System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光纤预制棒打磨方法及其固定装置制造方法及图纸_技高网

一种光纤预制棒打磨方法及其固定装置制造方法及图纸

技术编号:40345428 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-09 14:31
本发明专利技术涉及光纤预制棒打磨装置技术领域,尤其是一种光纤预制棒打磨方法及其固定装置,包括,夹持部件,包括容纳组件、设于所述容纳组件内的输出组件、与所述输出组件相连的接收组件,以及与设于所述接收组件外的滑移组件,本发明专利技术在输出组件在受到工件重量按压时,输出组件将会下降并对接收组件进行抵触,接收组件在被抵触后将会能够与输出组件相配合对工件进行固定,这时通过滑移组件能够控制接收组件移动,这样即可达到对工件解锁的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤预制棒打磨装置,特别是一种光纤预制棒打磨方法及其固定装置


技术介绍

1、光纤预制棒打磨装置通常包括打磨机、打磨片、控制系统等组成部分,通过控制系统调节打磨机的速度和压力,使得打磨片能够均匀地对光纤预制棒进行打磨,从而获得光滑、平整的表面。

2、在对光纤预制棒打磨之前,需对光纤预制棒进行固定,现有的固定方式大多通过螺丝与夹板相配合将光纤预制棒固定到指定位置,这种固定方式在拆装的过程中,工作人员需要用到特定的工具对多个螺栓进行扭动,来调节夹板与光纤预制棒之间的间距,极为麻烦。


技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在光纤预制棒拆装不方便的问题,提出了本专利技术。

2、因此,本专利技术的目的是提供一种光纤预制棒打磨方法及其固定装置。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

4、一种光纤预制棒打磨方法,包括,

5、首先准备好所需的防护工具和材料;

6、将光纤预制棒放置在安装结构上,通过安装结构对其进行固定;

7、然后穿戴防护工具对光纤预制棒的表面进行清洁;

8、清理结束后,对光纤预制棒的表面进行打磨。

9、作为本专利技术光纤预制棒打磨方法的一种优选方案,其中:使用光纤专用清洁液对光纤预制棒的表面进行清洁,确保表面没有灰尘、油脂或其他污物。

10、作为本专利技术光纤预制棒打磨方法的一种优选方案,其中:通过将打磨纸贴合在光纤预制棒表面,施加一定的压力对光纤预制棒表面进行打磨。

11、一种光纤预制棒固定装置,包括如上述安装结构,其包括;

12、夹持部件,包括容纳组件、设于所述容纳组件内的输出组件、与所述输出组件相连的接收组件,以及与设于所述接收组件外的滑移组件。

13、作为本专利技术光纤预制棒固定装置的一种优选方案,其中:所述容纳组件包括设备壳、开设于所述设备壳内部上侧的腔体、开设于所述设备壳外侧的匹配槽、开设于所述腔体内的限位槽,以及设于所述抵触杆外侧的l形按压杆。

14、作为本专利技术光纤预制棒固定装置的一种优选方案,其中:所述输出组件包括设于设备壳内的抵触杆、设于所述抵触杆顶端的弧形接收板、设于所述抵触杆位于抵触杆底端的功能弹簧,以及设于所述抵触杆外侧的l形按压杆。

15、作为本专利技术光纤预制棒固定装置的一种优选方案,其中:所述接收组件包括设于腔体内的支撑杆、设于所述支撑杆外的转换件,以及与所述转换件相连弧形夹板。

16、作为本专利技术光纤预制棒固定装置的一种优选方案,其中:所述转换件包括设于匹配槽内的l形输出杆、设于所述l形输出杆底端的作用杆、开设于所述作用杆上的槽口,以及设于所述槽口内的移动杆;

17、其中,所述移动杆与l形按压杆相连。

18、作为本专利技术光纤预制棒固定装置的一种优选方案,其中:所述滑移组件包括设于所述限位槽内的限位块、设于所述限位块端部的抵触弹簧、设于所述抵触弹簧中部的滑杆,以及与所述滑杆相连的连接板;

19、其中,所述限位块与支撑杆相连,所述限位块与滑杆相连。

20、作为本专利技术光纤预制棒固定装置的一种优选方案,其中:还包括设于所述容纳组件下的主体部件、设于所述主体部件内的锁定部件,以及与所述锁定部件相抵触的驱动部件。

21、本专利技术的光纤预制棒固定装置的有益效果:在输出组件在受到工件重量按压时,输出组件将会下降并对接收组件进行抵触,接收组件在被抵触后将会能够与输出组件相配合对工件进行固定,这时通过滑移组件能够控制接收组件移动,这样即可达到对工件解锁的目的。

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【技术保护点】

1.一种光纤预制棒打磨方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的光纤预制棒打磨方法,其特征在于:使用光纤专用清洁液对光纤预制棒的表面进行清洁,确保表面没有灰尘、油脂或其他污物。

3.如权利要求2所述的光纤预制棒打磨方法,其特征在于:通过将打磨纸贴合在光纤预制棒表面,施加一定的压力对光纤预制棒表面进行打磨。

4.一种光纤光纤预制棒固定装置,其特征在于:包括如权利要求1~3所述的安装结构(S),其包括;

5.如权利要求4所述的光纤预制棒固定装置,其特征在于:所述容纳组件(401)包括设备壳(401a)、开设于所述设备壳(401a)内部上侧的腔体(401b)、开设于所述设备壳(401a)外侧的匹配槽(401c)、开设于所述腔体(401b)内的限位槽(401d),以及开设于所述设备壳(401a)外侧的挡槽(401e)。

6.如权利要求5所述的光纤预制棒固定装置,其特征在于:所述输出组件(402)包括设于设备壳(401a)内的抵触杆(402b)、设于所述抵触杆(402b)顶端的弧形接收板(402a)、设于所述抵触杆(402b)位于抵触杆(402b)底端的功能弹簧(402c),以及设于所述抵触杆(402b)外侧的L形按压杆(402d)。

7.如权利要求6所述的光纤预制棒固定装置,其特征在于:所述接收组件(403)包括设于腔体(401b)内的支撑杆(403a)、设于所述支撑杆(403a)外的转换件(403b),以及与所述转换件(403b)相连弧形夹板(403c)。

8.如权利要求7所述的光纤预制棒固定装置,其特征在于:所述转换件(403b)包括设于匹配槽(401c)内的L形输出杆(403b-1)、设于所述L形输出杆(403b-1)底端的作用杆(403b-2)、开设于所述作用杆(403b-2)上的槽口(403b-3),以及设于所述槽口(403b-3)内的移动杆(403b-4);

9.如权利要求8所述的光纤预制棒固定装置,其特征在于:所述滑移组件(404)包括设于所述限位槽(401d)内的限位块(404a)、设于所述限位块(404a)端部的抵触弹簧(404b)、设于所述抵触弹簧(404b)中部的滑杆(404c)、与所述滑杆(404c)相连的连接板(404d)、设于所述连接板(404d)内的解锁杆(404e),以及设于所述解锁杆(404e)端部的挡杆(404f);

10.如权利要求9所述的光纤预制棒固定装置,其特征在于:还包括设于所述容纳组件(401)下的主体部件(100)、设于所述主体部件(100)内的锁定部件(200),以及与所述锁定部件(200)相抵触的驱动部件(300)。

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【技术特征摘要】

1.一种光纤预制棒打磨方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的光纤预制棒打磨方法,其特征在于:使用光纤专用清洁液对光纤预制棒的表面进行清洁,确保表面没有灰尘、油脂或其他污物。

3.如权利要求2所述的光纤预制棒打磨方法,其特征在于:通过将打磨纸贴合在光纤预制棒表面,施加一定的压力对光纤预制棒表面进行打磨。

4.一种光纤光纤预制棒固定装置,其特征在于:包括如权利要求1~3所述的安装结构(s),其包括;

5.如权利要求4所述的光纤预制棒固定装置,其特征在于:所述容纳组件(401)包括设备壳(401a)、开设于所述设备壳(401a)内部上侧的腔体(401b)、开设于所述设备壳(401a)外侧的匹配槽(401c)、开设于所述腔体(401b)内的限位槽(401d),以及开设于所述设备壳(401a)外侧的挡槽(401e)。

6.如权利要求5所述的光纤预制棒固定装置,其特征在于:所述输出组件(402)包括设于设备壳(401a)内的抵触杆(402b)、设于所述抵触杆(402b)顶端的弧形接收板(402a)、设于所述抵触杆(402b)位于抵触杆(402b)底端的功能弹簧(402c),以及设于所述抵触杆(402b)外侧的l形按压杆(402d)。

7.如权利要求6所述的光纤预制棒固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:何斐逸张星朱天泗杨浩叶镇王敏豪
申请(专利权)人:华能泰安光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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