本技术公开了一种单纵轴流式脱粒机构及收获机，单纵轴流式脱粒机构，包括沿前后方向设置的脱粒机架，脱粒机架内转动安装有沿前后方向设置的脱粒滚筒，且脱粒机架的前端或后端安装有滚筒传动箱，滚筒传动箱的动力输出端与脱粒滚筒的对应端同轴传动连接，还包括设置在脱粒机架一侧的无级变速机构，无级变速机构的动力输出端与滚筒传动箱的动力输入端传动连接，无级变速机构的动力输入轴与位于脱粒机架左侧上端的发动机动力输出轮传动连接，通过在滚筒传动箱与发动机动力输出轮之间增设无级变速机构，这样可对脱粒滚筒的转速进行灵活调节，从而使得单纵轴流式脱粒机构的适应性更强，可根据作物的不同来调整脱粒滚筒的转速。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于收获机领域，尤其涉及一种单纵轴流式脱粒机构及收获机。
技术介绍
1、小型单纵轴流技术路线的收割机以其结构简单、成本低、潮湿作物及杂粮作业效果较好的特点，已被市场认可，另外用户对小型纵轴流轮式收割机作业能力的性能需求在不断提高，使得厂家在考虑满足用户对产品基本功性能需求外，还需提高收割机的适应性、舒适性和智能化程度，目前现有小型纵轴流技术路线的轮式联合收割机提升产品适应性主要是实现一机多用功能，即实现多种作物的收割。目前产品功能实现的方案有：一、通过更换滚筒调速附件、脱分附件和清选附件；二、配置滚筒变速箱(三挡)、脱分附件和清选附件；三、配置滚筒变速箱(三挡)+调速带轮、脱分附件和清选附件；其中脱分附件和清选附件确定后相对固定，而滚筒调速方案各厂家及其产品方案不同，目前只有更换滚筒调速附件、滚筒变速箱(三挡)和配置滚筒变速箱(三挡)+调速带轮状态。
2、但通过更换滚筒调滚筒转速的缺点：(1)更换滚筒调速附件需拆装调速用带轮和皮带，且其转速固定、适应性受限、更换不方便、工作量大以及效率低；(2)需要多种滚筒转速就需备用较多带轮、皮带，转速固定、适应性受限、费用高、更换不方便、工作量大、携带不便；(3)使用不同带轮、皮带调速的调速范围有限，多作物收割适应性较差；
3、通过滚筒变速箱(三挡)调滚筒转速的缺点：调速范围有限、转速固定、适应性受限、多作物收割适应性较差；
4、通过滚筒变速箱(三挡)+调速附件调滚筒转速的缺点：调速范围有限、转速固定、适应性受限、多作物收割适应性较差。
/>技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，且可灵活调整脱粒滚筒转速的单纵轴流式脱粒机构。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种单纵轴流式脱粒机构，包括沿前后方向设置的脱粒机架，所述脱粒机架内转动安装有沿前后方向设置的脱粒滚筒，且所述脱粒机架的前端或后端安装有滚筒传动箱，所述滚筒传动箱的动力输出端与所述脱粒滚筒的对应端同轴传动连接，还包括设置在所述脱粒机架一侧的无级变速机构，所述无级变速机构的动力输出端与所述滚筒传动箱的动力输入端传动连接，所述无级变速机构的动力输入轴与位于所述脱粒机架左侧上端的发动机动力输出轮传动连接。
3、上述技术方案的有益效果在于：通过在滚筒传动箱与发动机动力输出轮之间增设无级变速机构，这样可对脱粒滚筒的转速进行灵活调节，从而使得单纵轴流式脱粒机构的适应性更强，可根据作物的不同来调整脱粒滚筒的转速。
4、上述技术方案中还包括沿左右方向设置并与所述脱粒机架转动连接的第一中间轴，所述第一中间轴的一端与所述无级变速机构的动力输入轴同轴连接或一体成型，所述第一中间轴与发动机动力输出轮传动连接。
5、上述技术方案的有益效果在于:如此可在第一中间轴上设置更多的传动轮来向收获机的其他作业部件提供动力。
6、上述技术方案中所述第一中间轴上同轴固定安装有动力输入轮，所述动力输入轮与发动机动力输出轮传动连接。
7、上述技术方案的有益效果在于:如此使得第一中间轴与所述发动机的传动连接更为方便。
8、上述技术方案中所述第一中间轴安装在所述脱粒机架的上端，并位于所述脱粒机架前后方向对应的中部，所述动力输入轮同轴安装在所述第一中间轴的左端，所述发动机动力输出轮与所述动力输入轮通过第一皮带传动连接。
9、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单，且传动简便。
10、上述技术方案中还包括第二中间轴，所述第二中间轴沿左右方向水平设置，并转动安装在所述脱粒机架的上端，所述第二中间轴位于所述发动机动力输出轮的前方或后方，所述第二中间轴的两端分别同轴安装有过渡传动轮，且所述第一中间轴位于脱粒滚筒的下方，所述动力输入轮同轴固定安装在所述第一中间轴的右端，所述动力输入轮与对应侧的过渡传动轮通过第二皮带传动连接，所述发动机动力输出轮与对应侧的所述过渡传动轮通过第三皮带传动连接。
11、上述技术方案的有益效果在于:如此还可在所述第二中间轴上设置更多的传动轮来向收获机的其他作业部件提供动力。
12、上述技术方案中所述无级变速机构包括无级变速被动轮、无级变速主动轮和传动带，所述无级变速被动轮和无级变速主动轮均转动安装在所述脱粒机架的对应侧，且沿前后方向间隔分布，且所述无级变速被动轮和无级变速主动轮通过所述传动带传动连接，所述无级变速被动轮的芯轴与所述滚筒传动箱的动力输入端传动连接，所述无级变速主动轮的芯轴与所述脱粒机架转动连接并构成所述无级变速机构的动力输入轴。
13、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单，且调速方便，同时使得脱粒滚筒在一定转速范围内可实现无级调速。
14、上述技术方案中还包括同轴固定安装在所述第一中间轴另一侧的切碎器传动轮，所述切碎器传动轮通过皮带与切碎器的动力输入端传动连接。
15、上述技术方案的有益效果在于：如此使得收获机上切碎器的动力输入与脱粒滚筒的动力输入集成化，从而使得收获机的传动结构更为简单。
16、本技术的目的之二在于提供一种收获机，包括如上所述的单纵轴流式脱粒机构。
17、上述技术方案的有益效果在于：该收获机的脱粒滚筒调速灵活，且可根据需要来便捷的调整脱粒滚筒的转速。
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【技术保护点】
1.一种单纵轴流式脱粒机构，包括沿前后方向设置的脱粒机架(1)，所述脱粒机架(1)内转动安装有沿前后方向设置的脱粒滚筒，且所述脱粒机架(1)的前端或后端安装有滚筒传动箱(2)，所述滚筒传动箱(2)的动力输出端与所述脱粒滚筒的对应端同轴传动连接，其特征在于，还包括设置在所述脱粒机架一侧的无级变速机构(3)，所述无级变速机构(3)的动力输出端与所述滚筒传动箱(2)的动力输入端传动连接，所述无级变速机构(3)的动力输入轴与位于所述脱粒机架(1)左侧上端的发动机动力输出轮(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，还包括沿左右方向设置并与所述脱粒机架(1)转动连接的第一中间轴(5)，所述第一中间轴(5)的一端与所述无级变速机构(3)的动力输入轴同轴连接或一体成型，所述第一中间轴(5)与发动机动力输出轮(6)传动连接。
3.根据权利要求2所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，所述第一中间轴(5)上同轴固定安装有动力输入轮(51)，所述动力输入轮(51)与发动机动力输出轮(6)传动连接。
4.根据权利要求3所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，所述第一中间轴(5)安装在所述脱粒机架(1)的上端，并位于所述脱粒机架(1)前后方向对应的中部，所述动力输入轮(51)同轴安装在所述第一中间轴(5)的左端，所述发动机动力输出轮(6)与所述动力输入轮(51)通过第一皮带(81)传动连接。
5.根据权利要求3所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，还包括第二中间轴(7)，所述第二中间轴(7)沿左右方向水平设置，并转动安装在所述脱粒机架(1)的上端，所述第二中间轴(7)位于所述发动机动力输出轮(6)的前方或后方，所述第二中间轴(7)的两端分别同轴安装有过渡传动轮(71)，且所述第一中间轴(5)位于脱粒滚筒的下方，所述动力输入轮(51)同轴固定安装在所述第一中间轴(5)的右端，所述动力输入轮(51)与对应侧的过渡传动轮(71)通过第二皮带(82)传动连接，所述发动机动力输出轮(6)与对应侧的所述过渡传动轮(71)通过第三皮带(83)传动连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，所述无级变速机构(3)包括无级变速被动轮(31)、无级变速主动轮(32)和传动带(33)，所述无级变速被动轮(31)和无级变速主动轮(32)均转动安装在所述脱粒机架的对应侧，且沿前后方向间隔分布，且所述无级变速被动轮(31)和无级变速主动轮(32)通过所述传动带(33)传动连接，所述无级变速被动轮(31)的芯轴与所述滚筒传动箱(2)的动力输入端传动连接，所述无级变速主动轮(32)的芯轴与所述脱粒机架(1)转动连接并构成所述无级变速机构(3)的动力输入轴。
7.根据权利要求2-5任一项所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，还包括同轴固定安装在所述第一中间轴(5)另一侧的切碎器传动轮(4)，所述切碎器传动轮(4)通过皮带与切碎器的动力输入端传动连接。
8.一种收获机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的单纵轴流式脱粒机构。
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【技术特征摘要】
1.一种单纵轴流式脱粒机构，包括沿前后方向设置的脱粒机架(1)，所述脱粒机架(1)内转动安装有沿前后方向设置的脱粒滚筒，且所述脱粒机架(1)的前端或后端安装有滚筒传动箱(2)，所述滚筒传动箱(2)的动力输出端与所述脱粒滚筒的对应端同轴传动连接，其特征在于，还包括设置在所述脱粒机架一侧的无级变速机构(3)，所述无级变速机构(3)的动力输出端与所述滚筒传动箱(2)的动力输入端传动连接，所述无级变速机构(3)的动力输入轴与位于所述脱粒机架(1)左侧上端的发动机动力输出轮(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，还包括沿左右方向设置并与所述脱粒机架(1)转动连接的第一中间轴(5)，所述第一中间轴(5)的一端与所述无级变速机构(3)的动力输入轴同轴连接或一体成型，所述第一中间轴(5)与发动机动力输出轮(6)传动连接。
3.根据权利要求2所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，所述第一中间轴(5)上同轴固定安装有动力输入轮(51)，所述动力输入轮(51)与发动机动力输出轮(6)传动连接。
4.根据权利要求3所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，所述第一中间轴(5)安装在所述脱粒机架(1)的上端，并位于所述脱粒机架(1)前后方向对应的中部，所述动力输入轮(51)同轴安装在所述第一中间轴(5)的左端，所述发动机动力输出轮(6)与所述动力输入轮(51)通过第一皮带(81)传动连接。
5.根据权利要求3所述的单纵轴流式脱粒机构，其特征在于，还包括第二中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，朱现学，何松，王乐刚，秦永峰，郑吉宁，陈芳勇，翟长彬，武小伟，李建香，郇新明，亓文正，钟京蕾，冯好瑞，周瑞，李东，倪树秀，韩新华，赵业亮，张飞飞，倪云龙，路广威，谭孟孟，陈新明，于超凡，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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