一种化工设备内件安装车制造技术

本技术提供一种化工设备内件安装车，包括车架、安装在竖直液压伸缩杆下端的车轮、角度调节杆、液压油泵，所述车轮包括一对前轮、一对中轮、一对后轮；所述液压伸缩杆与车架固定连接并与固定在车架内的液压油泵连接；所述车架前端固定连接万向节的后端，万向节的前端固定连接内件连接块的后侧，内件连接块的前侧连接要安装在化工设备内的笠帽、塔板等内件；所述内件连接块的上、下至少一侧和左、右至少一侧上通过卡环套装角度调节杆的前端，角度调节杆与内螺纹板螺纹连接，内螺纹板与车架固定连接。本技术节省人工，减低劳动强度，操控灵活上手快，内件安装位置、角度准确质量高，总体人工劳效增加数倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备制造，具体涉及一种化工设备内件安装车。

技术介绍

1、在化工设备制造过程中，如碳化塔、冷凝塔等，塔内需要安装焊接笠帽、塔板等内件，由于这些内件重量重体积大，给内件的安装造成一定的困难，通常做法就是用吊机将内件送入化工设备壳体内，然后使用倒链撬杠人工安装焊接；在化工设备壳体内摆放较重的内件至设计角度和位置，需要投入的人力较多，所需时间比较长，生产效率较低，且内件的摆正安装过程存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、为解决化工设备较大内件安装过程存在困难的问题，本技术提供一种化工设备内件安装车。

2、本技术所述的一种化工设备内件安装车，包括车架、安装在竖直液压伸缩杆下端的车轮、角度调节杆、液压油泵，所述车轮包括一对前轮、一对中轮、一对后轮；所述液压伸缩杆与车架固定连接并与固定在车架内的液压油泵连接；所述车架前端固定连接万向节的后端，万向节的前端固定连接内件连接块的后侧，内件连接块的前侧连接要安装在化工设备内的笠帽、塔板等内件；所述内件连接块的上、下至少一侧和左、右至少一侧上通过卡环套装角度调节杆的前端，角度调节杆与内螺纹板螺纹连接，内螺纹板与车架固定连接，角度调节杆的后端设置有旋转手柄。

3、所述车架内设置有可前后滑动的配重块。

4、所述液压油泵的控制系统为无线控制系统。

5、本技术所述的一种化工设备内件安装车在使用时，首先在化工设备外将要安装的内件固定在内件连接件上，然后将化工设备内件安装车推向化工设备出入口处，遥控收缩与前轮连接的液压伸缩杆，提升前轮使前轮进入化工设备内，继续向前推所述化工设备内件安装车，提升中轮，再向前推所述化工设备内件安装车，提升后轮，使整个化工设备内件安装车进入化工设备内，进入出入口过程合理滑动调整配重块位置；然后在化工设备内部将化工设备内件安装车推至内件安装位置，通过旋转角度调节杆将内件调整至设计角度，就可以对内件进行安装；内件安装完毕后，将内件与内件连接件分离；然后将化工设备内件安装车拉至化工设备出入口处，再依次下落后轮、中轮、前轮使其依次接地，安装车退出化工设备出入口过程合理滑动调整配重块位置，保证作业安全。

6、本技术所述的一种化工设备内件安装车能够很大程度的节省人工，减低内件安装的劳动强度，操控灵活上手快，内件安装位置、角度准确质量高，根据实操使用数据统计汇总对比，总体人工劳效增加数倍。

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【技术保护点】

1.一种化工设备内件安装车，包括车架、安装在竖直液压伸缩杆下端的车轮、角度调节杆、液压油泵，其特征是所述车轮包括一对前轮、一对中轮、一对后轮；所述液压伸缩杆与车架固定连接并与固定在车架内的液压油泵连接；所述车架前端固定连接万向节的后端，万向节的前端固定连接内件连接块的后侧，内件连接块的前侧连接要安装在化工设备内的笠帽、塔板内件；所述内件连接块的上、下至少一侧和左、右至少一侧上通过卡环套装角度调节杆的前端，角度调节杆与内螺纹板螺纹连接，内螺纹板与车架固定连接，角度调节杆的后端设置有旋转手柄。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备内件安装车，其特征是所述车架内设置有可前后滑动的配重块。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备内件安装车，其特征是所述液压油泵的控制系统为无线控制系统。

【技术特征摘要】

1.一种化工设备内件安装车，包括车架、安装在竖直液压伸缩杆下端的车轮、角度调节杆、液压油泵，其特征是所述车轮包括一对前轮、一对中轮、一对后轮；所述液压伸缩杆与车架固定连接并与固定在车架内的液压油泵连接；所述车架前端固定连接万向节的后端，万向节的前端固定连接内件连接块的后侧，内件连接块的前侧连接要安装在化工设备内的笠帽、塔板内件；所述内件连接块的上、下至...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆保平，冻伟伟，廉国兴，
申请(专利权)人：河南金山化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：