一种棉花钵苗栽种施肥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棉花钵苗栽种施肥机，属农业机械技术领域。它由车架、开沟回填器、行走轮、肥料箱、钵苗盒、钵苗斗、载盒轮等构成，车架的大梁前端安装有开沟回填器；车架的两侧装有行走轮，行走轮外侧的车架护栏上挂装有钵苗斗，行走轮之间装有载盒轮；载盒轮前端装有挡板闭合轨，载盒轮的圆周上装有钵苗盒，车架顶部装有肥料箱。本实用新型专利技术由开沟刀开挖沟槽，通过钵苗盒将棉花钵苗逐一放置到沟槽内，再由回填刀将土壤回填入沟槽，从而完成棉花钵苗移栽，并可进行施肥或播撒其他作物种子。解决了现有棉花钵苗移栽采用手工完成，移栽效率低，生产成本高，劳动强度大，不能适应现代化农业生产要求的问题。适用于各种田块棉花钵苗的移栽。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种棉花钵苗栽种施肥机，属农业机械
技术背景棉花的种植过程一般是首先在营养钵中育苗，待棉苗生长到一定的程度后，将营 养钵及棉苗整体移栽到农田中。目前的棉苗移栽主要靠手工完成，即用手工在农田中开出 沟渠或挖出坑穴，再将棉苗放置于沟渠或坑穴中，然后填土将其掩埋并浇灌定根水，棉苗移 栽工作即告完成。上述的棉苗移栽过程中，因棉苗需要人工逐棵栽种到农田中，要不停的来 回搬运棉苗，费时费力，导致人工成本增高，且移栽工作效率低，劳动强度大，不适应现代化 农业生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过开沟回填器开挖沟槽，由载盒轮带动钵苗 盒与行走轮同轴旋转，再由钵苗盒将棉花钵苗放置到沟槽内，然后通过开沟回填器回填土 壤，从而完成棉花钵苗的移栽。解决了现有棉花钵苗的移栽由手工完成，移栽工作效率低， 劳动强度大的问题，且能实现施肥的棉花钵苗栽种施肥机。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种棉花钵苗栽种施肥机，它由车架、开沟回填器、行走轮、肥料箱、钵苗盒、钵苗 斗、载盒轮构成，其特征在于车架的大梁前端安装有开沟回填器；车架的两侧装有行走 轮，行走轮外侧的车架护栏上挂装有钵苗斗，行走轮之间装有载盒轮；载盒轮前端通过车架 装有挡板闭合轨，载盒轮的圆周上均布有多个钵苗盒，车架顶部一端装有肥料箱，所述的行 走轮与载盒轮同轴固定安装。所述的开沟回填器由导向轮、开沟刀、开沟架、回填刀构成，开沟架前端装有导向 轮，后端并列安装有回填刀，开沟刀装在导向轮与回填刀之间。所述的钵苗盒两端的侧壁上分别对称地设置有螺钉孔，盒体顶部一端设置有顶 盖，盒体一端的端头上通过铰链活动安装有挡板。所述的肥料箱呈漏斗状，其底部设置有出料口，出料口内通过销柱安装有出料口 挡片，出料口外端的销柱端头固装有拉杆，拉杆上方设置有拉簧，拉簧的一端固定于出料口 的外壁上，另一端与拉杆连接。所述的载盒轮的圆周上设置有螺钉孔，载盒轮的圆周外侧安装有拨动杆。本技术与现有技术相比的有益效果在于该棉花钵苗栽种施肥机通过开沟回填器开挖沟槽，由载盒轮带动钵苗盒与行走轮 同轴旋转，并通过钵苗盒将棉花钵苗逐一放置到沟槽内，再通过开沟回填器回填土壤，从而 完成棉花钵苗移栽，解决了现有棉花钵苗移栽采用手工完成，移栽效率低，生产成本高，劳 动强度大，不能适应现代化农业生产要求的问题。该棉花钵苗栽种施肥机可根据要求增减 钵苗盒，调整棉花钵苗之间的栽种间距；并可通过其顶部设置的肥料箱进行施肥或播撒其3他作物种子，并能通过调整拉杆的长度，达到对肥料或种子下落量的控制。本技术不仅 适用于棉花钵苗的移栽，亦可对其他作物的钵苗进行移栽。附图说明图1为钵苗斗挂装前的棉花钵苗栽种施肥机的结构示意图；图2为钵苗斗挂装后的棉花钵苗栽种施肥机的结构示意图；图3为棉花钵苗栽种施肥机的钵苗盒的结构示意图；图4为棉花钵苗栽种施肥机的肥料箱的结构示意图；图5为棉花钵苗栽种施肥机的载盒轮的结构示意图；图6为棉花钵苗栽种施肥机的挡板闭合轨的结构示意图。图中1、导向轮，2、开沟刀，3、开沟架，4、回填刀，5、行走轮，6、载盒轮，7、钵苗盒， 8、肥料箱，9、挡板闭合轨，10、车架，11、钵苗斗，12、大梁，13、车架护栏，14、螺钉孔，15、顶 盖，16、挡板，17、铰链，18、出料口，19、出料口挡片，20、拉杆，21、拉簧，22、拨动杆，23、闭合 轨支架，24、闭合轨，25、调整杆。具体实施方式该棉花钵苗栽种施肥机由开沟回填器、行走轮5、载盒轮6、钵苗盒7、肥料箱8、车 架10、钵苗斗11构成，开沟回填器安装在车架10的大梁12前端。开沟回填器由导向轮1、 开沟刀2、开沟架3、回填刀4构成，开沟架3呈“ 丫 ”字形状，导向轮1装在开沟架3的前端， 开沟架3的后端并列安装有回填刀4，导向轮1与回填刀4之间的开沟架3上装有开沟刀 2。开沟回填器与大梁12之间设置有调整杆25，用于调整开沟刀2的深浅度。车架10的左右两侧装有行走轮5，行走轮5外侧的车架护栏13上活动挂装有钵苗 斗11，行走轮5之间安装有两个载盒轮6，行走轮5与载盒轮6同轴固定安装。载盒轮6的 圆周上设置有螺钉孔14和拨杆孔，载盒轮6之间通过螺钉孔14均布有多个钵苗盒7，载盒 轮6的外侧通过拨杆孔活动安装有多个拨动杆22。所述的钵苗盒7两端的侧壁上分别对称地设置有螺钉孔14，盒体顶部制作有开 口，盒体一端的端头上通过铰链17活动安装有挡板16。载盒轮6前端通过车架10安装有挡板闭合轨9，挡板闭合轨9由闭合轨支架23和 闭合轨24构成，闭合轨24呈扇面形状，对载盒轮6形成包裹状，并与载盒轮6保持一定的 间距，其目的是给挡板16 —个阻力，防止钵苗盒7在随载盒轮6旋转过程中挡板16过早开 启后，钵苗盒7内所装的棉花钵苗过早滑落出来。车架10顶部一端装有肥料箱8，肥料箱8呈漏斗状，其底部设置有出料口 18，出 料口 18内通过销柱安装有出料口挡片19，出料口 18外端的销柱端头固装有伸缩式的拉杆 20，拉杆20上方设置有拉簧21，拉簧21的一端固定在出料口 18的外壁上，另一端与拉杆 20连接(参见附图1-6)。该棉花钵苗栽种施肥机工作时，首先根据作物株距的要求在载盒轮6上调整安装 好钵苗盒7，然后将要移栽的棉花钵苗装载到车架10两侧的钵苗斗11内，两侧的钵苗斗11 可分别装载棉花钵苗200株左右。该棉花钵苗栽种施肥机在动力的牵引下前行，首先由开 沟刀2开出沟槽，此时通过人工将钵苗斗11内的棉花钵苗横向放置到位于载盒轮6最顶端4的钵苗盒7内，钵苗盒7随载盒轮6反时针旋转，在旋转过程中，因挡板闭合轨9的阻力作 用，钵苗盒7的挡板16处于闭合状态，当钵苗盒7在挡板闭合轨9的运行轨迹完成后，挡板 闭合轨9的阻力消除，钵苗盒7正好运行到棉花钵苗的最佳栽种位置，挡板16则在自身重 力的作用下自动开启，钵苗盒7内的棉花钵苗自然滑落于农田的沟槽内，由随后运行到此 的回填刀4将土壤回填入沟槽，将棉花钵苗的根部掩埋。当钵苗盒7释放完棉花钵苗后圆 周运动到载盒轮6的最高点后，挡板16在自身重力的作用下自动关闭，为下一次运载做好 准备。如此反复直至棉花钵苗全部移栽于农田中，最后浇灌定根水，棉花钵苗移栽即告全部 完成。该棉花钵苗栽种施肥机不仅用于棉花钵苗的栽种，亦可适用于施肥或种子作物的 播种，在施肥或种子播种时，先将肥料或种子放置于肥料箱8内，根据施肥间距或作物株距 的要求，在载盒轮6上调整安装好钵苗盒7，并将拨动杆22安装于钵苗盒7前端的拨杆孔 内。在运行过程中，钵苗盒7进入到挡板闭合轨9的闭合轨24后，由拨动杆22压动肥料 箱8的出料口 18上的拉杆20，从而带动出料口挡片19开启，使肥料或种子下落于钵苗盒7 内。在这一过程中，肥料或种子的下落量由拉杆20的长短而定，拉杆20长，与拨动杆22的 接触时间长，出料口挡片19开启的时间长，肥料或种子的下落量就大；反之，拉杆20短，与 拨动杆22的接触时间就短，出料口挡片19开启的时间就短，肥料或种子的下落量就少。拉 杆20与拨动杆22脱离后，在拉簧21的作用下，出料口挡片19复位，从而停止肥料或种子 的下落，等待下一组拨动杆22和钵苗盒7压动拉杆20，进入下一个肥料或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉花钵苗栽种施肥机，它由开沟回填器、行走轮（５）、载盒轮（６）、钵苗盒（７）、肥料箱（８）、车架（１０）、钵苗斗（１１）、构成，其特征在于：车架（１０）的大梁（１２）前端安装有开沟回填器；车架（１０）的两侧装有行走轮（５），行走轮（５）外侧的车架护栏（１３）上挂装有钵苗斗（１１），行走轮（５）之间装有载盒轮（６）；载盒轮（６）前端通过车架（１０）装有挡板闭合轨（９），载盒轮（６）的圆周上均布有钵苗盒（７），车架（１０）顶部一端装有肥料箱（８），所述的行走轮（５）与载盒轮（６）同轴固定安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝华，
申请(专利权)人：李朝华，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]