一种铸造加工用混砂装置制造方法及图纸

技术编号:40344277 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本技术提供一种铸造加工用混砂装置,包括下罐体与上罐体,且上罐体与下罐体的外侧通过固定件固定,且内部相通,且上罐体的顶端安装有进料仓,下罐体的底部为锥形,且底端设置有出料口,且上罐体与下罐体的连接处的底面安装有多组地脚,上罐体的内部安装有两组压辊,两组压辊均水平安装,且转向相反,下罐体内部水平安装有支撑板,且支撑板的内部为空腔,且支撑板的内部竖直转动安装有转轴。本装置在将砂子加入至设备中时,压辊会将成块的砂子进行一次处理,通过一次处理后的砂子会落入撒播盘上,通过电机与转轴带动撒播盘旋转,将砂子均匀的撒播至罐体内部的挡板上,并与其相撞,对撒播盘上方成块的砂子进行二次处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造加工,更具体地说,特别涉及一种铸造加工用混砂装置


技术介绍

1、混砂装置是一种广泛应用在铸造工业中的砂处理机器。

2、现在的铸造加工用混砂装置在使用时,会将砂子混合一定比例的粘合剂加入至设备中,通过内部的搅拌杆的配合使用,对砂子进行搅拌作业,此过程中需预先对砂子进行粉碎处理,才能进行混合搅拌,以防止结块的砂子难以与粘合剂进行充分混合,即在使用时,需要粉碎机与混砂机配合使用才能进行高质量的混砂作业,然而两台设备之间需人工进行转料和加料,不利于提高作业效率,同时两台设备也不利于降低用户的设备投入成本。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种铸造加工用混砂装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种铸造加工用混砂装置,由以下具体技术手段所达成:

2、一种铸造加工用混砂装置,包括下罐体与上罐体,且所述上罐体与下罐体的外侧通过固定件固定,且内部相通,且所述上罐体的顶端安装有进料仓,所述下罐体的底部为锥形,且底端设置有出料口,且所述上罐体与下罐体的连接处的底面安装有多组地脚,所述上罐体的内部安装有两组压辊,两组所述压辊均水平安装,且转向相反,所述下罐体内部水平安装有支撑板,且所述支撑板的内部为空腔,且所述支撑板的内部竖直转动安装有转轴,且所述转轴的底端通过支撑架固定在下罐体的底端,所述转轴的顶端安装有撒播盘;所述转轴的表面在支撑板的底端安装有螺旋叶片,且所述转轴的表面在支撑板的内部水平安装有从皮带轮,所述下罐体的一侧安装有安装架,且所述安装架的内部安装有电机,且所述电机的输出端安装有主皮带轮,且所述主皮带轮的表面安装有皮带,且所述皮带的另一端贯穿下罐体与从皮带轮传动连接。

3、进一步的,上罐体的外侧对称开设有通槽,且两组所述通槽内部安装有固定板,且两组所述固定板的一侧在上罐体的内部水平安装有毛刷,且两组所述毛刷的一端分别与两组所述压辊的外侧相贴合。

4、进一步的,出料口的内部安装有电动阀门,且所述下罐体的一侧安装有控制器,且所述控制器与电动阀门相连接。

5、进一步的,上罐体与下罐体的内侧均阵列安装有多组挡板,且所述上罐体与下罐体内侧的多组挡板均两两相对安装。

6、进一步的,撒播盘的顶端设置为锥面。

7、进一步的,上罐体的外侧安装有维修盖板。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、本技术通过压辊与毛刷的配合使用,在将砂子加入至设备中时,压辊会将成块的砂子进行一次处理,同时毛刷会在转滚转动时将其表面残留的砂子进行清理,之后通过撒播盘、转轴、电机与挡板的配合使用,通过一次处理后的砂子会落入撒播盘上,通过电机与转轴带动撒播盘旋转,将砂子均匀的撒播至罐体内部的挡板上,并与其相撞,对撒播盘上方成块的砂子进行二次处理,之后通过转轴表面的螺旋叶片可将落入下罐体底部的砂子进行翻转,对其进行更加均匀的混合作业,提高了装置的适用性。

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【技术保护点】

1.一种铸造加工用混砂装置,包括下罐体(1)与上罐体(2),且所述上罐体(2)与下罐体(1)的外侧通过固定件固定,且内部相通,且所述上罐体(2)的顶端安装有进料仓,所述下罐体(1)的底部为锥形,且底端设置有出料口,且所述上罐体(2)与下罐体(1)的连接处的底面安装有多组地脚,其特征在于:所述上罐体(2)的内部安装有两组压辊(3),两组所述压辊(3)均水平安装,且转向相反,所述下罐体(1)内部水平安装有支撑板(6),且所述支撑板(6)的内部为空腔,且所述支撑板(6)的内部竖直转动安装有转轴(10),且所述转轴(10)的底端通过支撑架固定在下罐体(1)的底端,所述转轴(10)的顶端安装有撒播盘(12);所述转轴(10)的表面在支撑板(6)的底端安装有螺旋叶片(11),且所述转轴(10)的表面在支撑板(6)的内部水平安装有从皮带轮,所述下罐体(1)的一侧安装有安装架(7),且所述安装架(7)的内部安装有电机(8),且所述电机(8)的输出端安装有主皮带轮,且所述主皮带轮的表面安装有皮带(9),且所述皮带(9)的另一端贯穿下罐体(1)与从皮带轮传动连接。

2.如权利要求1所述铸造加工用混砂装置,其特征在于:所述上罐体(2)的外侧对称开设有通槽,且两组所述通槽内部安装有固定板,且两组所述固定板的一侧在上罐体(2)的内部水平安装有毛刷(4),且两组所述毛刷(4)的一端分别与两组所述压辊(3)的外侧相贴合。

3.如权利要求1所述铸造加工用混砂装置,其特征在于:所述出料口的内部安装有电动阀门(13),且所述下罐体(1)的一侧安装有控制器(14),且所述控制器(14)与电动阀门(13)相连接。

4.如权利要求1所述铸造加工用混砂装置,其特征在于:所述上罐体(2)与下罐体(1)的内侧均阵列安装有多组挡板(5),且所述上罐体(2)与下罐体(1)内侧的多组挡板(5)均两两相对安装。

5.如权利要求1所述铸造加工用混砂装置,其特征在于:所述撒播盘(12)的顶端设置为锥面。

6.如权利要求1所述铸造加工用混砂装置,其特征在于:所述上罐体(2)的外侧安装有维修盖板。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造加工用混砂装置,包括下罐体(1)与上罐体(2),且所述上罐体(2)与下罐体(1)的外侧通过固定件固定,且内部相通,且所述上罐体(2)的顶端安装有进料仓,所述下罐体(1)的底部为锥形,且底端设置有出料口,且所述上罐体(2)与下罐体(1)的连接处的底面安装有多组地脚,其特征在于:所述上罐体(2)的内部安装有两组压辊(3),两组所述压辊(3)均水平安装,且转向相反,所述下罐体(1)内部水平安装有支撑板(6),且所述支撑板(6)的内部为空腔,且所述支撑板(6)的内部竖直转动安装有转轴(10),且所述转轴(10)的底端通过支撑架固定在下罐体(1)的底端,所述转轴(10)的顶端安装有撒播盘(12);所述转轴(10)的表面在支撑板(6)的底端安装有螺旋叶片(11),且所述转轴(10)的表面在支撑板(6)的内部水平安装有从皮带轮,所述下罐体(1)的一侧安装有安装架(7),且所述安装架(7)的内部安装有电机(8),且所述电机(8)的输出端安装有主皮带轮,且所述主皮带轮的表面安装有皮带(9),且所述皮带(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁明儒
申请(专利权)人:泰安迈特尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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