【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印制电路板，特别涉及一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置。
技术介绍
1、公开号为cn209335769u的申请文件公开了一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有横梁，所述滑轨的表面套设有活动板，所述横梁的底部固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端与活动板固定连接。本技术通过下电木板、定位销钉、金属基板、绝缘槽、fr基板、绝缘块、上电木板和钉块的配合使用，解决了传统使用树脂塞孔方法容易造成孔内树脂空洞，生产效率低，工艺复杂的问题，该金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，具有操作简单和效率高的优点，提高了塞孔生产效率，降低了使用者的工作量，可以通过增加辅助机械手和连动设备，可实现自动化生产作业。
2、但是上述装置用于定位的定位销钉位置固定，即使得装置只能够放置并加工一定尺寸大小的金属基板，导致装置的适用范围较低，对于不同尺寸金属基板的加工就需要更换对应的装置来加工，这种方式耗时耗力，同时，上述装置上用于冲压绝缘块的钉块长度也不能够调节，不同厚度的金属基板所需冲压的绝缘块厚度也不同，导致装置上的钉块不能够冲压更厚的绝缘块，不仅如此，上述装置上用于缓冲冲压力度的弹簧在长期使用的过程中，其弹性易逐渐失效且难以更换，导致冲压力度不能够得到控制而影响绝缘块嵌入效果，为此，我们提出一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，能够解决现有部分装置不能够
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，包括：
3、底板，正上方设置有吊板，底板与吊板之间固定安装有立板和至少为两组的支撑杆，底板的顶部固定安装有冲压台，冲压台的顶部搭载有金属基板，金属基板的顶部搭载有fr基板，吊板的正下方设置有套板，套板的正下方设置有凸块，fr基板上开设有至少为两组的穿孔，每组穿孔内各设置有一组绝缘块；
4、钉块组件，设置于fr基板的正上方，钉块组件用于调节绝缘块的冲压长度；
5、卡位机构，设置于套板的两侧，卡位机构用于将凸块拆装于套板上；
6、驱动机构，设置于吊板上，驱动机构用于驱动绝缘块进行冲压；
7、限位机构，设置于冲压台上，限位机构包括双向螺杆和转钮，冲压台的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，冲压台的一侧外表面转动安装有转钮，转钮的转轴与双向螺杆传动连接。
8、优选的，所述限位机构还包括限位杆、螺纹板和限位板，冲压台的两侧内壁之间固定安装有限位杆，双向螺杆上螺纹安装有两组螺纹板，两组螺纹板均活动套设于限位杆上，冲压台的顶部设置有两组限位板，冲压台的顶部开设有连接槽，两组螺纹板各通过连接槽与限位板固定连接。
9、优选的，所述钉块组件包括参考板、连接板、螺纹环、螺纹杆、旋钮和冲压钉块，fr基板的正上方设置有参考板，参考板的正上方设置有连接板，连接板上固定安装有螺纹环，螺纹环上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有旋钮，螺纹杆的另一端转动安装于参考板的顶部，连接板的底部固定安装有至少为两组的冲压钉块，每组冲压钉块的一端各贯穿参考板延伸至参考板的正下方，每组冲压钉块的外表面各设置有一组刻度。
10、优选的，所述卡位机构包括卡杆、捏块和复位弹簧，套板的两侧各设置有一组卡杆，凸块的两侧各开设有一组卡槽，两组卡杆的一端各贯穿套板延伸至两组卡槽的内部，两组卡杆的另一端各固定安装有一组捏块，两组捏块与套板的两侧外表面之间各固定安装有一组复位弹簧，两组复位弹簧各套设于两组卡杆上。
11、优选的，所述驱动机构包括伺服电机、丝杠、螺纹筒和伸缩杆，吊板的顶部固定安装有伺服电机，吊板的底部转动安装有丝杠，伺服电机的转轴与丝杠传动连接，套板的顶部固定安装有螺纹筒，丝杠螺纹安装于螺纹筒的顶部，吊板与套板之间固定安装有两组伸缩杆。
12、优选的，所述凸块的正下方设置有冲压板，冲压板的顶部固定安装有导向杆，两组导向杆的一端各贯穿凸块延伸至凸块的正上方并固定安装有一组卡块，两组导向杆上各套设有一组缓冲弹簧。
13、优选的，所述冲压台的顶部固定安装有抵板和液压杆，液压杆的自由端固定安装有夹板，达到了能够对金属基板的前后侧进行限位的效果。
14、优选的，所述金属基板上开设有至少为两组的嵌入孔。
15、优选的，所述底板的顶部固定安装有直角贴板，达到了能够集中叠加并放置加工好的金属基板的效果。
16、优选的，所述凸块的底部和冲压板上均开设有一组凹槽，达到了在冲压的过程中避免与螺纹杆发生空间干涉的效果。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、(1)、该金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，通过冲压台、限位机构、抵板、液压杆和夹板的配合使用，能够对不同尺寸大小的金属基板、fr基板和参考板进行夹持与安装，解决了现有部分装置用于定位的定位销钉位置固定，即使得装置只能够放置并加工一定尺寸大小的金属基板，导致装置的适用范围较低，对于不同尺寸金属基板的加工就需要更换对应的装置来加工，这种方式耗时耗力的问题，提高了装置的灵活性，提升了装置的实用性。
19、(2)、该金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，通过钉块组件、金属基板和fr基板的配合使用，能够根据不同厚度的金属基板调节冲压钉块从参考板上伸出的长度，进而对对应厚度的绝缘块进行冲压，同时通过冲压钉块上的刻度可实现精准调节，以避免冲压不足，解决了现有部分装置上用于冲压绝缘块的钉块长度也不能够调节，不同厚度的金属基板所需冲压的绝缘块厚度也不同，导致装置上的钉块不能够冲压更厚的绝缘块的问题，提高了装置的冲压效果，有利于装置的推广和使用。
20、(3)、该金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，通过卡位机构、驱动机构、套板、凸块和冲压板的配合使用，能够实现对绝缘块进行冲压，并在长期冲压的过程中，对装有冲压板的凸块进行更换，以避免缓冲弹簧弹性不足而难以控制冲压力度，解决了现有部分装置上用于缓冲冲压力度的弹簧在长期使用的过程中，其弹性易逐渐失效且难以更换，导致冲压力度不能够得到控制而影响绝缘块嵌入效果的问题，保证了装置的使用效果，延长了装置的使用寿命。
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1.一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述限位机构(6)还包括限位杆(603)、螺纹板(604)和限位板(605)，冲压台(5)的两侧内壁之间固定安装有限位杆(603)，双向螺杆(601)上螺纹安装有两组螺纹板(604)，两组螺纹板(604)均活动套设于限位杆(603)上，冲压台(5)的顶部设置有两组限位板(605)，冲压台(5)的顶部开设有连接槽，两组螺纹板(604)各通过连接槽与限位板(605)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述钉块组件(7)包括参考板(701)、连接板(702)、螺纹环(703)、螺纹杆(704)、旋钮(705)和冲压钉块(706)，FR基板(17)的正上方设置有参考板(701)，参考板(701)的正上方设置有连接板(702)，连接板(702)上固定安装有螺纹环(703)，螺纹环(703)上螺纹安装有螺纹杆(704)，螺纹杆(704)的一端固定安装有旋钮(705)，螺纹杆(704)的另一端转动安
4.根据权利要求3所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述卡位机构(8)包括卡杆(801)、捏块(802)和复位弹簧(803)，套板(10)的两侧各设置有一组卡杆(801)，凸块(11)的两侧各开设有一组卡槽，两组卡杆(801)的一端各贯穿套板(10)延伸至两组卡槽的内部，两组卡杆(801)的另一端各固定安装有一组捏块(802)，两组捏块(802)与套板(10)的两侧外表面之间各固定安装有一组复位弹簧(803)，两组复位弹簧(803)各套设于两组卡杆(801)上。
5.根据权利要求4所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括伺服电机(901)、丝杠(902)、螺纹筒(903)和伸缩杆(904)，吊板(2)的顶部固定安装有伺服电机(901)，吊板(2)的底部转动安装有丝杠(902)，伺服电机(901)的转轴与丝杠(902)传动连接，套板(10)的顶部固定安装有螺纹筒(903)，丝杠(902)螺纹安装于螺纹筒(903)的顶部，吊板(2)与套板(10)之间固定安装有两组伸缩杆(904)。
6.根据权利要求5所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述凸块(11)的正下方设置有冲压板(12)，冲压板(12)的顶部固定安装有导向杆(13)，两组导向杆(13)的一端各贯穿凸块(11)延伸至凸块(11)的正上方并固定安装有一组卡块(14)，两组导向杆(13)上各套设有一组缓冲弹簧(15)。
7.根据权利要求6所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述冲压台(5)的顶部固定安装有抵板(19)和液压杆(20)，液压杆(20)的自由端固定安装有夹板(21)。
8.根据权利要求7所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述金属基板(16)上开设有至少为两组的嵌入孔。
9.根据权利要求8所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有直角贴板(18)。
10.根据权利要求9所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述凸块(11)的底部和冲压板(12)上均开设有一组凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述限位机构(6)还包括限位杆(603)、螺纹板(604)和限位板(605)，冲压台(5)的两侧内壁之间固定安装有限位杆(603)，双向螺杆(601)上螺纹安装有两组螺纹板(604)，两组螺纹板(604)均活动套设于限位杆(603)上，冲压台(5)的顶部设置有两组限位板(605)，冲压台(5)的顶部开设有连接槽，两组螺纹板(604)各通过连接槽与限位板(605)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述钉块组件(7)包括参考板(701)、连接板(702)、螺纹环(703)、螺纹杆(704)、旋钮(705)和冲压钉块(706)，fr基板(17)的正上方设置有参考板(701)，参考板(701)的正上方设置有连接板(702)，连接板(702)上固定安装有螺纹环(703)，螺纹环(703)上螺纹安装有螺纹杆(704)，螺纹杆(704)的一端固定安装有旋钮(705)，螺纹杆(704)的另一端转动安装于参考板(701)的顶部，连接板(702)的底部固定安装有至少为两组的冲压钉块(706)，每组冲压钉块(706)的一端各贯穿参考板(701)延伸至参考板(701)的正下方，每组冲压钉块(706)的外表面各设置有一组刻度。
4.根据权利要求3所述的一种金属基板嵌入绝缘块的冲压装置，其特征在于：所述卡位机构(8)包括卡杆(801)、捏块(802)和复位弹簧(803)，套板(10)的两侧各设置有一组卡杆(801)，凸块(11)的两侧各开设有一组卡槽，两组卡杆(801)的一端各贯穿套板(10)延伸至两组卡槽的内部，两组卡杆(801)的另一端各固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，游虎，王献明，
申请(专利权)人：深圳市鼎业欣电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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