一种预拌混凝土用原料输送机制造技术

技术编号:40345795 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:31
本技术涉及预拌混凝土技术领域,且公开了一种预拌混凝土用原料输送机,包括基板,所述基板的内部固定安装有步进电机,所述滑架板的内部滑动连接有走轮板,所述料轨的外部设有驱动电机,所述料轨的内部设有刮板筒。该预拌混凝土用原料输送机,通过步进电机驱动步进带,步进带带动走轮板,带动走轮板顶部的铰杆臂转动支撑升降板上下移动,带动料轨升降,从而实现输送轨道方便调节上料高度的效果,通过驱动电机转动螺纹杆,螺纹杆带动支架杆左右移动,将刮板筒的外部与传输带的外部贴合,当同时启动传输带时,刮板筒外部的刮板能够将传输带上的残料自动刮除,从而达到了自动清理轨道原料残留的目的,更加节省人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预拌混凝土,具体为一种预拌混凝土用原料输送机


技术介绍

1、原料输送机是利用传输带或辊道将待加工的物料输送到指定加工设备中的运料工具,特别是在对预拌混凝土搅拌时,需要将水泥、集料以及外加剂和掺合料等需要拌合的物料通过原料输送机输送到搅拌站中进行一定比例混合拌制,从而方便后续拌合和出售运送等工作。

2、经检索,中国专利号为cn215511696u的技术专利中公开了一种预拌混凝土搅拌用原料输送装置,但是该专利中的原料输送装置在使用时,不方便根据不同拌合设备的高度,调节轨道的上料高度,以适应多种工作环境和拌合设备,而且上料结束后,轨道上面容易残留部分原料,一些原料更是会粘附于输送带上面,利用人工清理刮除比较麻烦,无法实现自动清理,故而提出一种预拌混凝土用原料输送机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种预拌混凝土用原料输送机,具备可调节上料轨道高度、自动清理轨道原料残留等优点,解决了部分原料输送机不能对根据工作环境与拌合设备高度,调节输送轨道的上料高度,而且不方便对轨道上面残留的原料自动清理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预拌混凝土用原料输送机,包括基板,所述基板的顶部设置有调节结构;

3、所述调节结构包括步进电机、步进带、滑架板、走轮板、升降板、料轨、驱动电机、螺纹杆和刮板筒,所述基板的内部固定安装有步进电机,所述基板的内部设有步进带,所述基板的顶部固定连接有滑架板,所述滑架板的内部滑动连接有走轮板,所述基板的顶部设有升降板,所述升降板的顶部固定连接有料轨,所述料轨的外部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述料轨的内部设有刮板筒。

4、进一步,基板的内部设有数量为两个的腔槽,所述步进带的数量为两个,并分别位于两个腔槽的内部,所述步进电机的输出端固定连接有转轴,两个所述步进带的内部分别啮合有数量为两个的带轮,其中两个所述带轮的内部分别与转轴的外部固定连接。

5、进一步,所述滑架板和走轮板的数量均为两个,两个所述走轮板的外部均固定连接有卡块,两个所述卡块分别与两个步进带的外部固定连接。

6、进一步,两个所述走轮板的顶部均固定连接有一号铰块,两个所述一号铰块的内侧均活动连接有铰杆臂,所述升降板的底部固定连接有数量为两个的二号铰块,两个所述铰杆臂的顶部分别与两个二号铰块的内侧活动连接。

7、进一步,所述基板的顶部固定连接有数量为两个的台架,其中一个所述台架的内部固定连接有数量为两个的轴承,另外一个所述台架的顶部设有凹槽,所述升降板的前后两侧分别与两个轴承的内部固定连接,且升降板的右侧与凹槽卡接。

8、进一步,所述料轨的内部设有传输带,所述传输带的内部啮合有数量为两个的齿轮,所述驱动电机的数量为两个,其中一个所述驱动电机的输出端与其中一个齿轮的内部固定连接,所述料轨的顶部与底部均设有料仓,两个所述料仓的内部均设有辊轮。

9、进一步,所述料轨的顶部固定连接有数量为两个的固定板,所述螺纹杆的左侧与其中一个固定板的内左壁活动连接,另外一个所述固定板的内部固定连接有滑杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有支架杆,所述刮板筒的内部与支架杆的外部活动连接,且刮板筒的外部与传输带的外部贴合。

10、有益效果

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、1、该预拌混凝土用原料输送机,通过步进电机驱动转轴带动步进带,步进带带动与走轮板连接的卡块,在两个走轮板的顶部和升降板的底部均设有铰块,铰块之间活动连接有铰杆臂,当卡块带动走轮板移动时,铰杆臂转动支撑升降板上下移动,带动料轨升降,其中一个驱动电机驱动传输带进行上料,从而实现了原料输送轨道方便调节上料高度的效果。

13、2、该预拌混凝土用原料输送机,通过启动料轨顶部的另外一个驱动电机,该驱动电机通过转动螺纹杆,螺纹杆带动外部的支架杆在滑杆上左右移动,将刮板筒的外部与传输带的外部贴合,当同时启动传输带时,刮板筒外部的刮板能够将传输带上的残料自动刮除,从而达到了自动清理轨道原料残留的目的,更加节省人力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预拌混凝土用原料输送机,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部设置有调节结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送机,其特征在于:基板(1)的内部设有数量为两个的腔槽,所述步进带(202)的数量为两个,并分别位于两个腔槽的内部,所述步进电机(201)的输出端固定连接有转轴,两个所述步进带(202)的内部分别啮合有数量为两个的带轮,其中两个所述带轮的内部分别与转轴的外部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送机,其特征在于:所述滑架板(203)和走轮板(204)的数量均为两个,两个所述走轮板(204)的外部均固定连接有卡块,两个所述卡块分别与两个步进带(202)的外部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送机,其特征在于:两个所述走轮板(204)的顶部均固定连接有一号铰块,两个所述一号铰块的内侧均活动连接有铰杆臂,所述升降板(205)的底部固定连接有数量为两个的二号铰块,两个所述铰杆臂的顶部分别与两个二号铰块的内侧活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土用原料输送机,其特征在于:所述基板(1)的顶部固定连接有数量为两个的台架,其中一个所述台架的内部固定连接有数量为两个的轴承,另外一个所述台架的顶部设有凹槽,所述升降板(205)的前后两侧分别与两个轴承的内部固定连接,且升降板(205)的右侧与凹槽卡接。

6.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送机,其特征在于:所述料轨(206)的内部设有传输带,所述传输带的内部啮合有数量为两个的齿轮,所述驱动电机(207)的数量为两个,其中一个所述驱动电机(207)的输出端与其中一个齿轮的内部固定连接,所述料轨(206)的顶部与底部均设有料仓,两个所述料仓的内部均设有辊轮。

7.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送机,其特征在于:所述料轨(206)的顶部固定连接有数量为两个的固定板,所述螺纹杆(208)的左侧与其中一个固定板的内左壁活动连接,另外一个所述固定板的内部固定连接有滑杆,所述螺纹杆(208)的外部螺纹连接有支架杆,所述刮板筒(209)的内部与支架杆的外部活动连接,且刮板筒(209)的外部与传输带的外部贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种预拌混凝土用原料输送机,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部设置有调节结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送机,其特征在于:基板(1)的内部设有数量为两个的腔槽,所述步进带(202)的数量为两个,并分别位于两个腔槽的内部,所述步进电机(201)的输出端固定连接有转轴,两个所述步进带(202)的内部分别啮合有数量为两个的带轮,其中两个所述带轮的内部分别与转轴的外部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送机,其特征在于:所述滑架板(203)和走轮板(204)的数量均为两个,两个所述走轮板(204)的外部均固定连接有卡块,两个所述卡块分别与两个步进带(202)的外部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送机,其特征在于:两个所述走轮板(204)的顶部均固定连接有一号铰块,两个所述一号铰块的内侧均活动连接有铰杆臂,所述升降板(205)的底部固定连接有数量为两个的二号铰块,两个所述铰杆臂的顶部分别与两个二号铰块的内侧活动连接。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晴
申请(专利权)人:山东山水水泥集团有限公司青岛分公司
类型:新型
国别省市:

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