【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铆接设备，具体涉及一种自动铆接装置及其操作方法。
技术介绍
1、在室内装修过程中，一般有很多管线需要在地板下面铺设，随着实际情况的不断变化，地板的最佳高度也在相应进行变化。因此，地板需要通过地板支架的安装及调整来适应实际的作业情况。
2、其中目前的地板支架需要铆接专有的铆钉以适应其作业，从而保证其安装的稳定性，而现有技术中地板支架上的铆钉需要人工一一铆接在地板支架上，极大的消耗了人力和物力。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在上述问题，本专利技术的目的是提供一种自动铆接装置及其操作方法。
2、本专利技术提供了如下的技术方案：
3、一种自动铆接装置，包括工作台，安装在工作台上的连续作业台和冲压机，地板支架放置在连续作业台上，安装在冲压机上的下铆钉组件，铆钉放置在下铆钉组件上，下铆钉组件配合冲压机给连续作业台上的地板支架铆接铆钉；
4、下铆钉组件包括对称铰接在冲压机上的导轨，铆钉置于导轨设有的轨道内，同时所述冲压机上通过支架铰接有滚轮，而冲压机上的冲压头处安装有斜块，其中斜块会随冲压头上下移动，而滚轮铰接的位置处于冲压机的固定位置，同时支架上安装有推动块，且导轨靠近工作台的一端安装有铆钉限制端组件，导轨的另一端连接有振动盘，由振动盘持续给导轨送料。
5、具体的，连续作业台包括横向移动组件，安装在横向移动组件上的两个搁置台组件，所述搁置台组件上均放置有地板支架，同时横向移动组件的两端分别安装有光电传感器，所述工作
6、具体的，搁置台组件包括底座，所述底座上安装有导向杆，作业台通过气缸活动安装在底座且作业台穿过导向杆，且所述作业台上设有通孔，所述通孔与地板支架上的孔相对应，所述底座上设有定位块且作业台穿过定位块，定位块用于将地板支架定位到作业台上，同时所述作业台上安装有吹枪。
7、具体的，铆钉由铆钉头和铆钉柱组成，其中铆钉头的最大直径大于铆钉柱的直径。
8、具体的，一侧的导轨为“丿”字型。
9、具体的，导轨由竖形柱和弧形柱组成，而两侧导轨的弧形柱合成为半圆形。
10、具体的，轨道一侧为开口，另一侧设为宽轨，所述铆钉头置于宽轨。
11、具体的，冲压机上还安装有限位杆。
12、具体的，铆钉限制端组件包括导轨端部处上下侧设有的开口，安装在导轨上的横杆，以及铰接在导轨两侧的限定块，同时所述限定块与横杆弹性连接。
13、基于上述装置，本专利技术还提出了使用所述的一种自动铆接装置的操作方法，包括以下步骤：
14、s1，首先由人工或机械手将地板支架放置在搁置台组件上，当其中一个搁置台组件上的地板支架被下铆钉组件配合冲压机铆接铆钉后，开启横向移动组件；
15、s2，由横向移动组件带动另一个搁置台组件移动到冲压机处，同时后续的铆钉也被定位到下铆钉组件内；
16、s3，下铆钉组件配合冲压机对另一个搁置台组件进行铆接，从而实现连续铆接，同时光电传感器感应到前一个搁置台组件，传递信号，由前一个搁置台组件将地板支架推到前方的收集箱内；
17、s4，同时由工作人员或机械手将地板支架转移到前一个搁置台组件后，开启横向移动组件，由横向移动组件带动前一个搁置台组件移动到冲压机处，下铆钉组件配合冲压机对前一个搁置台组件进行铆接；
18、s5，同时另一个光电传感器感应到另一个搁置台组件，传递信号，由另一个搁置台组件将地板支架推到前方的收集箱内；
19、s6，重复s1至s5的操作。
20、本专利技术的有益效果是：
21、1.本装置的设计能够自动连续给多个地板支架上的若干个孔铆接铆钉，同时能够连续自动上铆钉，提高地板支架铆接的作业效率；其中连续作业台的设计能够使得装置连续将地板支架送到冲压机下方进行铆接作业以及后续的地板支架脱离作业，且全程自动化，从而提高了作业效率。
22、2.吹枪的设计既能够起到吹动导向的作用又能够在地板支架被定位块定位时起到吹尘的作业；从而使得本装置能够利用较少的成本实现转移和脱离地板支架的目的；
23、3.铆钉限制端组件配合导轨的设计能够实现连续自动的上铆钉和定位铆钉的作业，且制作成本低廉，适用于推广作业；同时推动块、滚轮配合斜块的设计能够避免导轨与冲压头处发生碰撞，以及限位杆的设计避免了导轨恢复原位时回弹太过，使得两端的铆钉限制端组件相互碰撞。
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1.一种自动铆接装置，包括工作台，安装在工作台上的连续作业台和冲压机，地板支架放置在连续作业台上，
2.根据权利要求1所述的一种自动铆接装置，其特征在于，连续作业台包括横向移动组件，安装在横向移动组件上的两个搁置台组件，所述搁置台组件上均放置有地板支架，同时横向移动组件的两端分别安装有光电传感器，所述工作台上置有收集箱，且收集箱对应光电传感器的位置。
3.根据权利要求2所述的一种自动铆接装置，其特征在于，搁置台组件包括底座，所述底座上安装有导向杆，作业台通过气缸活动安装在底座且作业台穿过导向杆，且所述作业台上设有通孔，所述通孔与地板支架上的孔相对应，所述底座上设有定位块且作业台穿过定位块，定位块用于将地板支架定位到作业台上，同时所述作业台上安装有吹枪。
4.根据权利要求1所述的一种自动铆接装置，其特征在于，铆钉由铆钉头和铆钉柱组成，其中铆钉头的最大直径大于铆钉柱的直径。
5.根据权利要求4所述的一种自动铆接装置，其特征在于，一侧的导轨为“丿”字型。
6.根据权利要求5所述的一种自动铆接装置，其特征在于，导轨由竖形柱和弧形
7.根据权利要求4-5中任一项所述的一种自动铆接装置，其特征在于，轨道一侧为开口，另一侧设为宽轨，所述铆钉头置于宽轨。
8.根据权利要求1所述的一种自动铆接装置，其特征在于，冲压机上还安装有限位杆。
9.根据权利要求1所述的一种自动铆接装置，其特征在于，铆钉限制端组件包括导轨端部处上下侧设有的开口，安装在导轨上的横杆，以及铰接在导轨两侧的限定块，同时所述限定块与横杆弹性连接。
10.一种使用如权利要求2所述的一种自动铆接装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自动铆接装置，包括工作台，安装在工作台上的连续作业台和冲压机，地板支架放置在连续作业台上，
2.根据权利要求1所述的一种自动铆接装置，其特征在于，连续作业台包括横向移动组件，安装在横向移动组件上的两个搁置台组件，所述搁置台组件上均放置有地板支架，同时横向移动组件的两端分别安装有光电传感器，所述工作台上置有收集箱，且收集箱对应光电传感器的位置。
3.根据权利要求2所述的一种自动铆接装置，其特征在于，搁置台组件包括底座，所述底座上安装有导向杆，作业台通过气缸活动安装在底座且作业台穿过导向杆，且所述作业台上设有通孔，所述通孔与地板支架上的孔相对应，所述底座上设有定位块且作业台穿过定位块，定位块用于将地板支架定位到作业台上，同时所述作业台上安装有吹枪。
4.根据权利要求1所述的一种自动铆接装置，其特征在于，铆钉由铆钉头和铆钉柱组成...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁浩军，李同玉，刘勇军，周铁荣，
申请(专利权)人：宁波艾尔通风设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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