【技术实现步骤摘要】
本技术属于轮胎加工,具体涉及一种双列式轮胎内部清扫装置。
技术介绍
1、自封胶轮胎是一种特殊的安全轮胎,用于提高驾乘的安全性。自封胶轮胎内壁通常都自贴合有一层耐温高分子自封胶,以尖锐物刺穿举例:当轮胎受到尖锐物刺穿后,内部的自封胶能够流动包裹在尖锐物体表面;当尖锐物被移除时,内部的自封胶自动流动到刺穿孔密封,防止轮胎气压泄漏,确保轮胎稳定运转。目前自封胶轮胎存在的缺陷在于:一方面,附着力较差,这会导致轮胎在工作时,会出现局部自封胶从轮胎表面掉落的现象。另一方面,粘度问题,这会使得附着在轮胎内壁的自封胶容易产生向周围扩散的现象;上述缺陷都限制了自封胶轮胎实际应用面。
2、为了解决上述存在的问题,申请人曾就此提出了专利名称为“一种轮胎自清洗装置”的专利公告号为cn213914993u的专利申请,即依靠激光清洗轮胎内壁,从而有效提升后续自封胶与轮胎内壁的附着力。然而,后期操作发现,激光清洗后,仍然会在轮胎内部遗留部分焦灼物或燃烧粉尘等杂质,这些仍然可能会影响到后续自封胶与轮胎内壁的附着效果,亟待解决。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理而使用可靠便捷的双列式轮胎内部清扫装置,其能实现对轮胎内部杂质的气流吸扫或吹扫效果,从而确保后续自封胶与轮胎内壁的附着力。
2、为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:
3、一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:包括用于运输轮胎的输送带,输送带的旁侧设置有可对轮胎内腔进行气流吸取
4、优选的,所述输送带为两组且彼此平行排布,两组输送带之间缝隙构成可供吸尘头作升降动作的工作空间;该吹扫机构还包括用于定中及驱动轮胎产生回转动作的定中回转组件。
5、优选的,所述定中回转组件包括机架以及布置于机架上的两组定中架,每组定中架均包括两根以上轴线铅垂布置的定中辊;两组定中架作相近动作时,四个定中辊配合夹持轮胎从而实现轮胎的定中操作;至少一个定中辊通过动力电机驱动,从而带动轮胎产生回转动作。
6、优选的,所述定中架滑轨配合在机架上的水平导轨处;机架处布置同步带,同步带的同步轮轴线铅垂设置,且带体上固定有第一夹块,两组第一夹块一一对应的分别固定在两组定中架上;机架处还设置同步气缸,同步气缸的缸壁固定在机架上,同步气缸的活塞杆端水平延伸并通过第二夹块固定在同步带的带体上。
7、优选的,所述动力电机为两组且呈对角线式布局,另外两根定中辊上布置编码器。
8、优选的,所述吸尘头通过xy轴联动组件驱动从而产生相对轮胎的升降及水平位移动作;所述xy轴联动组件包括x轴导轨,x轴导轨上安装x轴滑块;y轴导轨固定在x轴滑块上,且y轴导轨上滑轨配合有y轴滑块,吸尘头固定在y轴滑块处,吸尘头的管口水平指向轮胎内壁所在方向。
9、优选的,所述输送带为滚珠输送带。
10、本技术的有益效果在于:
11、1)、通过在相应工序中夹设本技术,可实现对前置工序中的轮胎内壁附着物的在线清扫功能。设计时,吸尘头或吹扫头,或可沿轮胎轴向作相对轮胎整体的相近及相离动作,也可考虑沿轮胎径向作相对轮胎内壁的水平相近及相离动作,还可以与轮胎轴线呈一定夹角的作相对轮胎内壁的相近及相离动作等;同时,轮胎与吸尘头或吹扫头的相对回转,也利于快速实现周向清扫,最终实现对轮胎内部杂质的气流吸扫或吹扫效果,从而确保后续自封胶与轮胎内壁的附着力。
12、2)、进一步的,本技术优选采用吸尘头作为清扫件,从而在确保附着物清除功能的同时,避免附着物飞溅,确保生产环境的洁净性,进一步提升后续自封胶附着的可靠性。同时,吸尘头为竖直升降结构,且升降起点为输送带下方,从而进一步确保了安装空间的紧凑性,结构高度也能得到显著降低。
13、3)、轮胎的回转动作,依靠定中回转组件来实现。一方面,定中夹的相近及相离动作,确保了对轮胎的定中夹持效果;另一方面,动力电机驱动的定中辊,则在夹持轮胎后,实现了对轮胎的驱动回转动作,确保了吸尘头相对轮胎的回转清扫效果,成效显著。
14、4)、对于定中架而言,其定中效果非常重要,因此本技术通过采用同步带与同步气缸的组合,实现了定中架的同步动作功能。
15、5)、吸尘头自身通过xy轴联动组件驱动从而产生相对轮胎的升降及水平位移动作;也即依靠xy轴联动组件,吸尘头能够实现相对上方轮胎的竖直位移及水平位移操作,以实现其灵活驱动功能。
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1.一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:包括用于运输轮胎的输送带(10),输送带(10)的旁侧设置有可对轮胎内腔进行气流吸取作业的吸尘头(20)或进行气流吹扫作业的吹扫头,所述吸尘头(20)或吹扫头可相对轮胎作相近、相离以及相对轮胎轴线的回转动作;吸尘头(20)或吹扫头相对轮胎作相离动作时,吸尘头(20)或吹扫头与输送带(10)上轮胎的行进路径彼此避让。
2.根据权利要求1所述的一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:所述输送带(10)为两组且彼此平行排布,两组输送带(10)之间缝隙构成可供吸尘头(20)作升降动作的工作空间;还包括用于定中及驱动轮胎产生回转动作的定中回转组件。
3.根据权利要求2所述的一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:所述定中回转组件包括机架(31)以及布置于机架(31)上的两组定中架(32),每组定中架(32)均包括两根以上轴线铅垂布置的定中辊(33);两组定中架(32)作相近动作时,四个定中辊(33)配合夹持轮胎从而实现轮胎的定中操作;至少一个定中辊(33)通过动力电机(34)驱动,从而带动轮胎产生回转动作。
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5.根据权利要求3或4所述的一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:所述动力电机(34)为两组且呈对角线式布局,另外两根定中辊(33)上布置编码器(37)。
6.根据权利要求2或3或4所述的一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:所述吸尘头(20)通过XY轴联动组件驱动从而产生相对轮胎的升降及水平位移动作;所述XY轴联动组件包括X轴导轨(41),X轴导轨(41)上安装X轴滑块(42);Y轴导轨(43)固定在X轴滑块(42)上,且Y轴导轨(43)上滑轨配合有Y轴滑块(44),吸尘头(20)固定在Y轴滑块(44)处,吸尘头(20)的管口水平指向轮胎内壁所在方向。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:所述输送带(10)为滚珠输送带。
...【技术特征摘要】
1.一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:包括用于运输轮胎的输送带(10),输送带(10)的旁侧设置有可对轮胎内腔进行气流吸取作业的吸尘头(20)或进行气流吹扫作业的吹扫头,所述吸尘头(20)或吹扫头可相对轮胎作相近、相离以及相对轮胎轴线的回转动作;吸尘头(20)或吹扫头相对轮胎作相离动作时,吸尘头(20)或吹扫头与输送带(10)上轮胎的行进路径彼此避让。
2.根据权利要求1所述的一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:所述输送带(10)为两组且彼此平行排布,两组输送带(10)之间缝隙构成可供吸尘头(20)作升降动作的工作空间;还包括用于定中及驱动轮胎产生回转动作的定中回转组件。
3.根据权利要求2所述的一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:所述定中回转组件包括机架(31)以及布置于机架(31)上的两组定中架(32),每组定中架(32)均包括两根以上轴线铅垂布置的定中辊(33);两组定中架(32)作相近动作时,四个定中辊(33)配合夹持轮胎从而实现轮胎的定中操作;至少一个定中辊(33)通过动力电机(34)驱动,从而带动轮胎产生回转动作。
4.根据权利要求3所述的一种双列式轮胎内部清扫装置,其特征在于:所述定中架(32)滑轨配合在机...
【专利技术属性】
技术研发人员:王运斌,张锦新,姚豹,朱永应,张鹏飞,
申请(专利权)人:安徽精致机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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