【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋转制麦设备，特别是涉及一种大型旋转制麦设备的密封装置。
技术介绍
1、现有大型旋转制麦设备为圆形筒体状结构，其底部设有圆形筛网托盘，圆形筛网托盘由电机减速箱拖动旋转，其四周为固定的筒壁，旋转筛网托盘与固定筒壁之间存在衔接缝，采用软质密封条进行密封。
2、在大型旋转制麦设备在运行中，筛网托盘上承托物料并持续旋转，密封条的上侧固定在筒壁上，下侧受筛网托盘摩擦，容易将密封条拉断或卷进衔接缝内，使密封失效，发生漏料，导致物料损失、增加维修工作量和维修费用。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种大型旋转制麦设备的密封装置，具备既不影响密封性能又有良好的耐摩擦、抗挤压的优点；解决大型旋转制麦设备在运行中密封条的下侧受筛网托盘摩擦，容易将密封条拉断或挤进衔接缝内，使密封失效，发生漏料，导致物料损失、增加维修工作量和维修费用的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种大型旋转制麦设备的密封装置，包括一个可旋转的筛网托盘以及一个固定的圆形筒壁，所述的圆形筒壁下部的内侧设置有安装缺口，该安装缺口内安装有密封条，所述的密封条包括竖直部和倾斜部，所述的竖直部的上部固定安装在安装缺口内，该竖直部下端设有朝筛网托盘中心倾斜的倾斜部，所述的倾斜部底面中部设有圆弧凸起，该倾斜部一端搭接在筛网托盘上，所述的圆形筒壁的下端倾斜安装有支撑板，该支撑板顶住圆弧凸起。
3、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的竖直部的外侧设置有压条，所
4、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的安装缺口内侧设置有螺丝孔，所述的竖直部的上部以及压条的上部均开设有穿孔，所述的螺丝一端穿过两个穿孔与螺丝孔旋接。
5、作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的筛网托盘与倾斜部呈30度夹角搭接在一起。
6、有益效果：本技术涉及一种大型旋转制麦设备的密封装置，在运行时筛网托盘上装入的物料对密封条的倾斜部形成压力，使倾斜部下侧与筛网托盘形成搭接密封，在筛网托盘转动时，倾斜部底部的圆弧凸起可以降低摩擦力，防止密封条被拉断导致密封失效；圆形筒壁下端设置的支撑板可以有效支撑密封条背部，防止其受压后被垂直挤进圆形筒壁和筛网托盘之间的衔接缝内导致密封失效；本技术方便了使用者的使用，避免了物料损失、降低了维修工作量和维修费用。
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1.一种大型旋转制麦设备的密封装置，包括一个可旋转的筛网托盘(1)以及一个固定的圆形筒壁(2)，其特征在于：所述的圆形筒壁(2)下部的内侧设置有安装缺口(8)，该安装缺口(8)内安装有密封条(5)，所述的密封条(5)包括竖直部(9)和倾斜部(10)，所述的竖直部(9)的上部固定安装在安装缺口(8)内，该竖直部(9)下端设有朝筛网托盘(1)中心倾斜的倾斜部(10)，所述的倾斜部(10)底面中部设有圆弧凸起(6)，该倾斜部(10)一端搭接在筛网托盘(1)上，所述的圆形筒壁(2)的下端倾斜安装有支撑板(7)，该支撑板(7)顶住圆弧凸起(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大型旋转制麦设备的密封装置，其特征在于：所述的竖直部(9)的外侧设置有压条(3)，所述的压条(3)和竖直部(9)通过螺丝(4)固定在安装缺口(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种大型旋转制麦设备的密封装置，其特征在于：所述的安装缺口(8)内侧设置有螺丝孔，所述的竖直部(9)的上部以及压条(3)的上部均开设有穿孔(11)，所述的螺丝(4)一端穿过两个穿孔(11)与螺丝孔旋接。
4.根
...【技术特征摘要】
1.一种大型旋转制麦设备的密封装置，包括一个可旋转的筛网托盘(1)以及一个固定的圆形筒壁(2)，其特征在于：所述的圆形筒壁(2)下部的内侧设置有安装缺口(8)，该安装缺口(8)内安装有密封条(5)，所述的密封条(5)包括竖直部(9)和倾斜部(10)，所述的竖直部(9)的上部固定安装在安装缺口(8)内，该竖直部(9)下端设有朝筛网托盘(1)中心倾斜的倾斜部(10)，所述的倾斜部(10)底面中部设有圆弧凸起(6)，该倾斜部(10)一端搭接在筛网托盘(1)上，所述的圆形筒壁(2)的下端倾斜安装有支撑板(7)，该支撑板(7)顶住圆弧凸起(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：庹洪永，高吉增，
申请(专利权)人：粤海永顺泰宁波麦芽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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