【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池焊接，具体为一种锂离子动力电池加工用焊接装置及方法。
技术介绍
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，锂电池在加工时需要对极耳进行连接，极耳连接的方式通常采用到激光焊接。
2、现有的锂电池激光焊接时，需要工作人员先在将锂电池进行限位安装作用，然后再进行对电池进行一定的固定作用，但是工序复杂，耗费时间，降低了锂电池的生产效率，过程繁琐，以及在进行焊接作用时，容易产生大量的强光以及焊接时容易产生碎屑瑞工作人员产生影响，然后在进行对锂电池的夹持固定时，焊接完成时，锂电池与工作平台之间紧密贴合作用，进行手动扣离对电池造成损害，无法满足用户的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锂离子动力电池加工用焊接装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的锂电池激光焊接时，需要工作人员先在将锂电池进行限位安装作用，然后再进行对电池进行一定的固定作用，但是工序复杂，耗费时间，降低了锂电池的生产效率，过程繁琐，以及在进行焊接作用时，容易产生大量的强光以及焊接时容易产生碎屑瑞工作人员产生影响，然后在进行对锂电池的夹持固定时，焊接完成时，锂电池与工作平台之间紧密贴合作用，进行手动扣离对电池造成损害，无法满足用户的需求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂离子动力电池加工用焊接装置，包括：工作平台和焊接枪，所述工作平台的两侧开设有连接滑轨，所述连接板滑轨的内部
3、作为本专利技术的进一步说明，所述工作平台的上端面中心处开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外表面安装有驱动滑块，所述驱动滑块的前端安装有限位板，所述工作平台的内部安装有下压组件，所述下压组件的前端安装有顶推组件。
4、作为本专利技术的进一步说明，所述限位板的内部安装有按压组件，所述按压组件的包括驱动齿轮、连接齿轮、第三螺纹轴、支撑板、滑轨支架、按压板、第三减震弹簧和按压块，所述驱动滑块的内部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部安装有连接齿轮，所述连接齿轮的上端安装有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴的外表面安装有支撑板，所述支撑板的两侧安装有滑轨支架，所述支撑板的前端安装有按压板，所述按压板的下端面安装有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧的末端安装有按压块。
5、作为本专利技术的进一步说明，所述夹持组件包括连接杆、第二液压杆、驱动板、连接轴、安装板、活动轴、第一减震弹簧、夹板、第一转轴、电动推杆、第二转轴和活动板，所述安装块的前端面安装有连接杆，所述连接杆的内壁安装有第二液压杆，所述第二液压杆的末端安装有驱动板，所述驱动板的前端安装有连接轴，所述连接轴的外表面安装有安装板，所述安装板的前端安装有活动轴，所述活动轴的外表面安装有活动板，所述活动板的下端安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的下端安装有夹板，所述安装板的下端面安装有第一转轴，所述第一转轴的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的末端安装有第二转轴。
6、作为本专利技术的进一步说明，所述防护组件包括防护板、第二减震弹簧、挡板和遮挡板，所述安装块的左右两侧壁安装有防护板，所述防护板的下端安装有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的下端安装有挡板，所述挡板的两侧壁安装有遮挡板。
7、作为本专利技术的进一步说明，所述下压组件包括上楔形块、下楔形块、卡栓和安装滑轨，所述驱动滑块的两侧安装有上楔形块，所述上楔形块的下表面安装有下楔形块，所述下楔形块的两侧安装有卡栓，所述卡栓的外表面安装有安装滑轨。
8、作为本专利技术的进一步说明，所述顶推组件包括支撑座、支撑轴、安装杆、顶推轴、顶推杆、驱动轴、顶推板和滑块支架，所述工作平台的内部安装有支撑座，所述支撑座的上端安装有支撑轴，所述支撑轴的外表面安装有安装杆，所述安装杆的前端安装有顶推轴，所述顶推轴的外表面安装有顶推杆，所述顶推杆的上端安装有驱动轴，所述驱动轴的上端安装有顶推板，所述顶推板的两侧安装有滑块支架。
9、作为本专利技术的进一步说明，所述夹持组件设置为两组，两组所述夹持组件关于安装块呈对称分布。
10、作为本专利技术的进一步说明，所述顶推板设置四组，四组所述顶推板沿工作平台上端面呈矩阵分布。
11、作为本专利技术的进一步说明，所述滑块支架呈“l”状结构。
12、一种锂离子动力电池加工用焊接方法，采用上述焊接装置，具体步骤如下：
13、s1、通过控制器来进行设备的驱动工作，安装的螺纹杆通过电机进行一定的转动工作，实现对螺纹杆的转动工作，然后实现安装支架在连接滑轨的内部进行一定的滑动调节作用，实现对焊接枪的位置进行调节，根据焊接的位置进行一定的调节作用，然后第一螺纹轴通过电机进行一定的转动工作，实现安装的连接块在滑轨槽的内部进行一定的滑动工作，再次根据焊接的位置的调节作用，然后通过第一液压杆的升降作用实现对安装块下端安装的焊接枪进行一定的升降作用，实现对工作平台上的电池组件进行一定的焊接作用。
14、s2、在进行对锂离子动力电池生产时进行焊接工作时，在进行限位的同时，对电池进行一定的夹持作用，通过转动第二螺纹轴工作时，实现安装的限位板沿着卡槽的内部安装工作平台上进行一定的滑动工作，然后限位板在进行工作时向内的滑动作用，便于对电池进行焊接时进行一定的限位作用，避免在进行工作时造成偏移的现象，然后在进行第二螺纹轴的转动工作时，可以对驱动齿轮和连接齿轮进行一定的转动工作，实现对第三螺纹轴的转动工作，从而对支撑板在滑轨支架进行一定的升降作用，然后支撑板的前端固定连接有安装板，且按压块通过第三减震弹簧配合阻尼器在安装板的升降时对进行焊接的锂离子动力电池生产时进行一定的固定，在进行限位的同时，便于进行对锂离子动力电池进行同步的固定，提高在进行工作时的稳定性。
15、s3、通过第一液压杆的升降对焊接枪进行升降作用来进行焊接作用，然后安装块进行升降工作时，实现对连接杆进行一定的升降作用，然后电动推杆进行一定的伸缩作用时，对安装的安装板通过第一转轴、电动推杆和第二转轴与驱动板之间进行一定的转动工作，实现对安装板进行一定的向下的运动，然后通过第二液压杆进行一定的伸缩作用，便于对焊接的位置进行一定的调节作用，然后夹板通过活动轴可以进行转动作用，便于对焊接时进行一定的夹持作用，避免焊接时的抖动产生焊接的影响，且在进行夹持时夹板通过第一减震弹簧与活动板进行一定的减震缓冲作用，避免在进行夹持时对电池产生挤压的损害，然后在安装块进行升降时，挡板和遮挡板通过第二减震弹簧在防护板进行一定的收缩作用，便于在进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂离子动力电池加工用焊接装置，包括：工作平台(1)和焊接枪(10)，其特征在于：所述工作平台(1)的两侧开设有连接滑轨(2)，所述连接板滑轨(2)的内部安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面安装有安装支架(4)，所述安装支架(4)的顶端安装有滑轨槽(5)，所述滑轨槽(5)的内部安装有第一螺纹轴(6)，所述第一螺纹轴(6)的外表面安装有连接块(7)，所述连接块(7)的下端面安装有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的下端安装有安装块(9)，所述安装块(9)的下端面设置有焊接枪(10)，所述工作平台(1)的前端安装有控制器(20)；
2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池加工用焊接装置，其特征在于：所述工作平台(1)的上端面中心处开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部安装有第二螺纹轴(15)，所述第二螺纹轴(15)的外表面安装有驱动滑块(14)，所述驱动滑块(14)的前端安装有限位板(16)，所述工作平台(1)的内部安装有下压组件(18)，所述下压组件(18)的前端安装有顶推组件(19)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池加工
4.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(11)包括连接杆(1101)、第二液压杆(1102)、驱动板(1103)、连接轴(1104)、安装板(1105)、活动轴(1106)、第一减震弹簧(1107)、夹板(1108)、第一转轴(1109)、电动推杆(1110)、第二转轴(1111)和活动板(1112)，所述安装块(9)的前端面安装有连接杆(1101)，所述连接杆(1101)的内壁安装有第二液压杆(1102)，所述第二液压杆(1102)的末端安装有驱动板(1103)，所述驱动板(1103)的前端安装有连接轴(1104)，所述连接轴(1104)的外表面安装有安装板(1105)，所述安装板(1105)的前端安装有活动轴(1106)，所述活动轴(1106)的外表面安装有活动板(1112)，所述活动板(1112)的下端安装有第一减震弹簧(1107)，所述第一减震弹簧(1107)的下端安装有夹板(1108)，所述安装板(1105)的下端面安装有第一转轴(1109)，所述第一转轴(1109)的内部安装有电动推杆(1110)，所述电动推杆(1110)的末端安装有第二转轴(1111)。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池加工用焊接装置，其特征在于：所述防护组件(12)包括防护板(1201)、第二减震弹簧(1202)、挡板(1203)和遮挡板(1204)，所述安装块(9)的左右两侧壁安装有防护板(1201)，所述防护板(1201)的下端安装有第二减震弹簧(1202)，所述第二减震弹簧(1202)的下端安装有挡板(1203)，所述挡板(1203)的两侧壁安装有遮挡板(1204)。
6.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池加工用焊接装置，其特征在于：所述下压组件(18)包括上楔形块(1801)、下楔形块(1802)、卡栓(1803)和安装滑轨(1804)，所述驱动滑块(14)的两侧安装有上楔形块(1801)，所述上楔形块(1801)的下表面安装有下楔形块(1802)，所述下楔形块(1802)的两侧安装有卡栓(1803)，所述卡栓(1803)的外表面安装有安装滑轨(1804)。
7.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池加工用焊接装置，其特征在于：所述顶推组件(19)包括支撑座(1901)、支撑轴(1902)、安装杆(1903)、顶推轴(1904)、顶推杆(1905)、驱动轴(1906)、顶推板(1907)和滑块支架(1908)，所述工作平台(1)的内部安装有支撑座(1901)，所述支撑座(1901)的上端安装有支撑轴(1902)，所述支撑轴(1...
【技术特征摘要】
1.一种锂离子动力电池加工用焊接装置，包括：工作平台(1)和焊接枪(10)，其特征在于：所述工作平台(1)的两侧开设有连接滑轨(2)，所述连接板滑轨(2)的内部安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面安装有安装支架(4)，所述安装支架(4)的顶端安装有滑轨槽(5)，所述滑轨槽(5)的内部安装有第一螺纹轴(6)，所述第一螺纹轴(6)的外表面安装有连接块(7)，所述连接块(7)的下端面安装有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的下端安装有安装块(9)，所述安装块(9)的下端面设置有焊接枪(10)，所述工作平台(1)的前端安装有控制器(20)；
2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池加工用焊接装置，其特征在于：所述工作平台(1)的上端面中心处开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部安装有第二螺纹轴(15)，所述第二螺纹轴(15)的外表面安装有驱动滑块(14)，所述驱动滑块(14)的前端安装有限位板(16)，所述工作平台(1)的内部安装有下压组件(18)，所述下压组件(18)的前端安装有顶推组件(19)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池加工用焊接装置，其特征在于：所述限位板(16)的内部安装有按压组件(17)，所述按压组件(17)的包括驱动齿轮(1701)、连接齿轮(1702)、第三螺纹轴(1703)、支撑板(1704)、滑轨支架(1705)、按压板(1706)、第三减震弹簧(1707)和按压块(1708)，所述驱动滑块(14)的内部安装有驱动齿轮(1701)，所述驱动齿轮(1701)的内部安装有连接齿轮(1702)，所述连接齿轮(1702)的上端安装有第三螺纹轴(1703)，所述第三螺纹轴(1703)的外表面安装有支撑板(1704)，所述支撑板(1704)的两侧安装有滑轨支架(1705)，所述支撑板(1704)的前端安装有按压板(1706)，所述按压板(1706)的下端面安装有第三减震弹簧(1707)，所述第三减震弹簧(1707)的末端安装有按压块(1708)。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(11)包括连接杆(1101)、第二液压杆(1102)、驱动板(1103)、连接轴(1104)、安装板(1105)、活动轴(1106)、第一减震弹簧(1107)、夹板(1108)、第一转轴(1109)、电动推杆(1110)、第二转轴(1111)和活动板(1112)，所述安装块(9)的前端面安装有连接杆(1101)，所述连接杆(1101)的内壁安装有第二液压杆(1102)，所述第二液压杆(1102)的末端安装有驱动板(1103)，所述驱动板(1103)的前端安装有连接轴(1104)，所述连接轴(1104)的外表面安装有安装板(1105)，所述安装板(1105)的前端安装有活动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，
申请(专利权)人：大图阿尔戈能源科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。