箱（702）的一端设置在膜切机本体（2）的上端。
3.根据权利要求2所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述储料箱（702）的内部固定安装有过滤板（703），所述储料箱（702）的一端开设有排风孔（704）。
4.根据权利要求1所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述移动组件（8）包括第一限位块（801）和丝杆（802），所述第一限位块（801）设置有两组，两组所述第一限位块（801）均固定安装在放置板（5）下端的一侧，所述丝杆（802）转动安装在第一限位块（801）之间，所述放置板（5）下端的一侧固定安装有第一电机（803），所述第一电机（803）的输出轴与丝杆（802）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有清废功能的膜切机，其特征在于：所述放置板（5）下端的另一侧固定安装有两组第二限位块（804），两组所述第二限位块（804）之间固定安装有滑杆（805），所述丝杆（802）与滑杆（805）的表面上均设置有两组滑动块（806）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光强，孙以军，苏宝东，王华，
申请(专利权)人：安徽艾柯琛电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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