【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具顶出结构。
技术介绍
1、注塑产品脱模是注塑成型过程中的最后一个环节，脱模决定了最终产品的质量，要切实可靠的让产品从模具中顶出，同时合模时要保证他不会与其他零件干涉并回复原位，以便进行下一个循环。现有注塑模具用顶出机构在使用时，顶出机构的顶出位置固定，顶出用顶出杆数量固定，顶出机构不方便调节；且生产不同型号产品时，顶出机构用顶出杆位置不方便调节；此外，由于不同注塑模具上顶出孔大小不同，由于顶出杆直径不方便调节，给使用带来不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具顶出结构，以解决
技术介绍
中提出的顶出用顶出杆数量固定、顶出机构不方便调节的额问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具顶出结构，包括工作台，所述工作台上端面设有注塑机本体，所述注塑机本体左端设有注塑模具本体，所述注塑机本体左侧设有支架，所述注塑机本体和支架之间连接设有第一电动推杆，所述支架右端可拆卸设有模座，所述模座设置有多个，多个所述模座上均开设有顶出孔，多个所述模座内槽不同设置，所述支架和模座通过螺栓连接，所述支架内部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆右侧设有支撑板，所述支撑板右端面前后两侧均滑动设有第一安装座，两个所述第一安装座右端面均可拆卸设有顶出杆，所述支撑板上对应两个所述第一安装座均开设有滑槽，所述支撑板上对应两个所述第一安装座设有驱动机构。
3、进一步优选的是，所述顶出杆上开设有连接孔，所述第一安装座
4、进一步优选的是，所述支撑板右端面中心位置对应所述顶出杆设有第二安装座，所述第二安装座上对应所述连接孔开设有第二螺纹孔，所述连接孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，方便不同位置顶出。
5、进一步优选的是，所述驱动机构包括驱动杆和驱动电机，所述驱动杆转动安装在两个所述滑槽之间，所述驱动杆和第一安装座螺纹连接，所述驱动杆向后延伸贯穿所述支撑板，所述驱动电机安装在所述驱动杆后侧端，对位置调节实现驱动。
6、进一步优选的是，多个所述顶出杆外端面右侧均可拆卸设有安装套，所述安装套左端面设有安装环，所述安装环和顶出杆螺纹连接，方便安装套安装。
7、进一步优选的是，所述安装套设置有多组，多组所述安装套直径不同设置，方便顶出直径调节。
8、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
9、本技术中设计第一安装座，顶出杆上的连接孔和第一安装座的第一螺纹孔对齐，螺栓穿过拧紧固定，顶出杆安装完成后，对两个顶出杆的位置进行调节，启动驱动电机的电源，驱动电机饿电机轴带动驱动杆转动，驱动杆和第一安装座螺纹配合，实现两个第一安装座相对滑动，带动两个顶出杆相对滑动至合适位置，方便顶出位置调节；
10、本技术中设计第二安装座，当模座的顶出孔设置在中心位置时，将顶出杆对应安装在第二安装座上，顶出杆上的连接孔和第二螺纹孔对齐，螺栓穿过拧紧固定，方便对中心位置进行顶出操作，调节方便，实用性好；
11、本技术中设计安装套，根据外界顶出孔直径大小，选择合适直径的安装套进行安装，安装套上的安装环和顶出杆螺纹配合，实现顶出直径调节，方便对应不同顶出孔进行顶出操作，顶出直径调节方便。
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1.一种注塑模具顶出结构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面设有注塑机本体(2)，其特征在于，所述注塑机本体(2)左端设有注塑模具本体(3)，所述注塑机本体(2)左侧设有支架(4)，所述注塑机本体(2)和支架(4)之间连接设有第一电动推杆(5)，所述支架(4)右端可拆卸设有模座(6)，所述模座(6)设置有多个，多个所述模座(6)上均开设有顶出孔(7)，多个所述模座(6)内槽不同设置，所述支架(4)和模座(6)通过螺栓连接，所述支架(4)内部设有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)右侧设有支撑板(9)，所述支撑板(9)右端面前后两侧均滑动设有第一安装座(10)，两个所述第一安装座(10)右端面均可拆卸设有顶出杆(11)，所述支撑板(9)上对应两个所述第一安装座(10)均开设有滑槽(12)，所述支撑板(9)上对应两个所述第一安装座(10)设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述顶出杆(11)上开设有连接孔(13)，所述第一安装座(10)上对应所述连接孔(13)开设有第一螺纹孔(14)，所述连接孔(13)和第一螺纹孔(14)
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述支撑板(9)右端面中心位置对应所述顶出杆(11)设有第二安装座(15)，所述第二安装座(15)上对应所述连接孔(13)开设有第二螺纹孔(16)，所述连接孔(13)和第二螺纹孔(16)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动杆(17)和驱动电机(18)，所述驱动杆(17)转动安装在两个所述滑槽(12)之间，所述驱动杆(17)和第一安装座(10)螺纹连接，所述驱动杆(17)向后延伸贯穿所述支撑板(9)，所述驱动电机(18)安装在所述驱动杆(17)后侧端。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：多个所述顶出杆(11)外端面右侧均可拆卸设有安装套(19)，所述安装套(19)左端面设有安装环(20)，所述安装环(20)和顶出杆(11)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述安装套(19)设置有多组，多组所述安装套(19)直径不同设置。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶出结构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面设有注塑机本体(2)，其特征在于，所述注塑机本体(2)左端设有注塑模具本体(3)，所述注塑机本体(2)左侧设有支架(4)，所述注塑机本体(2)和支架(4)之间连接设有第一电动推杆(5)，所述支架(4)右端可拆卸设有模座(6)，所述模座(6)设置有多个，多个所述模座(6)上均开设有顶出孔(7)，多个所述模座(6)内槽不同设置，所述支架(4)和模座(6)通过螺栓连接，所述支架(4)内部设有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)右侧设有支撑板(9)，所述支撑板(9)右端面前后两侧均滑动设有第一安装座(10)，两个所述第一安装座(10)右端面均可拆卸设有顶出杆(11)，所述支撑板(9)上对应两个所述第一安装座(10)均开设有滑槽(12)，所述支撑板(9)上对应两个所述第一安装座(10)设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述顶出杆(11)上开设有连接孔(13)，所述第一安装座(10)上对应所述连接孔(13)开设有第一螺纹孔(14)，所述连接孔(13)和第一螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志宇，张成跃，张晓东，
申请(专利权)人：沈阳佰特尚恩模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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